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钢结构施工组织设计1

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平面控制网。

①施工机械用电量

②工地总用电容量:

则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+ ∑P2K3

=1.053[268.9/(0.8530.6)]30.4530.75+1230.7 =195.67(KVA)

计划总用电容量为195.67KVA,因施工机械不同时使用,

故此用电量可满足要求。

施工现场安排七路供电,建筑物北侧一路,东南侧一路,

楼内三路(每个单元各设一路),电焊机一路,生活区一路。每隔一层各设流动配电箱一个,所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。

4.3施工测量

本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标

准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。仪器使用前,应经检测。

附件:《检测、计量器具一览表》

在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控

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制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。

用水准仪找平,操作程序如下: (1)安水准仪

(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求

加上楼面层设计厚度。

(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。注意塔尺

底部要与+50点对平。

4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的

+50点。

5)根据塔尺的读数或标记, 在每层确定固定轴线的部位,

引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。

(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50 厘米水平线

就测量完了。

轴线控制

①基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼

垫层面,控制轴线。

②标高控制:基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制

点,以控制基础各施工过程标高。

③?? 主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。 4.4主要分项工程的施工方法 4.4.1钢筋砼工程

钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,

施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。

1)施工工序:

制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼

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→养护砼→拆模→模板修。

2)机械设备的配备:

①砼搅拌前,应按配合比调整,由专职人员控制。 ②在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干

净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。

③施工前的检查工作:模板、支架要牢固性,几何尺寸、

轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。

3)质量要求:

凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定

进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。

4)混凝土浇筑方案:

为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案

如下:

根据本工程混凝土工作量,计划在楼中部配备二台

JZC-350混凝土搅拌机,该搅拌机平均搅拌能力为:6─8立方米/小时。

结构层混凝土、预制构件板的垂直运输,后期室内外装饰

工程,主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时,承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。

靠快速提升架二部负责运输,同时承担阶段的垂直运输任

务。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工

过程中,对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排, 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。

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为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施

工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:

①基础:自西向东一次浇筑完成,不留施工缝。 ②梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不在于1500mm,自

西向东S形推进,一次连续作业完成,不留施工缝。

③构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平

稳。梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

5)注意事项:

①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格

控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。

②混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,

充分搅拌均匀后方可出料。

③梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高

度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料; 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

④混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,

施工缝处理方法参照有关规定进行。

⑤混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养

护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。

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文件二

钢构件制作方案

1、钢结构加工前的生产准备 1.1详图设计和图纸审查 1.2编制工艺流程 1.3安排生产计划

2、钢结构生产和组织方式和零件加工 2.1生产组织方式 2.2零件加工 3、钢结构的连接 3.1焊接

3.2钢结构的高强度螺栓连接 3.3H型钢生产线 3.4抛丸除锈 3.5涂装编号 3.6钢构件验收

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钢结构施工组织设计1

平面控制网。①施工机械用电量②工地总用电容量:则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3=1.053[268.9/(0.8530.6)]30.4530.75+1230.7=195.67(KVA)计划总用电容量为195.67KVA,因施工机械不同时使用,故此用电量可满足要
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