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自卸汽车 振动碾 羊足碾 羊足碾 T20，20吨 YZ-13.5，13.5吨 9T 6T 68辆 4个 3台 2台 第二节：导流洞开挖
一、基本资料
导流洞采用城门洞型，开挖宽度10.8m，高度16.2m，砼衬砌厚度0.5 m，隧洞长650m，进口高程25.0m，出口高程23.7m。
施工工期，要求在截流前完成，采用双向进尺，每个工作面每天两个循环 地形地质：岩石等级f＝10（级别IX－X），开挖时不需临时支撑，但需永久砼衬砌。在地形上不宜开挖支洞。
爆破用炸药：硝铵炸药II号。
二、开挖方法
采用钻爆法开挖隧洞，由于地质条件比较好，机械化程度高，拟采用全断面微差爆破一次成型，周边采用光面爆破。
钻孔：采用钻孔台车，崩落孔和周边孔钻孔直径40mm，掏槽孔钻孔直径45mm。
装药：采用装药台车
爆破：采用楔形掏槽，非电毫秒微差起爆网络，一次性爆破
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散烟：采用轴流式双向通风机
安全检查处理：利用装药台车，人工排除危石、浮石，必要时进行喷锚支护
装渣：采用1.7m3装载机装7.0T自卸汽车运输
三、主要参数计算
1、作业项目固定循环时间： 装药：0.5h；
爆破、散烟、安全检查：1.0h； 装渣机械进出工作面：0. 5h； 钻车进出工作面：0. 5h。 合计：2.5h。 2、开挖断面积
隧洞开挖宽度10.8m，城门洞型，面积S＝162.4m2。 3、炮孔数量的确定和布置
炮孔数量根据经验及统计资料得出的单位进尺耗药量，除以每孔装药量，得炮孔数量N。
N＝KSη/ra
式中：K单位挖方耗药量，取90Kg/100m2
S隧洞开挖面积，1.624×100m2 η炮孔利用系数，0.9
r单位长度炮眼装药量，1.4Kg/m（孔径40mm）
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a炮孔装药系数，0.63
先计算掏槽孔和周边孔数量及装药量，再计算崩落孔数量。
掏槽孔N1采用楔形掏槽，布置16个孔，孔径45mm，总装药量为：
a1rn1＝0.72*1.7*16＝19.58Kg。
周边孔N2布置间距50cm，根据周长共布置98个，线装药密度300g/m，装药系数0.75，总装药量为0.30*0.75*98＝22.05Kg。
崩落孔布置数量N3＝（KSη－Q1）/ra
＝ (90*1.624*0.9-19.58)/(1.4*0.63)=127个。
计算布孔N=N1+N2+N3＝16+98+127=241个 实际布孔：
中心位置布置楔形掏槽孔16个，梅花形布置，成楔形； 周边布置光爆孔98个（间距0.5m）;
中间崩落孔间排距根据1.2～1.4m不等布置，位于掏槽孔下方的孔为台炮，间排距取小值，实际布置炮孔94个。
共布孔N＝8+98+94＝200个。 如下图：
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0掏槽孔0231崩落孔周边孔8800隧洞开挖炮孔布置图4、循环作业进尺
循环进尺L＝（t循－∑ti）/（t钻＋ψt出渣） 式中：t循循环作业时间，取12h
∑ti为固定循环时间和，2.5h ψ钻孔与出渣顺序进行，取1 t钻＝N/（nVη）
式中：N钻孔数量，200个
n工作面钻机数量，取32台 V钻孔速度，X级岩石3.8m/h η同上，0.9。 t出渣＝S/P
式中：S隧洞断面积，同上,162.4m2
P装渣机械生产率，查表为650/8＝81m3/h
L=(12-2.5)/(200/(32*3.8*0.9)+1*162.4/81) ＝2.47m 经计算得，L＝2.47m，取循环进尺为2.4m。
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四、循环作业图表
经计算绘制循环作业图表如下：
循环时作业项目 间（h） 钻机进出 钻孔 装药 爆破散烟安检 出渣机械进出 出渣 合计 0.5 7.0 0.5 1.0 0.5 2.5 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 五、开挖工期
T=L/(m'n'l) L隧洞总长650m m'工作面数，两头进为2 n'每天循环次数，24/12＝2 l循环进尺，计算得为2.4m
T＝650/2*2*2.4＝68天，考虑时间利用系数0.75，实际安排工期90
天。
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土石坝毕业设计论文计算书讲解
