建设工程质量检测中心
材 料 取 样、检 测 指 南
1. 钢材类……………………………………………………………………………………………………………2 2. 钢结构类…………………………………………………………………………………………………………3 3. 安全网、扣件及绝热材料类……………………………………………………………………………………3 4. 水泥、砂石及砼类………………………………………………………………………………………………4 5. 砖类………………………………………………………………………………………………………………6 6. 陶瓷砖及石材类…………………………………………………………………………………………………7 7. 给排水管类(一) ……………………………………………………………………………………………….7 8. 给排水管类(二) ……………………………………………………………………………………………….9 9. 给排水管类(三) ……………………………………………………………………………………………….10 10. 给排水管类(四) ……………………………………………………………………………………………….11 11. 建筑门窗及型材类………………………………………………………………………………………………12 12. 防水密封材料类(一)…………………………………………………………………………………………13 13. 防水密封材料类(二)…………………………………………………………………………………………14 14. 防水密封材料类(三)…………………………………………………………………………………………15 15. 外加剂类…………………………………………………………………………………………………………15 16. 化学成份分析类…………………………………………………………………………………………………16 17. 环境及有害物质类………………………………………………………………………………………………17 18. 基桩检测指南……………………………………………………………………………………………………17 19. 装饰涂料…………………………………………………………………………………………………………18 20. 配电与照明检测…………………………………………………………………………………………………19 21. 建筑节能检测……………………………………………………………………………………………………20 22. 土工合成材料类…………………………………………………………………………………………………22 23. 电线电缆、低压断路器、开关及插座检测取样送检指南……………………………………………………23 24. 建筑玻璃光学性能………………………………………………………………………………………………23
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1.钢材类 样 品 名 称 取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 力学试验4支,长度备 注 热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、随机抽取两根,去掉端头钢筋原材 同炉罐号、同规格,每60t为一50cm后截取,各取两段,40~60cm 批,不足此数也按一批计。 分别用于拉伸及冷弯试验。 GB1499.2-2007. 委托时应明确规格、牌号、产盘条、冷轧带肋钢筋;同一牌号、GB1499.1-2008 地。 同一炉罐号、同一规格、外形,GB/T701-1997 去掉端头50cm后截取40~拉伸试验:每盘1支; 同一生产工艺和同一交货状态,GB13788-2000 50cm长试样。 弯曲试验:每批2支。 每60t为一批,不足此数也按一批计。 闪光对焊、气压焊: 工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验; 非工艺检验:以300个同类型接钢筋焊接 接头 JGJ18-2003 头为一批。 电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊: 工艺检验:每批钢筋正式焊接搭接焊试件应保证距焊口外试样长度为50~60cm前,每种牌号、每种规格至少做应从每批接头中随机切取。 两边各留出20cm左右。并应共3支,只作拉伸试验。 1组试件进行工艺检验; 使两钢筋的轴线在一直线上。 非工艺检验:以300个同类型接头为一批。 随机抽取一张网片,在纵、钢筋焊接 网片 每批应由同一厂家生产的,受力横向钢筋上各截取2根试拉伸:2支 主筋为同一直径的焊接网组成,样,分别进行拉伸和冷弯试冷弯:2支 验;在同一根非受拉钢筋上抗剪:3支 随机截取3个抗剪试样。 钢筋机械连接 工艺检验:对每批进场钢筋应做接头 JGJ107-2003 样 品 名 称 接头工艺检验(同一牌号、同炉工艺检验(6支): 做工艺检验时,应保证每一接自同一根钢筋;套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。 备 注 委托时应明确样品名称、规每个试样应含有不少于一个焊接点,长30~40cm。 通常,随着钢筋直径的增大,应从每批接头中随机切取。 拉伸3支,50~60cm长; 取样长度适当增加。(以下同) 弯曲3支,40cm长。 试样共6支: JGJ/T114-2003 以30t为一批。 3支原材,3支接头。 头所用的原材与对应原材取3支接头。 长度取50~60cm。 取 样 方 法 取 样 数 量 拉伸、弯曲各1支; 罐号、同规格,60t为一批)。 应从每批接头中随机截取。 现场检验(3支): 不足500个接头也按一批计。 取 样 要 求 JG/T3057-1999 现场检验:以500个接头为一批,角钢等各类 同一牌号、同炉罐号、同等级,格、牌号、等级等信息,等级在外观及尺寸合格的钢产冲击试验用试样:型钢 同一品种,同一尺寸,同一交货为B级及以上的钢材需做冲击品上取样,取样的位置具有10×10×55mm或GB/T700-2006 状态组成。每60t为一批,不足试验。制试样时宜采用机械切代表性。 5×10×55mm(板厚小于GB/T1591-94 此数也按一批计。 削方法,避免用烧割、打磨去10mm)带V型或U型缺加工试样。 口的试件3件。 在外观合格试样中随机截取试样,截取样品时,尽量钢板焊接 JGJ81-2002 同一批钢板,同一焊接工艺制作采用机械切削的方法;用其的钢板为一验收批。 它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。 拉伸:长度40~50cm2支; 面弯、背弯:长度30~40cm各2支; 侧弯:30~40cm4支 长度:40-50cm。 钢板厚度<14mm,做拉伸、面弯和背弯;钢板厚度≥14mm ,做拉伸和侧弯。 2/23
结构用无缝钢管 同一钢号、炉号、规格、热处理GB8162-1999 钢绞线 制度的钢管一批。 随机抽取两根钢管,各取一拉伸:40~50cm钢板条个拉伸试样,各取一个压扁(宽2~3cm)2件; 试样。 表面质量不合格的钢管要先剔除,再组批取样。 压扁4cm长钢管圈2个。 各取80cm一段,共3 同牌号、同规格每60t为一批。 随机抽取3盘,每盘1支。 GB/T5224-2003 支。 钢板厚度方向 同一炉罐号、同一热处理制度、性能 GB5313-85 厚度极差在20%以内的重量不大 于25t的钢板为一验收批。 每组3件。 板厚≤25mm,试样直径d0=6mm,板厚>25mm,试样直径d0=10mm。 2.钢结构类 样 品 名 称 取样要求及取样方法 GB/T16939-1997规定;同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面螺栓楔负载试验 GB/T3098.1-2000 处理工艺的螺栓为同批,最大批量:≤M36为5000件,> M36为2000件; GB/T1231-2006钢结构用大六角头螺栓最大批量:3000套。 钢结构用大六角头螺栓的扭矩系数 GB/T1231-2006 扭剪型螺栓的 紧固轴力 GB/T3632-2008 螺栓、螺母、垫圈的硬度 GB/T1231-2006 GB/T3632-2008 ①应明确螺栓连接副的规格、性能等级、螺栓连接摩擦面抗滑移系数 GB50205-2001 按子分部工程划分,每2000t为一批,选用两种及以上表面处理工艺时,应单独检验。3件/组,每件含钢板4块,螺栓连接副4套(一般情况)。 3件/组 生产单位、生产批号,钢板的材质、规格、表面处理方式,抗滑移的设计值等信息; ②做抗滑移系数前必须进行相同连接副的扭矩系数或紧固轴力试验。 钢网架螺栓球节点 JG10-1999 JGJ78-91 钢网架焊接球节点 JG11-1999 JGJ78-91 同规格球节点600只为一批。随机抽取。 3只为一组。 同规格螺栓、螺栓球600只为一批为一组。同规格杆件300根为一批。随机抽取, 螺栓、螺栓球:3只为一组; 杆件:3根为一组。 螺栓、螺栓球配套试验,杆件、螺栓配套试验。 同一生产批号随机抽取10件为1组,螺栓、螺母、垫圈应分别送检。 10件/组 应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息。 同一生产批号每3000套为一批,随机抽取10套(螺栓、螺母、垫圈)为1组 钢结构用大六角头螺栓:8件/组 其它螺栓:3件/组 取 样 数 量 备 注 钢网架螺栓球节点用高强螺栓按GB/T16939-1997执行,钢结构用扭剪型高强度螺栓按GB/T3632-2008执行,钢结构用高强度大六角头螺栓按GB/T1231-2006执行,一般紧固件螺栓按GB/T3098.1-2000执行。 应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息。 ①应明确螺栓规格、性能等级、生产单10套/组 位、生产批号等信息; ②螺栓表面的保护膜不得损坏。 10套/组 同一生产批号每3000套为一批,随机抽取10套(螺栓、螺母、垫圈)为1组
3.安全网、扣件及绝热材料类 样 品 名 称 取 样 要 求 一次生产投料3000张为一批,不足3000张按一一批中随机抽取 批计。 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注 按批量大小确定取样数量:批量≤50①委托时应明确产品名称牌张,抽取2张;批量范围51~500张,号、类型(平网、立网)、生抽取3张;批量范围501~3000张,产厂家、尺寸; 抽取5张。 ②检验项目为耐冲击性 3/23
安全网 GB5725-1997 密目式安全网 GB16909-1997 一次生产投料5000张为一批,不足5000张按一一批中随机抽取 批计。 按批量大小确定取样数量:批量≤500②委托时应明确产品名称牌张,抽取2张;批量范围501~2000号、生产厂家、尺寸; 张,抽取4张;批量范围>2000张,②检验项目为耐冲击性和耐抽取6张。 贯穿性能 ①委托时应明确产品名称牌钢管脚手架扣件 GB15831-2006 同类型扣件10000件为一批,不足10000件按一批中随机抽取 一批计。 按批量大小确定取样数量:批量范围281~500件,抽取8张;批量范围501~1200件,抽取13件;批量范围1201~10000张,抽取20件。 号、类型(直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座)、生产厂家; ②检验项目包括抗滑性能、抗破坏性、扭转刚度、抗拉性能、抗压性能。 4.水泥、砂石及砼类 样 品 名 称 取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注 频率:水泥出厂前按同品种 、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位水泥出厂编号按年生产能力规定为:200×104t以上,不产过4000t为一编号; 水 泥 GB175-2007 GB/T2015-2005 120×104t ~200×104t,不超过2400t为一编号; 60×104t ~120×104t,不超过1000t为一编号; 30×104t ~60×104t,不超过600t为一编号; 10×104t ~30×104,不超过400t为一编号; 10×104t 一下,不超过200t为一编号 ①委托时须明确粉煤灰的种类C类或F类; 粉 煤 灰 GB1596-2005 以连续供应的每200t相同等随机取样。 级、相同种类的粉煤灰为一批。 取样数量:3kg ②常规检验只检验细度、需水量比、烧失量和三氧化硫4项; ③对C类粉煤灰应增加安定性检验项目,游离氧化钙为可选择检验项目。 矿渣粉 GB/T18046-2000 以连续供应的200t相同等级的矿渣灰为一批。 3①委托时需注明水泥品种及强度等级(如P·Ⅰ、P·Ⅱ、P·O、P·S、P·C、随机取样,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。 取样数量:12kg P·F、P·P、32.5、42.5、52.5、62.5普通型或R型); ②普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥检验比表面积,其它品种水泥检验细度。(比表面积、细度为选择型指标)。 随机取样。 分别在砂堆上铲除表取样数量3kg 氯离子和烧失量为可选择检验项目,其余6项为常规检验项目。 常规检验项目包括:细度模数、颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量;碱活性、三氧化硫、云母含量、有机物及坚固性为可选择检验项目;海砂必须进行氯离子含量检验。 砂子 JGJ52-2006 同产地、同规格,每400m或层后在8个不同部位600t为一批,不足此数也按一取大致等量试样,混取样数量15kg 批计。 匀,再按四分法缩分提取 3石子 JGJ52-2006 同产地、同规格,每400m或分别在石堆上铲除表常规检验:最大粒常规检验项目包括:颗粒级配、针片600t为一批,不足此数也按一层后在16个不同部径≤25mm:20kg;状含量、含泥量、泥块含量;碱活性、批计。 位取大致等量试样,最大粒径>25mm:三氧化硫、有机物及坚固性为可选择 4/23
混匀,再按四分法缩40kg。 分提取 20mm颗粒15kg 从10个不同的位置和高度抽取样品,混合均匀后按四分法缩减到检验所需的用量。 检验项目。压碎指标检验须明确岩石 ①软化系数、粒型系数、有害物质含压碎指标:10~的种类(水成岩、变质岩或火成岩)。 按品种、种类、密度等级、质陶粒 GB/T17431-1998 量等级分批检验与验收。每200m为一批,不足200 m亦按一批计。 33检验用量:最大粒量为可选择检验项目,其它5项为常径≤20mm取30L;规检验项目。 最大粒径>20mm②委托时须明确陶粒的种类(粘土陶取40L。 粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒或其它种类陶粒)。 备 注 ①配合比验证检验时需提供配合比报告原件和相应原材料; ②委托配合比设计时应提供外加剂掺量和固体含量及水泥砂石最近3个月内的有效检验报告; ③特种混凝土(轻骨料混凝土、抗冻混凝土等)材料要求另行商定。 ①配合比验证检验时需提供配合比报告原件和相应原材料; ②委托配合比设计时应提供外加剂掺量及水泥、砂最近3个月内的有效检验报告; ③配制混合砂浆时需配送石灰膏。 样 品 名 称 取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 每组: 水泥:15kg; 砂:30kg 见水泥、砂、石等栏。 石:40kg 掺合料:5kg 外加剂:2kg 混凝土配合比 设计 (包括混凝土配合见水泥、砂、石等栏。 比验证) JGJ55-2000 每组: 砂浆配合比设计(包括砂浆配合比验证) 见水泥、砂等栏。 JGJ/T70-2009 水泥:5kg 见水泥、砂等栏。 砂: 10kg 石灰膏:1kg 外加剂:0.5kg 干混砂浆:每一个进厂验收批预拌砂浆 JGJ/T230-2007 抽检一次; 干混砂浆:随机抽取; 干混砂浆:25kg/委托时需明确砂浆种类(湿拌砂浆、干混砂浆)、强度及抗渗等级、材料比湿拌砂浆:15L/组 例。 湿拌砂浆:同一厂家、同一种湿拌砂浆:见水泥、组 类、同一等级、相同配合比抽砂等栏。 检一次。 地面用水泥基自流平砂浆 JC/T985-2005 水泥砂浆抗裂性能试验方法 JC/T951-2005 纤维混凝土结构技术规程(纤维抗裂性能检验) CECS38:2004 同一类别、同一等级每一个进厂验收批抽检一次 随机抽取 25 kg/组 委托时需明确砂浆抗压强度等级、抗折强度等级;材料比例 按40 L/组砂浆用见水泥、砂等栏。 见水泥、砂等栏。 量提供纤维、外加剂、掺合料 委托时需明确纤维、外加剂、掺合料名称、产地、类型、掺量。 按40 L/组砂浆用委托时需明确纤维名称、产地、用途见水泥、砂等栏。 见水泥、砂等栏。 量提供纤维、外加(用于砂浆或混凝土)、限裂等级(Ⅰ、剂、掺合料 Ⅱ、Ⅲ级)、掺量。 同条件养护试件所对应的结构部位由各方商定,各强度等级均应留置,数每组3块。 量不宜少于10组,且不应少于3组,拆模后放靠近结构部位位置,采取相同的养护方法。 每组试验应取自同一次拌制的砂浆拌合物。 不得少于1组,每砂浆试块为70.7×70.7×70.7mm立组3块。 方体试块;采用有底试模成型。 地面以上的结构砼芯样需在室内环境 5/23
砼试块抗压 GB/T50081-2002 GB50204-2002 同一部位、相同配比的砼每100 m成型不少于一组;若一次连每组试块应在同一盘续浇灌超过1000 m的,可200 砼中取样制作。 m成型不少于一组。 333砂浆试块抗压 JGJ/T70-2009 砼、岩石芯样 同一强度等级、同一配合比为一批。 地面以下的砼、岩石芯样抗压