第四节 工作流程
一、现场检修工艺流程图（小修）
断路器本体检查维护123. 4SF65. 6. 必要时SF6气体检漏；7、SF6气体微水测量；1、照明、加热器检查；2、二次接线紧固检查；3、分合闸脱扣器螺栓检查；4、机构箱进水情况检查；5、行程开关动作情况检查；6、辅助开关检查。1、断路器功能检查（防跳功能、分合闸低气压闭锁功能、SF6泄漏报警闭锁功能）；2、信号检查；3、线圈回路电阻测量；4、低电压动作检查；5、二次回路绝缘检查。1、防腐检查，关键传动部位添加润滑油，2、机构箱清扫、检查。现场清理，会同相关人员进行验收
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二、现场检修工艺流程图（中修）
断路器本体检查维护123. 4SF65. 6. 必要时SF6气体检漏；7、SF6气体微水测量；8. 1、照明、加热器检查；2、二次接线紧固检查；3、分合闸脱扣器螺栓检查；4、机构箱进水情况检查；5、行程开关动作情况检查；6、辅助开关检查；7SF61、断路器功能检查（防跳功能、分合闸低气压闭锁功能、SF6泄漏报警闭锁功能）；2、信号检查；3、线圈回路电阻测量；4、低电压动作检查；5、主回路直流电阻测量；6、二次回路绝缘检查；71、防腐检查，关键传动部位添加润滑油；2、机构箱清扫、检查；现场清理，会同相关人员进行验收 三、大修工作流程（注：大修包括中期检修的所有内容） 1. 弹簧操动机构检修的条件
（1） 断路器的机械特性中的时间和速度等参数不合格； （2） 断路器操动机构出现其它故障的情况。
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2. 弹簧机构大修的工艺流程
本工艺流程适用于LW16-40.5型户外交流高压六氟化硫断路器上的CT10A弹簧操动机构（包括CT10、CT10A改进型）在用户现场的大修。
根据CT10A弹簧操动机构的实际操作质量状况，可采用以下两种方案：
⑴.断路器运行十年以上，且机构操作次数频繁，机构零部件磨损严重，则更换新的弹簧操动机构。主要指CT10、CT10A弹簧操动机构。
⑵断路器运行十年以下，且操作次数相对较少，机构零部件磨损较少，则对弹簧操动机构进行大修。主要指CT10A、CT10A改进型弹簧操动机构。 下面针对方案⑵机构大修叙述如下： 3.机构大修前准备工作： ⑴软件准备：
①检查机构二次控制接线图与机构实际接线是否相符，拆除二次线时需做好线端记号，以免机构大修后重新接线因接线问题影响正常工作；
②现场了解CT10A弹簧操动机构在实际使用中的质量状况，是否在运行中有某些环节或电器元器件有明显的质量问题，便于大修前对配件的准备；
③了解并确定用户允许的停电施工时间和工作量，做好人员安排和其他详细的准备工作。 ⑵硬件准备： 机构易损件必换零件 ①储能部分：
储能电机、偏心轮、操动块、操动块复位弹簧、驱动棘爪、保持棘爪、驱动棘爪复位弹簧、保持棘爪复位弹簧、驱动板、小连板、滚子、持簧拐臂、销、键等； ②储能轴部分：
凸轮上的滚轮、凸轮、滚针轴承、合闸弹簧、滚针轴承； ③连杆机构部分： 大连板两端的销轴及滚轮。
④机构可能损坏或变形的零件，应准备部分必要时使用： 分闸半轴、扇形板、弯连板、脱扣板、锁扣、滚轮、顶杆等。 ⑤易丢失或损坏的配件如：
φ10、φ12、φ15等销轴上用的轴用挡圈、铜垫圈等； ⑥准备分、合闸线圈或分合闸电磁铁部分零件。 二、大修操作程序和注意事项：
1.在确定断路器处于分闸位置、机构未储能状态及二次不通电以及机构与本体连接在分、合闸位置时做好记号的前提下进行机构拆卸；
2.拆开机构时对每个零部件都要清洗干净，并对机构零件表面进行检查，有变形或损伤的零件必须进行更换；
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3.拆卸机构时注意不要损伤机构零件，特别是紧配合处在敲打时一定要注意，不要为后面装配带来不便；
4.装配时转动部位必须加润滑脂；
5.装配过程中确定装配关系正确可靠、活动部位在转动灵活后再进行后续工序的装配； 6.装配过程中安装合闸弹簧应该是最后一道工序，在挂合闸弹簧前注意以下问题： ⑴检查输出轴储能轴转动是否灵活；
⑵检查合闸和分闸脱扣是否灵活可靠，以免试验时脱扣困难烧坏线圈；
⑶调整合分闸脱扣连杆，手动检查在铁芯运动到终点时合分闸是否能可靠脱扣，以免试验时因脱不开烧坏线圈；
⑷调整辅助开关连杆，检查在分或合位置时辅助开关的常开常闭触点是否能可靠切换，以免机构正常动作了而辅助开关未能完全切换烧坏线圈。
7.试验时注意调整分闸半轴扣接量两块扇形板与半轴的间隙定位件与滚轮的位置等。调整参数按原说明书要求进行。
8.机构大修时最好在专业维修人员的指导下进行。 三.断路器所配弹簧操纵机构简介：
1.94年～99年间生产的产品所配机构为CT10操动机构，特点为二夹板式，储能单元和驱动单元在一起，单式扇形板，体积较小，机构稳定性和可靠性都比较差。如用户对此年代产品进行大修时，建议将机构更换为CT10A或CT10A改进型机构。更换机构时，必须相应更换机构箱。
2. 99年～05年间生产的产品所配机构为CT10A操动机构，特点为：
⑴三夹板式，机构主要由4个单元组成：驱动单元、储能单元、脱扣单元、电气控制单元。并且采用对称扇形板分布在凸轮的两侧，使各部件受力平稳合理，动作稳定可靠，抗冲击性能好，它的输出轴位于机构右侧中部，使其输出位置与CT10型相同。
⑵储能单元位于左侧板和中间隔板之间，两根合闸弹簧分别布置在机构两边外侧，受力均匀，稳定性好。
⑶分闸脱扣器布置在右侧板外面的下侧，上侧还布置着切换电机回路的行程开关，在中间隔板的右下侧布置了合闸电磁铁，接线端子布置在左侧板外面，储能电机和辅助开关布置在机构的下部，分合按钮布置在机构正面右侧板和中间隔板的两边，储能指示与分合指示也安排在机构正面。
⑷CT10A机构稳定性和可靠性较CT10机构好。机构中的分、合闸线圈技术参数进行了调整。如用户对此年代产品进行大修时，如机构保养较好，分合次数不超过3000次，且机构在运行中，未有拒合拒分现象，建议只对机构中的分合闸线圈、磨损较多的零件及轴承进行更换，再对机构进行拆下清理保养即可。 ⑸机构调整参数
①机构输出轴工作角度：68°～71°
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②分闸半轴与扇形板的扣接量调整在1.8～2.8㎜的范围内
3. 06年～07年间生产的产品所配机构为CT10A改进型操动机构，特点是
⑴ 将合闸线圈从机构下部移到机构上部，方便用户对合闸线圈的更换。增加了合闸半轴及合闸扇形板，将合闸联锁从机构侧面移到机构上部，方便调整。保持棘爪在不拆开侧板的情况下可直接进行更换。保持棘爪用双簧压紧，确保在储能过程中，保持棘爪无不到位现象，对分、合闸线圈参数相应也进行了调整。减少了分合闸传动系统的中间环节，确保分合闸可靠。机构的机械稳定性和可靠性都比CT10A有了很大的提高，用户在保养或大修中，如机构无大的缺陷，只要对机构进行适当的保养即可。 ⑵机构调整相关参数：
①合闸半轴与合闸掣子的扣接量调整在1.8～2.5㎜的范围内。 ②分闸半轴和扇形板的扣接量调整在1.8～2.5㎜的范围内。
③机构与断路器连接应在机构储能后进行，并保证在分闸已储能情况下，扇形板与分闸半轴间的间隙为1.5～3㎜。
④机构输出轴工作角度：68°～71°
4.CT10、CT10A、CT10A改进型机构分、合闸线圈参数表 序号
代 号
名 称
电压V
电阻Ω
备 注 用于CT10机构 用于CT10机构 用于CT10A机构 用于CT10A机构 用于CT10A改进型机构 用于CT10A改进型机构
分闸线圈 1 5RG.520.762.1 2 3 4 5 6
5RG.520.762.7 5RG.520.762.14 5RG.520.762.21 5RG.520.762.26 5RG.520.762.25
合闸线圈 分闸线圈 合闸线圈 分闸线圈 合闸线圈
DC220 270 DC220 DC220 DC220 DC220 DC220
30.5 110 110 115 120
第四章 检修工艺及质量标准
第1节 准备工作
一、技术准备工作
1.收集需检修断路器的运行、检修记录和缺陷情况。
2.从档案室调出需检修断路器的相关资料信息：安装使用说明书、电器原理图、出厂试验报告等。
3.核实断路器的操作次数及开断短路电流的次数和使用年限，以此制定断路器的检修方案。
二、工器具准备
根据检修方案，准备检修所需的工器具并把工器具运送至检修现场。 三、全体工作人员就位
安排相应的检修和配合人员，做好组织、安全保障及技术措施。
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LW维护与检修导则客户 - 图文
