（抽样检验）抽样计划标准
书
抽样计划标准书
目的 适用范围 定义 职责 程序 相关文件 品质记录/附件 版本/版次：A/0 核准:审核:定制: 1. 目的:
为了使供应商及本X公司制造的产品品质得于保证，及本X公司产品品质统壹标
准，特定制此标准书。
2.适用范围:
品质部各检验单位。
3.定义:
3.1.1抽样检验：由壹批产品或材料中，分散、随机抽取壹定的样本，按规
定项目加以检验或测试，将结果和判定基准比较，判定全批为合格或不合格的作业。
3.1.2允收品质水准（AQL）：又称允收水准，送验批品质满意界限，为批
不良率时以Po表示。送检批品质达到此水准，消费都愿意尽量接
受该批。
3.1.3批量（LOTSIZE）:被接受检验产品单位数目。
3.1.4样本（SAMPLE）:由批量中抽取作业检验对象的产品。 3.1.5抽样（SAMPLING）：从批量中抽取样本的工作。
3.1.6合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有最高不良品个数，
以AC或C表示。
3.1.7不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所启之最少不良品个数，以Re表示。
4.职责:
品质部负责本标准书的编写关负责执行，相关单位如需检验也将使用本标准书。
5.程序:
5.1.1从群体中随机抽取壹定数量的样本，经过检验或测定后，以其结果和
判定基准作比较，然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验。
5.1.2抽样检验的原理：
批 样本 次品 次品数﹥基准：拒收 次品数≤基数：5.1.3决定抽取样本数量和判定基准的数据表就是抽样检验标准；MIL—允收 STD—105D/E分别是最常用的俩种抽样标准，见AQL品质允收水准表（附件1）。
5.1.4AQL表的内容解释如下：
第壹列的样本的数据分类； 第二列是壹般检验水准：ⅠⅡⅢ；
第三列是样本的代号，用A、B、C……表示； 第四列是赋予代号的抽取样本数量； 以后各列是不同级别的QAL值；
要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。
5.1.5AQL使用步骤：
1）确定要抽样的产品和抽样检验特性； 2）确定检验级别，壹般去“Ⅱ”级；
3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”； 4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行和列的交汇处
的字母；
如：2000个产品，查的代码为“K”；
5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个； 6）检查125个样本，且对不良品分类；
如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；
7）对比AQL表上基准进行判定；
不良类别 AQL值 MAJOR 0.65 MINOR 1.5 CE 判定基准 检查结果 判定结果
Ac=2Re=3 2 OK Ac=5Re=6 5 OK 判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定
合格；
8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头
所值的第壹个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。
9）如上面的例子中当AQL值取0.15时查到箭头向上，所值
的“Ac、Re”值是“0、1”，从此处往回查对应的样本值是80，那么就要按80个样本进行检查，原查的样本数125作废。
5.1.6检验的严格性区分为如下三类： 正常检验； 加严检验； 放宽检验。
1） 2）
正常检验：壹般情况下采取此种检验，检验级别取“Ⅱ”； 加严检验：连续5批中有2批被拒收时采用此种检验，
检验级别取“Ⅲ”；
3）
放宽检验：连续10批中全部被接收时采用此种检验，检
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