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水源热泵机组购置与安装技术质量要求

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(6)机组群控系统 6)、制造检验和试验

1)、在生产制造期间,招标人有权在认为合适的时间到乙方制造地,进行质量检验和试验,

乙方应为招标人提供方便。在制造监制期间,制造商有责任提供有关设备的各种数据,设备结构图和部件图的详细中文资料。但招标人监制并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任,也不作为招标人的最终验收。

2)、设备主要部件和电气部件及总体工程的检验都应在工厂内结束。乙方须提供必要的技术数据和图纸、检验、试验报告等资料给招标人。

3)、当设备需试验时,乙方应至少在试验前10个工作日内以正式的书面形式通知招标人:何种试验将在何时何地进行。若招标人不能在指定的时间赶赴现场,乙方将进行试验并被视为招标人在场进行,同时将试验报告等资料送达招标人。 7)、设备的防护、包装及运输

1)、机组内、外表面应洁净。乙方在须提供所供设备的具体防护措施招标人认可,并对此工作负责。油漆表面应光洁,无折皱和剥落等。

2)、每台设备都应有铭牌,其应标明在金属板上,并牢固地置于设备上,其应清楚的标明至少下列内容:制造厂名称、设备名称及型号、制造年月、水源热泵机组主要技术规格和参数(例如:冷媒、制热量、工况、水源热泵机组重量、主电机型号、额定电压、功率、频率等)、制造编号、旋转方向的标记、电气接地标记及电气原理图(接线图)、使用标记、警示标记等都应清楚表示。

3)所有设备应合理、有效地包装,以使其有效防止各种损坏,如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等。

4)、不油漆且易腐蚀的零部件应涂上高熔点或防酸或其它保护功能的油脂以得到保护,并妥善包装后固定。机组所有开口处应封闭保护起来,以防止在运输及搬运过程中异物进入。

5)、随机供货的零部件、备品备件等散件应用木箱包装。这些箱盒应适合于储存,储存年限应在包装上予以说明。

6)、设备的包装费应包括在合同总价中,这些包装材料应属于招标人所有。

7)、在包装箱中,应附有产品合格证书(包括机组合格证、部件合格证、材料合格等)。产品说明书、装箱单,易损件备件及专用工具清单,一套完整的经批准的图纸及有关的技术文件资料,包装箱外面应注明数量、设备名称、编号及起吊位置、警示标记、外形尺寸、毛重等。

8)、乙方应对设备的整个交货过程负责,包括运输、装卸、吊装就位及安全措施。 9)、随包装箱带的文件、资料应防潮密封,并放置在包装箱内明显的地方。 五、水源热泵机组、附属设备、管路及电气安装要求

1、水源热泵机组设备及附属设备、管道安装布置应具有检修空间,乙方应根据建设方提供的机房平面图进行机组的布置,由中元设计院审核确认。

2、水源热泵机组站房安装界线:

①、水源侧进水管路接至联合泵站P115除盐热水泵出口(即板换末端)管路上,水源侧回水管路接至泵站除盐水冷水池。

②、采暖侧供回水管路接至该站房外1m处,并设管道阀门一组。

③、软化水补水管路连接至联合泵站辅楼二层制水间水箱出水主管上,管径为DN100×4mm

镀锌钢管,长度约30m。

③、机房内所有管路、附属设备与机组均需连接到位。

4、循环水管道材料:≥DN200mm的采用螺旋焊接钢管,<DN200mm的采用热轧无缝钢管,其管壁厚按图纸要求外购,壁厚均为正公差,法兰连接。管道保温采用难燃型B1级橡塑材料,外观采用镀锌白铁皮包扎,要求光滑整洁。

5、末端循环水泵品牌选用国内优级产品、厂商信誉过得硬、质量有保证、运行可靠的名优产品(山东博泵科技股份有限公司产品、长沙水泵厂或上海电气凯斯比泵)。

6、手动、电动控制阀门、压差旁通阀、平衡阀,管径≥DN70mm的采用蝶阀,管径≤DN50mm的采用铜闸阀,阀门均采用国内知名厂家产品。

7、设备、管路及电气控制系统安装

(1)、水源热泵机组与管路连接后,应复核热泵机组的垂直度和水平度情况,若由于管路连接而不正常时,应调整管路。

(2)、与水源热泵机组连接的管道在安装前必须将管道内的杂物清理干净,该工序必须由

甲方监理确认后方可实施管道安装。

(3)、管路与水源热泵机组连接后,不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时,

应拆下管路和采取必要的措施,以防焊渣进入热泵机组内和损坏热泵的相关零部件。

(4)、水源热泵机组的安装要保证其热泵站整体美观,同类泵型要求前后对齐;水源热泵

机组等泵体地脚螺栓安装调试好后,乙方对预埋螺栓进行二次混凝土灌浆,并对设备基础台面进行水泥砂浆抹面压光,二次灌浆材料采用微膨胀灌浆料。

(5)、管道安装应横平竖直,水平管道纵横方向弯曲应在允许的偏差范围内;当公称通径

小于100㎜,时,每10m不超过5㎜,公称通径大于100㎜时,每10m不超过10㎜,全长25m时,总偏差不得超过25㎜。立管垂直度偏差,每10m不得超过1.5㎜,总偏差不得超过8㎜。 (6)、管道的对接焊缝或法兰接头,应离开支架200㎜。

(7)、仪表类管段及仪表安装必须整齐美观。

(8)、站内管道支、吊架根据现场实际情况均按03S402标准图集要求进行制作安装,安装

位置应正确,平整牢固,管道与管托接触面不得小于80%,所需制作材料均由乙方单位实施采购。

(9)、站内所有管道的清洗、试压、防腐、验收严格按《管道施工规范要求》的要求执行。

所有管道及支架除锈等级为sa2.5,涂装漆膜厚度大于120微米,油漆(磁漆)选用天津灯塔牌产品,管道等涂装后需进行外观检查,表面应光滑、颜色一致、无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。

(10)、站内所有管道上均按有关标准设置流向及介质标识,标识颜色6S标准执行。 (11)、管道安装应遵守先主管后支管以及小管让大管的原则进行,与其他管道、管沟相交 时,可根据实际情况打弯通过。

(12)、焊缝要求外观饱满,无夹渣、气孔、咬边、裂纹,余高不超过2mm,边宽不超过3mm。

(13)、水源热泵机组、辅助循环水泵及电动阀门等控制柜按标准规范配置,电气元件选用 (西门子、施耐德或ABB)等优质产品,其控制柜安装于辅楼一层电气室(该电气室在水源热泵 安装位置的上方),供电电源接至一层电气室动力开关柜内,所有线缆长度及容量由乙方自行考 虑。

(14)、自动控制系统的上位机根据水源热泵机组使用工况按标准规范进行配置,乙方进

行软件编制,并安装于联合泵站中的操作室内。 六、质量要求

1、乙方必须有完善的质量保证体系,对所承担项目的设计、制造、产品提供、安装、调试、验收负责。保证设备质量合格,安全可靠。

2、乙方供货范围内的水源热泵机组设备和附属设备必须进行出厂质量检验、检查和试运行,合格后才能运出,并且需出具出厂质量检验书、试验和试运转数据及合格证书。

3、设备制造期间及出厂检验,甲方将派人到乙方的工厂与乙方的检验人员共同对被检设备进行中间检查和出厂检验。

4、在设备联检期间,乙方应为甲方的检验人员阅读技术资料提供方便,并提供必要的检验工具、仪器、测试设备等。

5、水源热泵机组等设备运抵现场后,双方及监理共同对所供设备进行开箱检验,如发现所供设备有缺陷、损坏、短缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时,双方应做好“检验记录”及“问题处理协议书”,并由三方代表签字。如属乙方责任,此项协议书即作为甲方向乙方要求修理、补供、换货等的有效依据。

6、乙方对水源热泵机组等设备的修理、补供、换货期限以不影响甲方工程建设总进度为前提,如乙方未按期履行其义务,则按所签合同正文有关规定执行。

7、当甲方对乙方提供的设备有质量疑问时,经双方协商后可进行必要的材质、性能等品质检验,届时双方应相互配合,不应无故拖延。

8、质量保证期为最终验收合格签字之日起二十四个月,免费提供二年内的维保服务。 9、质保期内设备出现问题,乙方在接到甲方通知的12小时必须做出答复,并在48小时内派人到现场免费解决问题并根据情况赔偿甲方经济损失。

10、保修期满后,乙方能终身提供广泛、优惠的技术服务并及时提供所需的备品备件。 11、乙方提供的所有材料、物资必须是国内品牌产品,乙方选购前需经甲方认可后方可实施采购,并对所采购的材料、物资等必须提供材质证明和合格证,交甲方备案。

12、属免费供货范围的随机(两年内)备件、专用工具清单应在设备分项报价时作为附件同时提供。

13、属非免费备件,乙方应提出两年内的备品备件建议清单,并单独报价。根据提供的备件清单,双方协商由卖方提供。

14、乙方应提供设备的安装、调试、材料以及质量检验的标准。 15、乙方应提出详细合理的现场服务计划大纲。

16、中标方必须提供完整的设备安装施工图纸、易损件图纸及明细规格、生产厂家等资料共计4套。

17、中标方提供设备操作规程、并对甲方的操作人员,维修人员,工艺技术员和管理人员 进行免费提供操作、维修技术培训并制定相应的培训方案。乙方提供的负责培训的人员应具备同类产品5年以上的维修经验。技术培训费用应包含在总价中 八、相关要求:

1、乙方中标后应于合同签订后一周内提供总图、基础图等资料。设备基础图与荷载图:必须表明详细的基础尺寸及荷载数据,包括详细的起吊要求,易磨损件的最大重量,通道、孔、电缆沟和支撑。

2、设备外形图:应标明所有设备的精确外形和尺寸,必须提供包括电缆沟及检修、生产维护最小或适当的空间要求。

3、进行技术接口后,所有的变更(与所签合同不一致的)均应以书面形式通知甲方,经确认后实施。水源热泵机组由中标单位负责安装调试。

4、乙方提供的水源热泵机组等设备,必须标明型号、制造厂、性能、技术参数、设备性能曲线和详细控制要求。

5、双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术文本的补充。, 6、外购件必须有外购件合格证及良好的使用业绩,并提供安装使用、维护说明书。 7、设备出厂前必须进行预装配,并进行整体试运行,试运行合格并出具检验报告后方可出厂,在接口部位做出明显标记,确保在现场的正确安装。机组试运行前,书面通知甲方到设备制造厂家进行现场监督,参与产品检验。

8、乙方提供的设备应做到整体制造质量精良,能满足设备长期运转的要求,设备故障低。乙方对所供设备技术性能负全部责任。

9、乙方所供设备应保证在给定参数范围内处于高效工作区。并且应能在上述条件下长期安全运行,在各种运行工况下,能够达到设计能力。

10、发货时备品备件、工具要单独包装,并有明确的标识及清单。

11、所有设备密封良好,设备发货必须分类包装,有条有理,便于现场点验,否则甲方有权拒收。

12、此合同的运费、包装费、保险费、增值税费、技术服务费及其它所有费用均含在总价中。 13、中标价格为一次性包死价,报价时充分考虑各种风险。 九、技术资料文件交接

1、机组总体布置要求一周内完成,交甲方审查,并向甲方提供成套设计图、电气控制原理图、 接线图及相关技术资料4套,便于甲方进行设备的基础施工、设备的制造、安装进行监制。

2、甲方应严格按国家和行业相关技术标准和甲方的工艺技术要求进行设备制造。成套设 备加工制造完成,全部外购件采购结束或到达现场,图纸资料准备齐全,乙方通知甲方进行预验收,预验收合格后,同时双方签署预验收报告。

3、项目终验收之前提供下列资料(精装订成册4套):

(1)成套设备竣工图、备件及易损件的零部件图、电气控制原理图及相关技术资料,电子版 1套。

(2)产品质量证书及产品检验合格证;外购件、配套件的合格证,说明书。

(3)设备的产品合格证、操作使用说明书、检修手册、安全操作规程、保养维护手册等。

水源热泵机组购置与安装技术质量要求

(6)机组群控系统6)、制造检验和试验1)、在生产制造期间,招标人有权在认为合适的时间到乙方制造地,进行质量检验和试验,乙方应为招标人提供方便。在制造监制期间,制造商有责任提供有关设备的各种数据,设备结构图和部件图的详细中文资料。但招标人监制并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任,也不作为招标人的最终验收。2)、设备
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