《车工工艺与技能实训》
实训课教 案
课题：粗车外圆、端面
主讲教师:陈希平
宜都职业教育中心
课题： 车外圆柱面 授课题目与要求： 粗车外圆、端面 要求： 1、合理组织工作位置，注意操作姿势 2、刀具中心高的调整方法 3、用手动进给均匀的移动床鞍、中滑板、小滑板、按要求车削工件。 4、遵守操作规程，养成文明生产，安全生产的良好习惯。 时间：2小时 教具、工具、材料、设备：《车工技能训练》第四版、45°车刀、 刀垫若干、塑胶棒 、教学车床。 重点、难点：重点：面粗糙度的控制，均匀摇动滑板的控制。 难点：均匀摇动中、小滑板。 新课题纲：1、实习教学要求。 2、相关工艺知识。 3、看生产实习图 4、加工步骤。 5、容易发生的问题和注意事项。 课外作业：手摇滑板的模拟练习。 任课教师 ：陈希平
2014年 10 月 9 日 课后小记与改进措施： 课后小记：通过学生们反复练习，使他们熟练掌握手动均匀进给车外圆 的方法。中心高的调整的方法。 改进措施：通过演练，现场指导，使同学们尽快掌握。 1
教学设计 授课日期 2014-10-9 授课班级 出 缺 席 课 题 入门指导： 一 、 13车工二班 车外圆、端面 1、集合，点名，登记考勤。 2、检查学生服装，要求学生进车间要穿工作服，戴工作帽， 女同学应将头发或辫子塞入帽内，学生应穿平底鞋，磨刀 时应带防护眼镜。 3、宣布课堂纪律：要求学生提前10分钟进车间做好实习准 备。不许打闹，不许随便出入车间，有事请假，不许做 与生产实习无关的事。 二、 （新课内容附后） 进行安全教育。要求学生在操作过程中，应遵守操作规程。 三、。 教师精神饱满，着装得体，操纵准确，动作协调，姿势优美，边作边讲，重点、难点技能要反复示范，关键技术之处示范动作放慢，尽量减少无用的动作，突出重要技能的操作过程。整个示范严格贯彻安全文明生产的技术要求，充分体现安全意识、质量意识、效率意识。 四、 1、检查学生操作姿势，中心高的调整。 2、检查学生掌握卡尺的使用情况，掌握程度。用钢直尺测量长度并检查平 现场指导： 面凹凸。 3、检查学生手动均匀摇动滑板，试切车外圆的程度。 1、对本堂实习课进行总结，包括实习情况和课堂纪律。 2、对本堂课发现的一些主要问题进行再次讲解，对实习不好的同学 结束指导： 进行示范指导。 2
课题一 车外圆、端面 一、实习教学要求：（5分钟） 1.合理组织工作位置，注意操作姿势。 2.用手动进给均匀的移动大滑板、中滑板、小滑板车工件。 3.掌握试切、试测的方法车外圆。 4.遵守操作规程，养成文明生产、安全生产的习惯。 教 二、相关工艺知识：（15分钟） 学 过 程 1.45°外圆车刀的装夹和应用 45°外圆车刀有两个刀尖，前端的刀尖通常用于车外圆，后左侧的刀尖通常用于车平面，切削刃通常用于左、右的倒角。 车刀装夹时，后左侧的刀尖必须严格对准工件旋转中心，否则在车平面至中心时，会留有凸头或造成刀尖碎裂，刀头伸出长度约为刀杆厚度的1-1.5倍，伸出过长，刚性变差，车削时容易引起振动（如下图所示）。 45°外圆车刀的使用方法和用途。 讲述对刀的方法以及没对好中心高会出现的问 题。 2.车刀刀尖对中心的方法 ①根据车床主轴的中心高，用钢直尺测量装刀。 ②利用车床尾座后顶尖对刀、装夹车刀。 ③将车刀靠近工件端面，用目测估计车刀的高低，然后夹紧车刀，试 车端面，再根据端面的中心来调整车刀。 ⑶夹紧车刀 用刀架上的螺钉压紧车刀，每把车刀的压紧螺钉应不少于两个，不 要产生虚压(车刀刀杆下面、压紧螺钉正下方短缺垫片)。 3.用手动进给车外圆、平面 ⑴车平面的方法 开动车床使工件旋转，移动大滑板或小滑板控制切 削深度，然后锁紧大滑板，摇动中滑板手柄进给，由工件外缘向中心 或由工件中心向外缘车削。（如下图2.3所示） 讲授车削端 3
讲述中主要为多媒体教学讲解，让同学们了解
⑵车外圆的方法 移动大滑板至工件右端，用中滑板控制切削深度，摇动大滑板或小滑板纵向移动车外圆（如图2.4所示） 面的方法，看视频（教学片），让学生形成初步印象。主要示范讲解。 一次进给车削完毕，中滑板横向退出车刀，再纵向移动车刀至工件 的右端面进行第二、第三次进给车削，直至符合图样要求为止。 ★必须注意：利用中、小滑板刻度盘作进刀的参考依据时，此处为重点讲述部分：从中滑板刻度控制的切削深度应是工件直径上余量尺寸的1教学中体会／2，而小滑板刻度盘的刻度值，则直接表示工件长度方向出同学们对试切、试测量 上的切除量。 试切——中滑板不动，摇动大滑板手柄，使刀尖切入工件端面2-3mm，掌握的不好将对以后进然后摇动大滑板手柄，使刀尖离开工件端面。 试测量——正确使用游标卡尺准确测量试切处的外圆直径。（多处以一步提高车外圆的技巧防工件不圆） 有很大的障微调进刀——根据试测结果与图纸尺寸之差，微调切削深度。 碍。 切削——摇动大滑板手柄车外圆，注意控制好工件长度尺寸。 ③为了确保车外圆的长度尺寸，通常线采用刻线痕法，后采用测量法 进行。即在车削前根据需要的长度，用钢直尺、样板、卡钳、卡尺 等量具监控刀尖在工件表面上刻一条线痕，然后根据线痕进行车削。 当车削完毕时，再用量具进行复测。 ⑶倒角 当平面、外圆车削完毕，然后移动滑板，使车刀的刀刃与工 件轴线成45°夹角（45°车刀正好是所需角度）再移动大滑板、中 4
《车工工艺与技能训练》公开课教案 - 图文
