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工程大模板施工质量通病预防

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工程大模板施工质量通病预防

(2009—04—10 21:53:18) 转载

标签: 分类:建筑工程(&)施工资料

模板工程 杂谈

工程大模板施工质量通病预防 大模板施工?1.现浇混凝土墙体施工 1.1墙体烂根 1.现象

混凝土墙根与楼板接触部位出蜂窝、麻面或露筋,有的墙根内夹有木片、水泥袋纸等杂物。 2.原因分析

(1)第一层混凝土浇灌过厚,振捣棒插入深度不够,底部未振透。?(2)混凝土铺设后没有及时振捣,混凝土内的水分被楼板吸收,振捣困难。?(3)混凝土配合比控制不准,搅拌不匀,坍落度太大,材料离析;混凝土配合比设计砂率小,和易性不好,振捣困难或振捣时间过久造成漏浆。?(4)钢模板与楼板表面接触不严密。当楼板厚度不等、高差较大以及安装不平时,这种情况更为严重。

(5)钢模下部缝隙用木片堵塞时,木片进入墙体内。?3.预防措施

(1)支模前,在模板下脚相应的楼板位置抹水泥砂浆找平层,但应注意勿使砂浆找平层进入墙体内.

(2)模板下部的缝隙应用水泥砂浆等塞严,切忌使用木片并伸入混凝土墙体位置内。 (3)增设导墙,或在模板底面放置充气垫或海绵胶垫等。

(4)浇筑混凝土前先浇水湿润模板及楼板表面,然后浇一层50mm厚的砂浆(其成分与混凝土内砂浆成分相同),砂浆不宜铺得太厚,并禁止用料斗直接浇筑.5(?)坚持分层浇筑混凝土,第一层浇筑厚度必须控制在500mm以内.

4.治理方法?(1)对于烂根较严重的部位,应先将表面蜂窝、麻面部分剔除,再用1:1水泥砂将分层抹平。此项工作必须在拆模后立即进行。

(2)对于已夹入木片、纸或草蝇等的烂根部位,在拆模后应立即将夹杂物彻底剔除,然后捻

入高强度干硬砂浆,必要时砂浆中可稍掺加细石.?(3)对于轻微的麻面,可以在拆模后立即铲除显出黄褐色砂子的表面,然后刮一道108胶水泥腻子。如不是在拆模后立即进行,必须剔除表面松动层,用水湿润并冲洗干净,然后再刮一道108水泥腻子.

(4)对于较大面积的蜂窝、麻面或露筋,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和裸露的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土(或掺微膨胀剂的混凝土)填塞,并仔细捣实。1.2?墙面粘连,缺棱掉角1?.现象

墙体拆模时,大模板上粘连了较大面积的混凝土表皮,现浇墙体上口及洞口拆模后缺棱掉角。 2.原因分析1(?)脱模过早,混凝土强度低于1.2Mpa。尤其是在初冬阶段(温度—1—10℃),由于缺乏可靠的保温措施,最易发生此类现象。

(2)混凝土用水量控制不严,质量波动大,浇筑时下料集中,又未均匀振捣.?(3)模板清理不干净(特别是上、下端口部位及门框边),易积留混凝土残渣。?(4)使用了失效的隔离剂,或隔离剂涂刷不均匀、漏刷,或隔离剂被雨水冲刷掉。

(5)衔接施工缝时浇筑的砂浆层过厚,强度偏低,洞口模板拆除过早,或拆模时碰撞,造成墙体缺棱掉角. 3.预防措施

(1)坚持墙体混凝土强度达到期1。2Mpa后才能拆模的规定。

(2)清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重机关报清理刷涂。 (3)严格控制混凝土质量,混凝土应有良好的和易性,浇筑时均匀下料,禁止采用振捣棒赶送混凝土的振捣方法。?(4)应留有周转备用的洞口模板,以造当延迟洞口模板拆除的时间,宜采用可伸缩的洞口模板.禁止用大锤敲击模板,以防损伤混凝土棱角.5(?)衔接施工缝的水泥砂浆厚度家为50-100mm,浇筑底层混凝土必须认真振捣。采用掺粉煤灰的混凝土.在模板上口加入拌过水泥浆的石子再作振捣,确保此部分混凝土的强度达到设计要求。 4.治理方法

(1)严重的大面积粘连、麻面,必须在拆模后随即修补。修初方法:先将浮面松动的灰渣清理干净,然后用1:1水泥砂浆分层抹平,并将表面认真压光,达到要求的平整度.?(2)小面积的粘连、麻面,可在拆模后立即用108胶水泥腻子刮1—2道找平。

(3)缺棱掉角亦宜在拆模后立即修补。先刷一道水平泥素浆,然后用水泥砂浆分层补平。 (4)模板上口如积有较多的粉煤灰浆层,拆模后应凿除,用高一级混凝土补浇到位。 1.3墙体垂直偏差大

1.现象?墙体垂直偏差大,超过规范要求。有的整个一道墙都很严重,有的只是一端倾斜严重。

墙体垂直偏差过大将影响楼板搁置长度,也易造成墙体局部支承压力增大。2?.原因分析 (1)支模时未用线坠靠吊,或拧紧穿墙螺栓后未进行复查.

(2)大模板地脚螺栓固定不牢,模板受物体猛烈冲撞后(如外墙板的碰撞等)发生倾斜变形,事后又未进行纠正。?(3)大模板本身变形,扭曲严重。?(4)模板支搭不牢,地脚螺栓未拧紧;振捣混凝土时过猛,使模板发生变位。3?.预防措施?(1)支模过程中要反复用线坠靠吊。先安装正面大模,通过地脚螺栓调整,用线坠靠吊垂直后再安装反面大模,然后在反面模板外侧用线坠皎核,最后用穿墙螺栓固定正、反大模,并随着用线坠校核其垂直度,并注意检查地脚螺栓是否拧紧。

(2)支模完毕经校正后如遇有较大冲撞,应重新用线坠复核校正. (3)日久失修变形严重的大模板不得继续使用,应由工厂进行修理。 4.治理方法

(1)垂直偏差在3mm以下的,可将部分墙面凿毛,用108胶水泥浆刮平,超过3mm而在15mm以内的,将部分墙面凿毛后,用水泥砂浆找平。此项治理工作应在拆模后立即进行. (2)垂直偏差严重者(全高垂直偏差超过20mm),应拆模后立即将混凝土凿掉,重新支模浇筑混凝土。?(3)如墙体垂直偏差大,楼板两端压墙长度不足20mm时,应会同设计单位研究处理。?1.4墙面凹凸不平

1.现象?现浇混凝土墙体拆模后墙面凹凸不平,有的局部凹瘪,有的成连续波浪形,也有的局部鼓包(用2m靠尽检查凹凸超过±4mm).2?.原因分析

(1)模板刚度不够.大模背面的槽钢(龙骨)间距达大或所用面板钢板太薄(小于4mm)。 (2)穿墙管长短不一,误差过大,穿墙螺栓拧得过紧,使其附近钢板局部变形。?(3)振动器过度猛振大模板面,板面局部损伤。

(4)安装及拆模过程中用大锤或撬棍猛击模板板面,使板面造成严重缺陷。?3.预防措施 (1)加强模板的维修,每个工程完工后,应对模板检修一次,板面有缺陷时,应随时进行修理,严重的应更换板面钢板.? (2)刚度不足的模板,可加密背面钢龙骨(8号槽钢),即在原来两根之间再加1根,或在原来两根水平槽钢之间加一道垂直方向的短龙骨。

(3)不得用振动器猛振大模板或用大锤、撬棍击打钢模。?(4)穿墙螺栓部位的钢板宜适当加固。加固方法可采用贴上一块小的方形厚钢板(贴在板面的反面)或在孔口两侧加焊型钢。4?.治理方法1(?)对现有钢模彻底进行检修、加固。?(2)对凹凸的墙面应在拆模后立即进行修补。修补方法:先剔毛表面,将鼓起部分凿掉,然后用水泥砂浆或108胶水泥浆找平.

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