标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 二、线对面步骤： 1、将被测件基准面固定在平台上 GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 7 垂直度 ⊥ 按图纸要求 （二）平台、直角尺、塞尺 直角尺 2、用直角尺靠紧被测轴表面，此时直角尺与轴之间的最大间隙即为被测素线的垂直度误差 塞尺 3、用塞尺进行检验，取其塞尺最大值作为该被测素线的垂直度误差。 4、（公差为φ时）按同样方法在其圆周方向进行多次测量（或旋转90°测量），取其测量的最大数值作为该被测件的垂直度误差 直角尺转动90° 编 制 审 核 审定 批 准 发放日期 共 页 第 页 标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 三、线对线：（公差为单方向时） 方法： 1、将芯轴穿入被测件孔内 2、用可调支撑将被测件架起； 3、在指定方向上用直角尺靠紧基准芯轴，调整支撑，使其与平 （三）平台、直台垂直； 角尺、芯轴、可调顶尖、指示表 4、将指示表测头放到被测芯轴顶面，在测量距离为L2的两个位置上测量，所测数值分别为M1、M2。 可调支撑 检验标准编号 GB 1958-80 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 7 垂直度 ⊥ 按图纸要求 被测件及垂直度要求 L1被测孔长L2实际测量长杠杆表 5、计算垂直度误差： F＝L1/L2│M1-M2│ 直角尺 平台 编 制 审 核 审定 批 准 发放日期 共 页 第 页 标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 一、径向全跳动 1、将被测零件固定在一对顶尖上（或一对V形铁上，同时在轴向上固定），同时调整该对顶尖，使（一）杠杆表、8 全跳动 按图纸要可调支撑、顶尖求 （或V型铁）、2、在被测件连续回转过程中，同平台、工装 时让杠杆表沿基准轴线的方向作直线运动； 3、在整个测量过程中指示器读数的最大差值即为该零件的径向全跳动值。 轴向固定顶尖 检验标准编号 GB 1958-80 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 其同轴和与平板平行； 回转符号 批 准 发放日期 编 制 审 核 审定 共 页 第 页 标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 二、端面全跳动 1、将V型铁竖直放在平台上，被测零件支撑在V型槽内并在轴向上固定； GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 8 全跳动 按图纸要求 （二）V型铁、杠杆表、顶尖2、在被测件连续回转过程中，同（或钢珠） 时让杠杆表沿其径向作直线移动； 杠杆表 3、在整个测量过程中杠杆表读数的最大差值即为该零件的端面全跳动值 编 制 审 核 审定 批 准 V型铁 限位顶尖 发放日期 共 页 第 页 标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 一、径向圆跳动 1、将被测件表面清理干净，去除尖角毛刺 2、将被测零件穿入芯轴并安装在偏摆仪上（或一对V形铁上，同 9 圆跳动 按图纸要求 时在轴向上固定）， （一）偏摆仪、3、在被测零件回转一周过程中，芯轴、杠杆表 指示器读数最大差值即为单个测量面上的径向跳动； 4、按上述方法，测量若干个截面，取各截面上测得的跳动量中的最大值，作为该零件的径向跳动。 GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 偏摆仪 发放日期 编 制 审 核 审定 批 准 共 页 第 页
形位公差检验标准
