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作业活动危险源危害因素登列表
序号 1 2 作业场所或环境 机床车间 机床车间 作业活动 车床作业 电扇操作 危险危害因素 操作时戴手套 可能造成的后果 人身伤害 防控措施 L 1、加强安全操作规程培训教育； 6 2、操作机床时严禁戴手套； 1、 试用前检查电线绝缘情况； 3 2、 破损或绝缘老化的电线要更换； 1、在机床操作上正确使用锉刀； 3 1、定期对砂轮机轴承进行维护或更换； 1、 加装辅助工具； 2、 悬挂警示牌； 1、开机床前检查刀具、工件是否夹紧牢固； 1、机床未停稳禁止测量工件 1、 车床装夹工件完毕随手要将卡盘扳手取下放好； 2、 开机前要再次确认卡盘扳手已经取下； 1、 工作前将长发盘入工作帽内； 2、 加强职工安全思想教育； 1、小心安全操作； 1 3 6 3 6 6 1 E 3 15 危险性评价（LEC）法 C D 108 45 风险级别 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 三级 显著危险，需要整改 落地扇电线老化 触电 3 4 5 6 7 8 机床车间 机床车间 机床车间 机床车间 机床车间 机床车间 车床作业 砂轮机作业 车床作业 车床作业 车床作业 车床作业 高速旋转时，使用锉刀 人身伤害 6 6 3 6 6 6 3 7 3 3 3 3、 54 42 27 108 54 108 砂轮机震动过大 人身伤害 细长工件突出较长 工件、刀具夹装不牢 机床未停稳，进行工件测量 启动设备时卡盘扳手未取下 人身伤害 机械损坏或人员伤害 人身伤害 人身伤害 9 10 .下载可编辑.
机床车间 车床作业 女工长发未盘到工作帽内 撞车、刀头碎裂飞出 人身伤害 3 6 7 126 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 机床车间 车床作业 机械伤害或人员伤害 3 6 3 54 .. 11 机床车间 车床作业 车床导轨面放工具 机械损坏或人员伤害 1、 严禁在车床导轨上放任何物件及工具； 2、 开机前要进行检查； 1、严格按车床安全操作规程操作； 1、用专用工具清除铁屑； 1、作业前检查“二穿一戴”是否符合车床操作要求； 3 6 3 54 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 12 13 14 15 16 17 18 19 机床车间 机床车间 机床车间 机床车间 机床车间 机床车间 车床作业 车床作业 车床作业 车床作业 车床作业 车床作业 进刀量过大，刀刃飞出 用手直接清除铁屑 工作服袖口未扣紧 传动皮带没有防护装置 卡盘保险销没锁紧 机床接地不好、照明线裸露 车床与配电柜空间不足 车间内没安全提示、如“闲人免进”“危险”等安全标语 窗户玻璃破碎，有碎玻璃残留 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 触电 3 3 3 6 6 6 3 6 6 3 3 3 3 3 3 54 54 54 27 54 108 1、 安装防护罩； 3 2、 定期检查防护罩完好情况； 1、定期检查设备； 1、 定期检查设备； 2、 电线绝缘损坏一定要更换或包扎； 1、 将配电柜柜门关紧锁好； 2、 在机床与配电柜之间安装安全挡板； 1、 安装警示标语； 2、 加强人员管理； 1、经常检查清扫工作场地，发现窗户上有破碎的玻璃及时清除。 1、正确使用角磨机，并做好防护措施； 3 6 机床车间 车床作业 铁屑引起短路、火灾 造成外来人员伤害 1 6 7 42 机床车间 加工作业 1 3 3 9 20 机床车间 加工作业 机床运转时的震动导致玻璃坠落伤人 3 6 3 54 四级 一般危险，需要注意 21 .下载可编辑.
修配分场作业区 打磨 角磨机用力过人身伤害 大，砂轮片破裂 3 6 3 54 四级 一般危险，需要注意 .. 22 23 高温作业 修配分场作业区 修配分场作业区 机床车间 施工作业 消防栓检查 砂轮机作业 天车作业 高温 消防栓无水 中暑 发生火灾，不能灭火 人身伤害 物件损坏、人身伤害 1、 开工前做好防暑降温措施； 3 2、 40°以上停止室外作业； 1、接通消防水； 3 1 10 3 3 9 90 五级 稍有危险，可能接受 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 24 25 侧面磨削用力过大 起吊物掉落 1、严禁使用砂轮机侧面磨工件； 3 1、 天车要定期检验、维护保养，发现安全隐患及时处理。 2、 起吊时严格按起吊安全规程操作； 1、及时清扫楼梯上的树枝、落叶； 1、定期检查设备； 1、 铣床底座上禁止放物件； 2、 开机前要检查； 1、注意安全操作； 1、交替作业或加装挡板； 3 3 6 3 3 27 54 26 27 28 29 30 机床车间 机床车间 机床车间 机床车间 机床车间 上下屋外楼梯道 天车作业 铣床作业 铣床作业 机床作业 楼梯上有树枝及落叶 滑轮螺杆螺母脱落 底座下所放物品过高 自动进给时手轮未脱开 机床间间距过小，发生崩刀和飞屑时易造成其他人员伤害 未安装防护罩 人身伤害 设备及人身伤害 设备损坏 人身伤害 人身伤害 1 3 3 3 1 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3 18 54 54 54 18 五级 稍有危险，可能接受 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 31 电厂生产作业区 电厂生产作业区 角磨机作业 使用线盘 人身伤害 1、 禁止使用未安装防护罩的角磨机； 2、 加强现场安全检查； 1、 更换线盘； 2、 使用线盘前要仔细检查； 3 6 3 54 四级 一般危险，需要注意 三级 显著危险，需要整改 32 胶质线老化和破损 触电 3 3 15 135 .下载可编辑.
.. 33 电厂生产作业区 机床车间 使用电动工具 刨床作业 绝缘破损 触电 1、使用前仔细检查，绝缘破损及时处理； 1、 禁止站在刨床切屑飞出方向； 2、 加强现场安全管理 3 3 15 135 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 34 人站在切屑飞出方向 割伤、烫伤 3 6 3 54 35 机床车间 刨床作业 运行中对刀、调速、调行程、测量 戴手套操作 人身伤害 1、严格执行刨床安全操作规程； 3 6 3 54 36 机床车间 钻床作业 手被卷入 1、严禁戴手套操作钻床； 1、用专用工具清理； 1、使用锤子前要检查锤柄上的楔子是否紧、实； 1、 使用专用工具； 2、 禁止锤击钻头； 1、砂轮机要定期检查，发现有裂纹及时更换合格的砂轮片； 6 6 3 108 37 38 机床车间 钳工车间 钻床作业 使用锤子作业 直接用手清除铁屑 锤头与锤柄未用楔子固定 锤击钻头 砂轮有裂纹、暗伤 照明未采用安全电压 割伤手 锤头飞出伤人 设备损坏 砂轮破裂飞出伤人 触电 6 3 6 6 1 3 36 54 39 40 41 42 43 44 .下载可编辑.
钳工操作间 台钻操作 砂轮机房 机床车间 机床车间 机床车间 磨刀具 铣床作业 设备润滑作业 铣床作业 3 3 6 6 6 3 6 3 3 15 7 3 54 54 90 21 54 1、铣床照明严格使用安全电压； 1 1、 易燃物品现场严禁火源。 2、 加强现场安全管理； 1、 严禁铣床工作时纵向方向站人； 2、 加强现场安全管理； 1、 注意安全操作； 1 3 易燃物品或明火 火灾 刀具破碎飞逸 人身伤害 机床车间 铣床作业 进刀量过大 设备损坏或3 6 3 54 .. 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 .下载可编辑.
人身伤害 电厂生产作业区 修配分场作业区 修配分场作业区 机床车间 机床车间 修配分场作业区 电厂生产作业区 电厂生产作业区 电厂生产作业区 修配分场作业区 大坝廊道内、电缆沟作业区 角磨机作业 机械加工作业 喷漆作业 磨屑飞溅、粉尘 人身伤害 2、 加强安全操作规程培训； 1、工作人员要戴护目镜和防尘口罩； 3 6 3 54 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 四级 一般危险，需要注意 三级 显著危险，需要整改 五级 稍有危险，可能接受 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 四级 设备周围地面有油渍 油漆、稀释剂 人身伤害 火灾、人身伤害 1、及时清理，做到工完场净； 1 1、 喷漆时工作场地严禁火源； 3 2、 必要时喷漆场地做好隔离措施； 1、机床旋转时禁止测量工件； 3 1、使用专用工具清扫； 1、 工作人员要戴防毒口罩； 2、 最好穿防尘工作服，戴防尘手套； 3 3 6 3 3 3 18 27 插床作业 插床作业 槽楔加工 近距离测量工件 人身伤害 用手直接清理切屑 粉尘、二甲苯 手受伤 人身伤害 6 6 6 3 3 1 54 54 18 高空作业 高空作业 抛工具 安全带使用不正确 烟尘 人身伤害、工具损坏 人身伤害 1、 高空作业，严禁抛递工具； 3 2、 加强现场安全管理； 1、 工作前检查安全带佩戴是否正确； 2、 严禁高挂低用； 1、 工作现场做好通风措施； 2、 必要时工作人员佩戴防毒面具； 1、定期检查，发现绝缘破坏及时更换； 1、工作人员一定要穿橡胶绝缘鞋或站在干燥的木板上； 1、 做好高空防护措施； 3 6 6 3 7 54 126 室内焊接作业 焊接作业 焊接作业 烟尘中毒 3 6 1 18 焊把绝缘损坏 潮湿 触电 触电 3 3 3 1 15 15 135 45 发电机机坑 环管焊接 跌落 人身伤害 3 1 7 21
机械加工危险源清单
