牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。
②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。
③安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。
④还土：立道牙后背应用C20混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。
⑤勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。
⑥湿法养生5～7天，防止碰撞。 四、 给水管道工程 （一）、设计概况
给水管道位于道路西南侧单侧设置，管道中心线距离道路中心线为11米。
管材与接口：采用钢套筒预应力混凝土管（PCCP）管，给水管穿越道路段均采用焊接钢管，焊接或钢制配件连接。
管道防腐：管道内外防腐分别按《埋地给水管水泥砂浆衬里技术标准CES10：89》及埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ28-87》标准施工。 （二）、施工方法
管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。 1. 管沟开挖：
开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。 2. 给水管道基础：
在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。
管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚度为150mm，砂垫层宽度为D+200mm。
管基在回填土地段，管基的密实度要求达到95%再垫砂200mm厚。 管基在软地基地段时，视具体情况现场处理。 3. 管道安装方法；
管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊，装卸时应轻装装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。 管节堆放层高 管材种类 管径（mm） 100~ 150 200~ 250 300~ 400 500~ 600 400~ 500 600~
800 800~ 1200 ≥1400
自应力混凝土管 7层 5层 4层 3层 ─ ─ ─ ─ 自应力混凝土管 ─ ─ ─ ─ 4层 3层 2层 1层 铸铁管 ≤3m
管道在贮存、运输中不得长期受挤压。
管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。
起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
接口工作坑应配合管道铺设的方向及时开挖，开挖尺寸应符合下表的规定：
接口工作坑开挖尺寸（mm） 管材种类 管 径 宽 度 长 度 深 度
承口前 承口后
刚性接口铸铁管 75~300 D1+800 800 200 300 400~700 D1+1200 1000 400 400 800~1200 D1+1200 1000 450 500
预应力、自应力混凝土管，滑入式柔性接口铸铁和球墨铸铁管 ≤500 承口外径加 800 200 承口 长度 加200 200 600~1000 1000 400 1100~1500 1600 450 >1600 1800 500
注：1、D1为管外径（mm）
2、柔性机械式接口铸铁、球墨铸铁接口工作坑开挖各部尺寸，按照预应力、自应力混凝土管一栏的规定，但表中承口前的尺寸宜适当放大。
管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。
市政道路施工组织设计方案
