构筑精益企业之屋
—记武汉光明《精益生产管理》培训
相信能就一定能
为积极配合武汉光明工厂年内计划实行的精益生产管理，人力资源部与众行管理顾问公司合作, 2007年3月31日-4月1日，,聘请其高级生产咨询顾问\\专职生产培训讲师周云老师为工厂领班级以上员工进行了为期两天的《精益生产管理》的培训。
精益生产系统最早起源于ford 汽车……周云老师先用
两大汽车业巨头福特和通用的实例给我们展示了精益生产带
来的巨大收益：大幅度降低生产成本，提升净利润……在这
里我们似乎看到了工厂实施精益生产后的美好前景，这无疑
使我们对精益生产管理增强了无比的信心，大家学习的积极
性更为高涨了。
在这里周老师还给我们形象的解释了几个生产方面的名词在精益生产管理中的定义：如，生产周期，就是“车轮子”到“车轮子”，即从供应商用车把原材料送到工厂时“哧”地一声停车的那一刻起到把成品送出工厂时装好车启动车轮的一刹那，为一个生产周期．非常形象，而且通俗易懂，便于记忆．
接下来讲解的是基础生产运作流程，包括计划与库存、质量控制、七大浪费、缩短交付期、现场组织管理（５Ｓ、可视管理色标管理、地址系统、操作图表卡等）以及团队建设与员工参与。让我们在脑海中对整个的生产流程有了一个详细的概念，不但掌握了本部门的工作要点，也对自己的“上手”和“下手”的工作有了一定的了解，为“和谐生产”和“培养多技能团队”奠定了基础。
在打好了基础后周云老师把我们引入了精益生产的精华所在：价值流分析、运行效率、柔性生产单元和U型布局、拉动系统及供应链。在这里周老师特别介绍了很多国际上通用的标准参数来考核我们的生产系统，让我们有一个标准去考核自己的工作的同时也能找到针对性的方法用以改善现状。
精彩的5S游戏
培训过程中，为加强大家的参与性，周老师还安排了很多的分组比赛,现场演练、游戏环节，使大家对培训的内容有更具体的理解和认识， 更让大家记忆犹新的是在全部课程结束后，周老师把培训课堂变成了一个“U”型的生产单元，从供应商到客户，从厂长、秘书到生产及生产管理人员，所有的学员都找到了自己的角色，参与到生产过程中来，从批量生产到连续流生产，从看板拉动和节拍控制，整整三个月生产下来，我们的生产成本降低了40%，利润相当可观，当看到生产成本降低，生产效率大大提高，所有人几乎同时如释重负，长长地舒了一口气，脸上露出了欣慰的笑容。 在周老师的引导下， 培训过程中学员积极参 与，表达自己的见解。
短短的两天培训中，周老师深入浅出的讲解使我们能够象海绵吸水一样不断地吸收，在不断的实操演练过程中，我们也找到了生产过程中自身的优点及差距所在，以便于在以后的工作中不断总结应用，不断靠近更先进的生产管理模式。
看到大家的学习劲头那么高，我们人力资源部也特意就这场培训组织了征搞比赛，目的让大家能够尽快地将学习内容消化，运用到实际工作中去。此项活动也得到了大家的积极响应，人力资源部当然也不含糊，将仅有的培训费拿出来，给获奖者买了奖品，生产管理方面的两本好书：
《精益思想》-（美）沃麦克（英）琼斯著
《目标》-简单而有效的常识管理 - TOC企业管理系列 高德拉特、科克斯著
培训很快就结束了，就在我们从
周老师手里接过结业证书的一刻
起，我们感到肩上的担子更重了，
工厂的精益生产进程才刚刚迈出第
一步，我们要制定精益推行策略、
要进行关键指标的差距评估、进行
全员培训，进行生产试验、进行全
面推广，构筑精益企业之屋，我们
还要做很多的工作，任重而道远，
我们还要继续努力！
附：《精益生产培训》征稿比赛优秀稿件：
武汉光明 康欣强
2007年4月
精益生产培训体会
序言
在两天的培训学习过程中我边学习边思考，如何将学到的内容与实际工作结合起来？两天的时间过去了，我不断的思考自己学到了什么？精益生产对我们来说即近又远。首先要将先进的管理理念来改变我们现有思维方式，然后将某些先进的管理方法在我们工作中推广和执行。 精益生产的培训我体会最深的是如何降低生产成本。 一、 为什么要进行精益生产
1、精益生产：降低成本、改善质量、缩短生产周期等 2、我们要将所生产的产品最具市场竞争力 3、我们要快速满足消费者需求 4、我们要满足不同消费者需求 二、精益生产的五原则
价值
价值流 完美
精益生产
需求拉动 流动生产
单向、不迂回、快速运行
三、如何提高产品价值 形状
性能
增值 组装
包装 价值
Ⅰ型浪费不增值
Ⅱ型浪费
四、在生产中需要控制的浪费
浪费：除了使产品增值所需的材料、设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西。
Ⅱ型浪费：也就是七种浪费。过量生产、库存、搬运、返工、过程不当、多余动作、等待。
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