纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
1、定长制计算公式：
(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) (2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) 定重制计算公式:
(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米) (2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)
2、选择换算公式：
(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N (2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex (4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9
(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0 (6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N (7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9 (8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0 (9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N (10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm (11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)
再补充一点 1.单位
⑴、定长制：
A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公 式：Ntex =（G/L）×1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）
B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。 公 式： Nden=（G/L）×9000 式 中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）
⑵、定重制：
A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。 公式：Nm=L/G
式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克） B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式：Ne=（L/G）×840
式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
2、单位换算
A．特数Ntex与英制支数Ne
Ne=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）
B．英制支数Ne与公制支数Nm
纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm
混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm
3、特数Ntex 与公制Nm Ntex ×Nm=1000
4、特数Ntex 与旦数Nden Nden=9*Ntex
纺织基础知识
tex为纺线号数 T 为经纱线 W 纬纱线 R 绞纱线 D 筒子纱线 J 精梳纱 线 K 针织汗布用纱线 JK 精梳针织汗布用纱线 Q 起绒纱线
精梳相比粗梳纱，短纤维和杂质少，纤维伸直平行，纱的条干均匀，光洁度较好。 环锭纺纺纱工艺流程（仅供参考）
配棉--清花--梳棉--预并--精梳--混并--粗纱--细纱--筒纱 以上是精梳纱，如果去掉“预并”和“精梳”两个工序，就是普梳纱。一般的纺纱也是这个过程，有时某个过程可能做2次，如混并。而某个过程又可以分成几个工艺，如清花。筒纱后如要送去机织，还要“成包”。 以下为机织工艺流程
络筒--经纱准备（整经--浆纱--穿结经）--纬纱准备 公式=0.0038*捻度平方*条份倍数*原料差别率
复捻丝缩率（反捻）=初捻捻缩率*（1-1/复捻根数）+复捻捻缩率
纱线加捻是有方向性的，捻向是纱线捻回旋转的方向。捻向有两种，一种叫顺手捻，一种叫反手捻。顺手捻纤维在纱线轴向呈S形走势，所以称它为S捻；反手捻呈Z形走势，所以称它为Z捻。通常单纱多为Z捻，股线多为S捻。
海岛丝的成分是涤纶，因纤维断面形状呈海岛状，故叫做海岛丝，主要用来织麂皮绒。其英文应该是：
sea island filament or islands-in-a-sea filament
DOBBY G.G.T是佳丽纱 DEW DROP是滴塑 CRENKLE是泡 SHUTTLE是梭子WATTER JET是喷水织机
阳离子纱较一般纱容易上色.可以用盐基性染料染色,当阳离子丝与一般polyester混纤时,也可以与分散性染料做双套染,以深色系的盐基性染料与浅色系的分散性染料同缸染,可以得到特殊效果!
开纤纱属于mirco fiber系列纱种,目前国内技术尚无法加工制造。例如海岛纱,若是一开24f,单根有12f,其纤维根数就是24x12=288f。
在前纺工程与后纺无法显示开纤纱的特性,在染整时透过碱(NaOH)减量,将\海\的部份减掉,就是开纤纱了。
印染业中习惯把卷染机称为机缸，不是一般所理解的大陶瓷酒缸酱缸瓦缸。原因在于50年前染色的确是用大缸，后来最先采用的机器染色就是卷染机，江浙人就把这种机器叫做机器染缸，简称机缸。扎染应该是轧染之误，而非手工艺品扎染蜡染的扎染。
籽棉是直接从棉铃上采下来，带有棉籽的棉花。籽棉经过轧棉加工，去除棉籽的棉花称为皮棉，或称为原棉。
皮棉价=(籽棉价-棉籽价*(1-衣分))/衣分， 其中籽棉价、皮棉价、棉籽价单位均为元/斤。 如现在的籽棉收购价为2.7元/斤，棉籽若为0.7元/斤，衣分为35%（即0.35），则按上述公式计算，皮棉收购价为6.41元/斤，即641元/担，12820元/吨。以上计算不考虑加工损耗。 涂料印花的色牢度与很多因素都有关,比如说所用的粘合剂和交联剂,所选用的涂料的颗粒度,印花后烘干或焙烘温度,印花的基质等都有关系,造成涂料印花手感不好的原因主要是黏合剂和交联剂的选择,当然如果所选用的涂料颗粒过大印花的地方手感也有一定的影响.
喷墨印花是指利用四色印花的原理，共有4--8个墨盒，就向喷墨打印机原理，利用一个喷头在布面和转移纸上打印，速度比较慢，适合200米以下的印花。一般普通印花的加工费在2--10元/米。
MERCERIZED, GASSED, DYED). 丝光， 烧毛， 染色
一般来讲现在市场上的涤纶短纤维分3类 大化纤：
用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维
特点，色泽好，批号大，强力稳定，疵点少，可纺性好 中化纤：
用等外PET切片或者加上PET回料纺，价格质量介于大化和小化之间~（主要一些纺厂用于和大化混纺提升竞争力）
小化纤：用PET回料纺，价格和质量参次不齐，适合国情， 和出口到一些质量要求不是太高的市场和领域（如填充料等）
一般来说，用切片纺的短纤维它基本没有什么疵点，纤维粗细均匀，表面光滑，手感比较柔滑（不过短纤维看什么地方使用，粗代的有加硅和不加硅的区别）用手拉扯的话，切片纺的一般强力比较好，批号大，没有色差，物理指标均匀。 一般小化纤生产的，或者说是用再生原料产生的短纤维批号小，同样的代数手感没有大化纤的好（经过处理的除外）疵点多，偶尔有粗细不均匀，超倍长一般客观存在，常规再生料做的物理指标要稍差（强力等~）
GAUGE 机号：大圆机中针筒上1英寸的织针数 大豆蛋白纤维
该纤维的性能优越，具有天然纤维和化学的众多优点，不仅具有单丝细度细，比重轻，强伸度高，耐酸耐碱性好，光泽好，吸湿性好等特点，还具有羊绒般柔软的手感，蚕丝般柔和的
光泽，棉纤维的吸湿和导湿性，羊毛的保暖性等优良服用性能．
由于纤维自身的优良性能，可广泛应用于服装领域．大豆蛋白质纤维的纯纺，与毛，丝，棉等混纺，交织的新型服装面料是一既能满足消费者穿着舒适性，又能满足美学特性的高档面料，可生产制作高档内衣，羊绒衫，贴身服装以及高档优闲服装，西服，运动服等，有着不同一般产品的独特风格．
该纤维利用高能技术，从大豆粕中分离出球蛋白，进行提纯，通过助剂与腈基，羟基高聚物接枝，共聚，共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝溶液，利用现代纺丝设备，经湿法纺丝而成． 天丝：是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维，湿强比粘胶有明显的改善，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性（缩水率仅为2%），具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好。总起来说：天丝具有：1 有棉的柔软性 2 有涤纶的高强力 3 有毛的保暖性 但是它在湿热的条件下容易变硬，在冷水的挑绒性也不好。
加工丝就是经过改变的丝,原丝就叫原条,没使用过的,相对纯新的,再生丝就是档次比较低,使用过的次品吧.
一般FOB税后价格的计算：
工厂价格/（1+退税率）*（1+公司费用率）/预期换汇成本=FOB美圆价格
信用证(letter of credit ,L/C)是银行应进口人请求，开给出口人的一种在一定条件下保证付款的凭证。
提单B/L 是船公司或其代理人签发的，证明已收到特定货物，允偌将货物运到特定目的地，并交付给收货人的凭证。
卖方凭L/C收汇，买方凭B/L提货。 异形纤维：是通过纤维断面形状的改变来改善其物理机械性能，如三角形结构可增加纤维光泽，使织物具有丝绸光泽；三叶或者五叶形结构蓬松手感好，保暖性好，透气性好，不易起球；中空形结构纤维质轻，其保暖性好。 熔融纺丝：将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体，利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头，通过喷丝头的细孔压出成为细丝流，然后在空气或水中使其降温凝固，通过牵伸成丝。（锦纶，涤纶，丙纶）
干法纺丝：利用易挥发的溶剂对高分子聚合物进行溶解，制成适于纺丝的粘稠液。将纺丝粘液从喷丝头压出形成细丝流，通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发而凝固，通过牵伸成丝。（氯纶，腈纶，维纶，醋纤） 湿法纺丝：将成纤高分子聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液，由喷丝头喷出形成粘液细丝流，使它进入凝固液中，由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固剂向粘液细丝流中渗透，使细丝流凝固成纤维。
湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多，但纺丝速度慢，适合纺制短纤维，而干法纺丝适合纺制长丝。通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀，质量较好。
怎样测量布料收缩率
一、样品布的取得及胚布单位面积的测量
，剪布时要沿同一根经（或纬）剪布。如果无法准确的沿同一根经（纬）请先剪下布样，经拆除数根经纬纱，再剪一次即可获得沿同一根经（纬）纱之正方形（或长方形）的样品布。
将样品布在精密度0.001g的天平上称其重量并换算成胚布单位面积的重量。今举例如下：
二、 织物分析
将前述取得样品进行织物分析其项目如下：
（一）织物组织图之建立： 利用分析镜、由样品左方观察第一根经纱与第一根纬纱之交错情形，如果是经浮请在组织图上记上组织号。再由下而上看第一根经纱与第二、三、四…根纬纱交错情形，一直到组织号重复出现为止。再依序观察第二、三、四…根经纱，直到找出重复出现为止。绘出织物一完全组织图。 （二）经纬纱收缩率之测量值：
请记下经（纬）纱在布内之长度（设经纱在布内长 l1＝6cm 纬纱 l2＝8cm上下各留1cm以便夹持）。在标准荷重之下，以光标尺测量拉伸后之长度，设经纱L1＝ 6.32cm，纬纱L2=8.22cm 则经纱收缩率S1＝ ＝ 5.06%卷曲率C1＝ ＝5.33% 纬纱收缩率S2＝ ＝2.68% 卷曲率C2＝ ＝2.75% 此部分之测量最容易产生误差，必须和后面计算法相印记。依CNS11263L3216标准荷重250m之纱重（Bulky Yarm为125m纱重）。
（三）经纬纱密度之计测值：
计算样品布内经纱总根数及纬纱总根数，此部份是计数值，因此可能产生之误差为零。设前述之样品经纱378根则经密（n1：根/寸） n1＝ ×2.54 ＝ 96.01根。 纬纱252根则经密n2＝ ×2.54 ＝ 80.01根。
（四）经纬纱之丹尼数：
经纬纱之丹尼数是影响经纬纱收缩率值是否正确最大变因。丹尼数之测量来源有三： 1.在样品布试织时，直接测量筒子纱丹尼数之平均值，此数值可信赖度较高，设经纱丹尼数：D1＝148.9丹尼，D2＝302.5丹尼。 2.由客户订单上直接指定的经纬纱丹尼数，此丹尼数恐与样品之丹尼数有所误差设：D1＝150 ，D2＝300。
3.利用样品布分别称出所拆出的经纬纱重，设：W1＝0.520g，W2＝0.856g，则经纬纱的丹尼数可利用下列公式计算：经纱丹尼数D1＝例如 l1＝8cm，a＝378根，S1＝5.06%，W1＝0.520g，D1＝ ×0.520 ＝ ×0.520 ＝ 146.94丹尼。 纬纱丹尼数D2＝ 例如l2＝10cm，b＝252根， S2＝2.75%，W2＝0.856g， D2＝ ×0.856 ＝ ×0.856 ＝ 297.57丹尼。
4.经纬纱的种类：可以利用燃烧法、纤维长度法、化学药品处理法、染色法以及比重法来鉴别经纬纱的种类，本例题假设鉴别出经纬纱均为特多龙加工丝（Teteron Woolie）简称为T.W。
5.利用天平分别称出样品布中经纬纱的重。利用天平称出经纱重W1＝0.520g，纬纱重W2＝ 0.856g，共计1.376g，和未分析前称重1.391g相差0.015g，即所谓实验误差1.08%（减轻）。因此W1修正为0.520 ×(1+1.08%)＝0.526g。W2修正为0.856×（1+1.08%）＝ 0.865g。合计仍为1.391g。
三、由公式计算出经纬纱的收缩率
纺织常用计算式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种
