绝缘体，护套表面应圆整，色泽均匀。
3.2.4护套厚度、最薄点和电缆外径应符合相应工艺卡片的规定，
电缆外径的f值应不大于
平均外径上限的15%.
3.2.5机身、机头温度应符合相应工艺卡片的要求。 3.3硫化
3.3.1硫化的压力、温度控制应符合工艺卡片的要求。 3.3.2硫化后热延伸试验应符合表1规定。
表2 检验项目 单位 性能要求 热延伸试验 - - 处理条件：空气温度 ℃ 200 温度偏差 ℃ ±3 载荷时间 Min 15 机械应力 N/cm2 20 负荷下最大伸长率 % 175 冷却后最大永久伸% 15 长率 4检验方法 4.1橡皮绝缘挤出
4.1.1PP带宽度用直尺和卡尺测量；厚度用千分尺或测量厚仪测
量。
4.2.2护套厚度、最薄点和f值用卡尺、千分尺或测厚仪（必要时）
测量。
4.2.3硫化
4.3.1硫化压力见管道压力表。
4.4有金属铠装及金属屏蔽电线电缆的护套应按表进行火花检
验。
4.5电缆内不应有进水现象。
4.6成品电缆标识应清晰、完整、耐擦；一个完整标志和下一个
完整标志的始端距离应不超
过500mm。
4.7热延伸试验按GB/T2951.5-97规定。 5检验规则
5.1导体线芯、结构、绝缘或护套外径、厚度、f值、黄/绿组合
线芯的分色，印刷标志，
表面质量，要求做到首检，且逐盘检查。
5.2绝缘或护套用材料、挤出外径，表面质量，每班巡检不少于
两次。
5.3工频火花：按表1规定抽检。
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5.4热延伸按表2规定进行抽检，每只规格不小于一次，指标应
符合表2规定。
5.5半成品标识100%检查。
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六、三层挤出工序产品过程检验规程
1适用范围
本标准适用于额定电压U0/U为3.6/6-26/35kV交联聚乙烯绝缘电缆、10kV架空绝缘电缆绝缘挤出工序检验。 2本规范依据
GB/T12706.2-2008额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV (Um=36kV)电缆
GB/T12706.3-2008额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分：额定电压35kV（Um=40.5kV）电缆
GB/T14049-2008 额定电压10kV架空绝缘电缆 3质量要求 3.1原材料
该工序所用的绝缘材料和内、外半导电屏蔽料，应符合相应
的原材料采购规范和工艺
文件要求。导体应符合工艺文件的规定。 3.2绝缘
3.2.1挤包质量 3.2.1.1厚度
交联电缆绝缘、架空电缆绝缘厚度的平均值分别应不小于表
1、表2规定的标称值，绝
缘最薄点厚度不小于标称厚度的90%-0.1mm。
表1
6/6 8.7/10 26/35 电压6/10 8.7/15 等级 最标称 最最小 标称 最大 最小 标称 最大 kV 小 大 导体0.4 0.6 0.8 0.4 0.6 0.8 0.8 1.0 1.2 屏蔽 绝 3.0 3.4 3.8 4.0 4.5 5.0 9.4 10.5 11.5 缘 绝缘0.5 0.7 0.9 0.5 0.7 0.9 0.8 1.0 1.2 屏蔽 注：表1中最小值只最薄点厚度，最大值指最厚点厚度 3.2.1偏心度 绝缘层偏心要求为不大于15%：
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最厚处厚度-最薄处厚度
F = ×100% 最厚处厚度 3.2.2交联质量
3.2.2.1热延伸试验应符合表3规定。
表2
标称 导体屏蔽层近似厚绝缘标称厚度mm 截面 度 10kV 35kv mm2 mm 10kv 35kv 薄绝缘 普通绝缘 10 0.5 - - 3.4 - 16 0.5 - - 3.4 - 25 0.5 - 2.5 3.4 - 35 0.5 - 2.5 3.4 - 50 0.5 - 2.5 3.4 9.3 70 0.5 0.8 2.5 3.4 9.3 95 0.6 0.8 2.5 3.4 9.3 120 0.6 0.8 2.5 3.4 9.3 150 0.6 0.8 2.5 3.4 9.3 185 0.6 0.8 2.5 3.4 9.3 240 0.6 0.8 2.5 3.4 9.3 300 0.6 0.8 2.5 3.4 9.3 注：1、轻型薄绝缘结构架空电缆无内半导电屏蔽层； 2、承载型架空绝缘电缆导体屏蔽、绝缘厚度与同规格电缆一样。 3、绝缘平均厚度应不小于标称厚度，最薄点厚度应不小于标称值的90%-0.1mm 表3
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检验项目 热延伸试验 处理条件：空气温度 温度偏差 载荷时间 机械应力 负荷下最大伸长率 冷却后最大永久伸长率 单位 - ℃ ℃ Min N/cm2 % % 性能要求 - 200 ±3 15 20 175 15 3.3导体屏蔽（内屏蔽） 3.3.1厚度
挤包的半导电内屏蔽层标称厚度，最薄点厚度应符合表1规
定。
3.3.2表面质量
内屏蔽表面应光滑、无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、
烧焦或擦伤的痕迹。
3.4绝缘屏蔽（外屏蔽） 3.4.1材料
额定电压U0为12kV以下电缆的挤压包交联型半导电绝缘屏
蔽应是可剥离的。
3.4.2厚度挤包的半导电外屏蔽层的厚度符合表1规定。 3.4.3剥离力
可剥离半导电层应经受剥离试验，试验方法
GB/T12706.2-2008的第19.21条规定，
剥离力不小于4N但不大于45N。 3.4.4挤塑质量
外屏蔽塑化应良好，表面应光滑，不应有尖角，颗粒，烧焦、
擦伤和交联副产品的痕迹。
4检验方法和规则
4.1本工序按表4规定检验。
表4
序号 项目 条文号 试验方法 检验规则 1 使用材料 第3.1条 核对 抽检 【最新整理，下载后即可编辑】
电线电缆产品过程检验规范(精编文档).doc
