机电工程预留预埋
15.1.1、综合说明
本工程由利和广场—世界灯博中心一区、二区、三区及金丰商业楼3幢、长丰公寓组成。其中利和广场—世界灯博中心总建筑面积653618m2，建材灯饰商场,一类高层建筑，地上12层，建筑高度72.8m，地下室负一层面积69724 m2。金丰商业楼3幢总建筑面积 15260 m2，建筑高度 55.8m，共 17层；一、二层为商铺、中餐，三层及以上为商务酒店。长丰公寓总建筑面积 16439 m ，建筑高度 49.8m，共 14层；一、二层为商铺，三层及以上为公寓。 15.1.2、预留预埋
1、编制依据
中华人民共和国颁布的现行建筑施工规范和规定，以及相关行业标准和施工手册。
本工程施工遵守的规范如下：
1《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 5《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 6《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001 7《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 2、施工布置原则
2.1根据土建施工段的划分，分段施工。
2.2组织配合施工穿插作业，组织好内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。
3、施工准备
3.1组织技术人员认真学习安装工程施工规范、验收标准和中山市的有关规范规定。熟悉设计施工图，对设计、业主、监理、施工单位已进行的施工图会审内容及已审批的施工组织设计进行交底工作。
3.2根据施工组织设计中的工程进度计划和材料使用计划，合理安排劳动力，及时有效地配置施工机械设备。
4、施工配合
4.1预留预埋的配合：现场作业人员按预留图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由技术人员与土建技术员协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上预留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。
4.2在施工过程中，我们将服从监理公司安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展监理工作提供方便条件。
5、套管的预留预埋 5.1套管制作
5.1.1防水套管下料：根据规范和设计要求防水套管与实际管大2号。认真熟悉图纸，查出防水套管所用的量，查出墙的厚度，管子的长度与墙的厚度要一致，根据不同规格的管，用卷尺量出管子的长度，管子画上线，用气割割下。
5.1.2翼片下料：在钢板上找一个点为圆心，管子外径的1/2为半径画圆，得到翼片的外圆，然后用气割割下翼环。
5.1.3防水套管加工：割下的翼环套在已加工好的管子上1/2处，翼环应垂直钢管，然后用电焊固定，固定后，复核位置是否正确等，无误后，翼片两边进行焊接，焊接时翼片与管焊缝成45°角，焊缝均匀光滑，无沙眼、气孔、裂纹等缺陷，焊完后把药皮敲净。
5.1.4地面套管加工：根据地面混凝土的厚度加10cm在2mm厚的铁板上放样，放成不同规格的同心大小头，放完后用气割割下，在管子上煨成圆，接口处用气焊焊接。上口和下口用钢筋加固即可。
5.1.5墙板木盒加工：查看土建图，得出墙的厚度，根据管的大小，用锯锯成不同规格的尺寸，然后用钉固定，制成不同规格的木盒。
5.2套管安装 5.2.1工艺流程
5.2.2每层外墙、剪力墙钢筋绑扎完后，土建在钢筋上弹出标准线，再弹墙上的厚度线，根据图纸的要求管子的大小用线坠和钢卷尺量出套管的坐标和标高，画在钢筋上，然后用气割切割钢筋，放上不同规格的防水套管和木套管，用钢筋固定，再复核坐标高度是否正确，无误后即可。
5.2.3内墙木盒预留：按平面图的位置和标高偏差不得大于±10mm，木盒必须横平竖直，加附加钢筋用电焊固定牢固，不得移位。
5.2.4平台套管留洞：在平台模板完成后，按平面图的位置尺寸，根据预留套管的直径在平台模板上用油漆定位好，把留洞套管根部用铁钉固定在平台板上，中心偏差不得大于20mm，在钢筋报验后，套管的上部用18#铁丝固定在平台钢筋上，绑扎要牢固，不得移位，套管要随时清理好，上好机油。
5.2.5所有的公共走道及地下室部分，消
防管道、给排水管道、桥架统一在梁内预留套管及木盒，安装项目技术员在打砼之前现场进行技术参数复核，确保预埋套管及穿梁孔洞尺寸正确（见下图）。
5.2.6混凝土浇灌时设专人看管，以防打扁，及时纠正。浇筑完成后，混凝土达到一定的强度后，即可把平台留洞套管拔出。
5.2.7注意事项：
（1）防水套管加工时，必须根据墙的厚度。
（2）套管坐标和标高位置必须正确，其偏差在允许范围内。 （3）套管固定必须牢固。
（4）平台留洞套管拔出时，采取保护以防混凝土灌入。 6、管线预埋 6.1作业条件
6.1.1各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
6.1.2现浇混凝土内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
6.1.3随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
6.2工艺流程
6.3操作工艺
6.3.1暗管敷设基本要求
（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
（2）暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙（地）面净距应不小于15mm。
（3）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
（4）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护管。
6.3.2预制加工
根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
（1）冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，渐渐用力弯出所需角度。管径为25mm及其以上时，可使用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后扳动煨管器，煨出所需的角度。 （2）热煨法：再将另一端堵好，放在火上转动加热，烧红后煨成所需的角度，边煨弯边进行冷却。要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径的0.1倍。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（3）切管：用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。
6.3.3测定盒、箱位置
根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。
6.3.4稳筑盒、箱
稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见下表。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。
盒箱安装要求
实测项目 盒箱水平、垂直位置 盒箱1m内相邻标高 盒子固定 箱子固定 要求 正确 一致 垂直 垂直 允许偏差（mm） 10（砖墙）、30（大模板） 2 2 3 盒箱口与墙面 平齐 最大凹进深度10mm 6.3.5管路连接 （1）管路连接方法
①管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。装好管箍后，管口应对应。外露丝应不多余2扣。
②套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2 ~3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
（2）管与管的连接 ①管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有两个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲。
②管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70~95 mm2时，为20m；120~240 mm2时为18m。
（3）管与盒、箱的连接
①盒、箱开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔，不得露洞。
②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。两根以上的管入盒、箱时，要求盒箱内的管头长短一致，间距均匀，排列整齐。
6.3.6地线焊接
（1）管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线的规格见下表。
配管与管道间最小距离（mm）
管 径 15~25 32~40 50~63 圆 钢 φ5 φ6 φ10 扁 钢 —— —— 25×3
机电工程预留预埋施工方案
