镀膜特性不良分析图 人 材 料 套环有毛边 机 械 泄气阀未定 期保养清洗 机台内遮板及回转机构脏 离子枪放电 卡伞上药材粉末脱落 无尘衣过脏 套环使用前未清除干凈 回转振动大 内壁板较脏 送风口有灰尘 脱 膜 检查员外观基准掌握不准 待机时间长 搬运幅度或振动过大 交换柜清洁度差 上机周围环境差 车间洁凈度超标 操作员上伞操作不规范 测 定 方 法 环 境 8 镀膜特性不良分析图 人 材 料 各工序物料积压 机 械 机台返油 作业后表面留下口水印.手指印 未延时烘烤 待机待翻面时间过长 研磨完品擦拭不及时或不彻底,研磨粉干化 夹心套环洗 凈后未烘干 镀膜制程条件不稳定 膜色腐蚀 需泡油镜片未及时泡油 哈气方法不当或未哈气抽检 车间温湿度 超标严重 镀前翻面擦拭不均匀 膜系设计不合理(药材选用不当) 研磨喷保护膜不均匀,表面腐蚀 洗凈擦拭溶剂选用不当或擦拭不彻底 测 定 方 法 环 境 8 镀膜特性不良分析图 人 材 料 机 械 泄气阀门流量调整过大 待机.待翻面时间过长 各工序物料积压 镀膜加工条件不稳定 单层膜570nm以上部番镀膜机选用不当 未延时烘烤 研磨完品未及时擦拭或擦拭不彻底,研磨粉干化 来料表面口水印.手指印 套环清洁度差(刚喷砂) 白腐蚀 需泡油镜片未及时泡油 洗凈未烘干 洗凈篮条选择不当 气枪吹风有油 (清洁度不佳) 车间温湿度 超标严重 哈气方法不当或未哈气抽检 洗凈擦拭溶剂选用不当或擦拭不彻底 镀前翻面擦拭不均匀 膜系设计不合理(药材选用不当) 测 定 方 法 环 境 8 镀膜特性不良分析图 人 操机员选错制程 材 料 机 械 机台制程不稳定 自反卡未反面而重镀 机台清机前后制程变异 不同批次镜片材质差异 镜片来料表面腐蚀 操机员未依条件镀膜 镀前入反面或未翻面镀膜操机员未确认到 镀膜药材不纯.变异 套环喷砂后未处理干净 监控片腐蚀,清洁度不佳等 机台伞差大(卡伞.辅正板.药点.遮板造成) 分光NG 包铝铂纸不当 分光检测仪精度NG 制程设定错误 分光检测人员检测方法不正确 监控片漏换.少放.多放 已镀膜修理品膜色未完全磨完 车间湿度 超标严重 测 定 方 法 环 境 8 镀膜特性不良分析图 人 擦拭用力过大 材 料 竹片不光滑划伤 翻面时擦拭纸脏 机 械 机台内异物下落 套环(镜片)滑落 下伞时手套脏擦伤 人员质量意识不强 膜上伤 下伞搬运动作过大 包装盒放反面或包装盒用错 镜片凸面朝下放与交换柜摩擦(自反卡) 套环.镜片重迭放置 卡伞放置时摩擦 翻面时套环间碰伤 镀后返洗插篮不当 翻盆或敲套环碰伤 测 定 方 法 环 境 8
镀膜不良分析图
