取粗铣的主轴转速为150r/min,取精铣主轴转速为300r/min。铣刀直径D为φ100mm，故相应的切削速度分别为：粗加工V（粗）=47.1m/min.精加工V（精）=94.2m/min。
校核机床功率（一般只校核粗加工工序）：参考有关资料，铣削时的切削功率为Pc=0.69kw（取Z=5个齿，n=2.5r/s,ae=83mm,ap=1.9mm,fz=0.2mm/z,kpc=1;）又从机床X52K说明书（主要技术参数）的机床功率7.5KW，机床传动效率一般取0.75～0.85，则说明机床电动机所需要功率PE=Pc/η，故机床功率足够。
?????圆柱体上表面
查有关手册平面加工余量表，得精加工余量ZN为0.6mm，总余量ZN（总）为2.5，故粗加工余量ZN（粗）=2.5-0.6=1.9mm。
由该面的设计尺寸为XNB精=15mm，粗铣加工XNB精=15.6mm。查平面加工方法表，得粗铣加工差等级为IT11～13，取IT11,其公差为0.16mm。
ZN精min=0.69/0.85=0.81<7.5kw，所以XNB精=（15.6+0.16）mm。校核精铣余量ZN精：ZN精min=XNB精min-XN B精max=（15.6-0.16）-15=0.44mm，故余量足够。
查阅有关手册，取粗铣的每齿进给量fz=0.2mm/z；精铣的每转进给量f=0.05mm/z；粗铣走刀一次，ap=1.9mm；精铣走刀一次，ap=0.6mm。
取粗铣的主轴转速为150r/min,取精铣主轴转速为300r/min。铣刀直径D为φ50mm，故相应的切削速度分别为：粗加工V（粗）=23.55m/min.精加工V（精）=47.1m/min。
校核机床功率（一般只校核粗加工工序）：参考有关资料，铣削时的切削功率为Pc=0.34kw（取Z=10个齿，n=2.5r/s,ae=30mm,ap=1.9mm,fz=0.2mm/z,kpc=1）。又从机床X52K说明书（主要技术参数）的机床功率7.5KW，机床传动效率一般取0.75～0.85，则说明机床电动机所需要功率PE=Pc/η，故机床功率足够。
?????圆柱体下表面
查有关手册平面加工余量表，得精加工余量ZN为0.6mm，总余量ZN（总）为2.0，故粗加工余量ZN（粗）=2.0-0.6=1.4mm。
由该面的设计尺寸为XNB精=15mm，粗铣加工XNB精=15.6mm。查平面加工方法表，得粗铣加工差等级为IT11～13，取IT11,其公差为0.16mm。
ZN精min=0.34/0.85=0.4<7.5kw，所以XNB精=（15.6+0.16）mm。校核精铣余量ZN精：ZN精min=XNB精min-XN B精max=（15.6-0.16）-15=0.44mm，故余量足够。
查阅有关手册，取粗铣的每齿进给量fz=0.2mm/z；精铣的每转进给量f=0.05mm/z；粗铣走刀一次，ap=1.4mm；精铣走刀一次，ap=0.6mm。
取粗铣的主轴转速为150r/min,取精铣主轴转速为300r/min。铣刀直径D为φ50mm，故相应的切削速度分别为：粗加工V（粗）=23.55m/min.精加工V（精）=47.1m/min。
校核机床功率（一般只校核粗加工工序）：参考有关资料，铣削时的切削功率为Pc=0.26kw（取Z=10个齿，n=2.5r/s,ae=30mm,ap=1.9mm,fz=0.2mm/z,kpc=1）。又从机床X52K说明书（主要技术参数）的机床功率7.5KW，机床传动效率一般取0.75～0.85，则说明机床电动机所需要功率PE=Pc/η，故机床功率足够。
?????????孔
1）钻D=?23mm
选用立式钻床Z525，直柄麻花钻，钻头材料为硬质合金YG8钻头直径为23mm。参考机床技术参考表，取钻?23的进给量f=0.5mm/r，查有关资料得其切削速度为V=0.5m/s=30m/min,由此算出n=415.4m/min,按机床实际转速n=392r/min,则实际切削速度为V=30m/min。
2）扩D= ?24.5mm
查手册的：进给量：f=（0.9～1.1）f钻=（0.45～0.55）mm/r,取f=0.5mm/r，扩钻速度：V=（1/3～1/2）V钻=（8.23～12.35）m/min,则n=(107～160.5)r/min,取n=140r/min。所以，实际切削速度V=10.7m/min。
3）铰D= ?24.8mm查表，可先用铰刀铰孔
进给量：f=（0.8～1.2）mm/r,取f=0.8mm/r，切削速度V=（1.0～1.3）m/s,取V=1.0m/s。
则n=1000v/d=12.8r/s=770.5r/min,取n=680r/min所以，实际切削速度V=53.0m/min。
4）精铰D=φ25H9
进给量f=1.2mm/r取切削速度V=1.3m/s,则n=1000v/d=16.56r/s=993.6r/min取n=960r/min。所以，实际切削速度V=75.36m/min
?????????孔
1）钻D=φ9.0mm
选用立式钻床Z525，直柄麻花钻，钻头材料为硬质合金YG8钻头直径为9.0mm。参考机床技术参考表，取钻φ9.0孔的进给量f=0.4mm/r，查有关资料得其切削速度为V=0.44m/s=26.4m/min,由此算出n=840.8m/min,按机床实际转速n=680r/min,则实际切削速度为V=19.2m/min。
2）扩D=φ9.5mm查手册得：
进给量：f=（0.9～1.1）f钻=（0.36～0.44）mm/r,取f=0.4mm/r，扩钻速度：V=（1/3～1/2）V钻=（6.59～9.89）m/min,则n=(220.9～331.5)r/min,取n=272r/min。所以，实际切削速度V=8.1m/min。
3）铰D=φ9.85mm查表，可先用铰刀铰孔
进给量：f=（0.8～1.2）mm/r,取f=0.8mm/r，切削速度V=（1.0～1.3）m/s,取V=1.0m/s。
则n=1000v/d=32.5r/s=1950r/min,取n=1360r/min所以，实际切削速度V=42.1m/min。
4）精铰D=φ10H7
进给量f=1.2mm/r取切削速度V=1.3m/s,则n=1000v/d=41.4r/s=2484r/min取n=1360r/min。所以，实际切削速度V=42.7m/min。
??8H7孔
1）钻D=φ7.5mm
选用立式钻床Z525，直柄麻花钻，钻头材料为硬质合金YG8钻头直径为7.5mm。参考机床技术参考表，取钻φ7.0孔的进给量f=0.3mm/r，查有关资料得其切削速度为V=0.435m/s=26.1m/min,由此算出n=1039m/min,按机床实际转速n=960r/min,则实际切削速度为V=22.6m/min。
2）扩D=φ7.85mm查手册得：
进给量：f=（0.9～1.1）f钻=（0.27～0.33）mm/r,取f=0.3mm/r，扩钻速度：V=（1/3～1/2）V钻=（7.33～11）m/min,则n=(297.3～446.3)r/min,取n=392r/min。所以，实际切削速度V=9.67m/min。
3）铰D=φ7.95mm查表，可先用铰刀铰孔
机械制造工艺学课程设计之杠杆
