面料的品质管理
第一节 规划面料的品质管理
规划中有很多重要因素， 分为 A，B 两类。其中 A类针对面料本身。 B 关则是相关要素。 一 规划中的 A 类要素
1 立即检验 面料到厂第一时间进行检验，时效性非常重要，面料合格方可入库
存，不合格的 面料不入库，不开裁。
2 抽样检验的数量
抽样方案:抽验时按每批次计算，单批次数量 1000 码以内全检， 1001 至
5000 码抽 30% （不少于是 1000 码）， 5000 码以上抽检 20%不（不少于是 2500
码）。
3 测试 面料测试项目包括物理和化学性能的测试及外观测试。外观测试只是测试
的一部 份目测所不能及的必需由实验室完成。（如：色牢度，强力， PH 值，甲醛，
APEO ，偶氮 染料等）
二 规划中的 B 要素
1 面料检验员 要求有丰富的经验员，并要求检验员做好检验记录和检验报告。 2 检验光线 在标准光源下进行，或使用验布机。
3 客供面料 即使是客供面料也要进行检验，并将结果告知客户。
4 不合格的面料 不合格的面料不开裁，这是面料品质管理的其本原则。检验面料
不合格即时通知相 关部门和人员解决
第二节 面料品质管理的主要项目
一、面料的组织结构
1 面料的组织
面料的组织是指纱线交织的规律。对机织物而言，是指经纬纱的交织规律， 如平纹、斜纹、缎纹以及提花等。对针织物，如平纹、罗纹、单面、双面、经缎 等。我们检布不需要精确的分析纱线的交织规律，只需要检验花纹的外观和大小 是否符合确认样。可以目测或借助放大镜、照布镜观察面料的纱线交织规律和花 纹外观。任何组织或花纹的错误，都判为重大疵点，为不合格品。
2 纱线的支数
纱线的支数表示纱线的粗细，目测不能判断，一般由实验室做。如果发现面 料的厚度密度和重量不符合确认样时，可送专业测试机构测试。
3 面料的密度 机织物经向或纬向单位长度内的纱线根数，有经密和纬密之分。通常有以下几 种检验方
法。
（ 1）分解拆纱法：剪取一定尺寸，一般大于 2.54CMX2.54CM 的矩形式试样 , 从边缘起逐根拆除，然后计算得到单位长度内的纱线根数。
（ 2）照布镜分析法：在照布镜窗口，点经纱、纬纱根数。照布镜的尺寸是 结果为 1 英寸内的经纬纱根数 .
2.5CMX2.5CM, 点数的
（3） 斜光栅密度分析法 :一种简单的测定方法但误差太大 ,（ 不采用 ） 4 面料的重量
针织物一般用单位面积重量 （如克 /平方米 ,俗称克重 ）来表示规格 ,机织物也有单位面积重量规定
.
可以用标准取样器取样 ,电子天平称重得出 , 或通过整匹称重用以下公式计算得出 :克 （克 /平方米 ）=每匹重
量（克）/整匹布面积 （匹长（米） X 平均宽度（米） ）.进行公英制单位换算可以下化式：盎司 /平方码 =单位
面积重量（克 /平方米） /0.0295
如果已知不同幅宽的每码重量可通过查阅表得到到平方米克重 .（要需要表可找作者拿 ） 在进行面 料重量检验时，将实际重量和要求重量进行对比 .一般允许差异为 -2% 、 +5% 。但如果出口到重量限额 出口的国家，则不适合该允差。
面料的幅宽 幅宽一般分最大幅宽和有效幅宽，最大幅宽是指布边布边的距离，有际幅宽是指针孔以
内可能
使用的最大距离。在检验时一匹布最少测 5 次幅宽，即头尾各一次中间不同位置
若干次，若测得的有效幅宽小于要求的有效幅宽，当判定为重大疵点。 三、面料的匹长
单匹布的长度、假开剪长度均不能低于 27.4 米（30 码） 。面料匹长的检验可以在验布机上进行，验布 机上的码表可以反映出长度数量。 如果是折叠包装的面料， 可以最度折叠层的长度， 至少在不同的折叠 量度 5 次，计算平均值，则：折叠包装的面料长度 =折叠层长度（多层平均值） X 层数 X2 。单匹短不能 小于标示长度的 1% 。
四、面料的花型颜色
1 花型
面料的花型与确认样核对必须准确无误。
2 颜色 严格的说，面料的颜色与确认样也要准确无误。但从面料的实际生产来说，要求完一样似乎并
不可能一般的与确认样色差在四级以上 （评定变色用灰色样卡） 也可接受。 在检验大货面料颜色时要特 别注意同一匹面料的前后色差（俗称段差） ，和左右色差（俗称中边差）以及匹与匹之间的色差（俗称 缸差）。同一匹面料前后色差和左右色差是不能接受的。而缸差如果在四级以上，一般可以接受，但生 产中必须分色。进行颜色检验的方法如下：
（ 1）在待检面料上剪下全幅宽 5 英寸布条，并标计左右边，用该布条在匹布的中、间、尾端各核 对若干次，确保面料无色差。
（ 2 ）在其它待检面料上剪下布条，同样检验前后、左右有无色差。 （ 3 ）最后集中所有布条检查匹与匹之间的缸差情况。
如果缸差情况勉强达到四级，且目测有色 差，则需对所有的面料分色。制作缸差卡，将数据提 供给
相关部门，做大货排版、裁剪依据。
4、色牢度
（1）水洗色牢度
变褪色牢度要求 4 级以上，沾色牢度在 3— 4 级以上。简单的测试方法为按洗标要求正常洗涤后 对比色差样。
（2）摩擦色牢度
摩擦色牢度分为干擦和湿擦两种。 准确的测试给果一般只能通过实验室取得，也可用手工方法取 得但结果相对误差大，结果只能作为内部参考用。一般的要求为：干摩擦 4 级以上，湿摩擦 3 级以上。
5、染色牢度褪色样卡和染色牢度沾色样卡
染色牢度褪色样卡和染色牢度沾色样卡是评订色牢度的工具。级是样卡上的读数，也是试验后样 品和原色样色差的读数。沾色样卡也由 9 对灰色片组成，分别表示不同牢度的沾色。 5 级最好， 1 级最 差。
面料检验标准
