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第一节 概述 一、设计题目与内容 1.设计题目 带式运输机的传动装置。 2.设计内容 ⑴传动装置的总体设计 ①拟定传动方案； ②选择电动机； ③确定总传动比及分配各级传动比； ④计算传动装置的运动和动力参数。 ⑵传动件和轴系零部件的设计计算 包括：带传动、齿轮传动以及轴的设计计算，键、轴承、联轴器的选择计算等。 ⑶减速器装配图设计 ⑷齿轮、轴的零件图设计 二、设计过程 1.准备工作 明确设计任务和要求；集中指导；减速器拆装实验。 2.传动装置的总体设计 根据设计要求，拟定传动总体布置方案；选择电动机；计算传动装置的运动和动力参数。 可编辑
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3.传动件设计计算 带传动、齿轮传动设计。 4.轴系零部件设计计算 轴设计计算(结构设计和强度验算)、轴承、联轴器的选择计算及键联接计算(注：该过程与草图设计交叉进行)。 5.装配图设计 完成正规图设计；必要时对原计算或结构作相应修改。 6.零件图设计 完成规定的零件工作图设计。 7.整理和编写计算说明书 第二节 传动装置的总体设计 总体设计一般按以下步骤进行： 一、拟定传动方案 综合考虑工作要求、工作条件等因素，拟定合理的传动方案。 可编辑
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二、选择电动机 确定电动机类型、结构、容量(额定功率)和转速，并在产品目录中查出其型号和尺寸。 1.选择电动机类型和结构型式 根据工作条件，本设计方案中选用Y系列三相笼型异步电动机。 2.选择电动机额定功率 对于不变载荷下长期连续运行的机械，要求 Ped≥Pd。Ped为所选电动机额定功率，Pd为根据工作要求所需的电动机功率。 Pd?Pw KW ηa Pw ——运输带所需功率，KW ηa——由电动机至运输带的总效率 ⑴确定 Pw 运输带所需功率：Pw? ⑵确定?a FV4500?0.8??3.6KW 10001000??0.98 V带传动效率?D?0.96 ； 一对齿轮传动效率C 一对滚动轴承效率?Z?0.99 ； 弹性联轴器效率?L?0.99 卷筒效率 42?a??D?Z?C?L?J?0.96?0.982?0.994?0.99?0.96?0.84 ?J?0.96 可编辑
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综上：电动机所需的工作功率Pd?因Ped?PdPW?a?4.28KW ，选取电动机的额定功率Ped?5.5KW 3.确定电动机转速 nw?1000?60v60?1000?0.8??46.65rmin ??dπ?350 ''n'd?ian?i1'i2nr/mini?8~40式中，V带传动的传动比i带?2~4，两级齿轮减速比齿，则总的传动''''比范围为nd?ian?i1i2nr/min?643.65?n'd?6436.47 选择电动机转速为1500r/m 4、选择电动机型号 根据《机械设计课程设计手册》表12-1及上式计算结果，选取电动机型号为Y132M1-6。 选得电动机机型参数如下表： 型 号 额定功率 KW 同步转速 r/min 满载转速 r/min 中心高H mm 轴伸尺寸 D×E mm 装键部位尺寸F×GD mm Y13 5.5 1500 1440 132 38×10×可编辑
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二、计算传动装置的运动和动力参数 1、确定总传动比ia ia?nm1440??30.87 nm——电动机满载转速，1440r/min nw46.652. 各级传动比分配 (1)带传动比i1 根据推荐值2~3，选取i1=2.5 (2)各级齿轮传动比i21、i22 i2?i21i22 i2——两级齿轮传动比 为使两级齿轮传动中的大齿轮直径相近，浸油深度接近相等，推荐i21?(1.3?1.5)i22，选取i21?1.4i22，同时因i1i2?30.87 故i21=4.16，i22?2.97 二、计算各轴转速、功率和转矩(运动和动力参数) 按照转速从高到低将减速器三根轴依次定为Ⅰ轴、Ⅱ轴和Ⅲ轴。 1. 计算各轴转速 满载转速nm?1440r/min I轴转速n1?nm1440??576r/min i12.5n1576??138.46r/min i214.16n2138.46??46.62r/min i222.97II轴转速：n2?III轴转速：n3?可编辑
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