㈡焊接 能按图纸完成较复杂⒈ 印制板的手工焊接 能按要求进行贴片元⒉ 器件的安装焊接 ⒈ 焊接工艺基础知识 ⒉ 表面安装元件的分类及特点 ⒊ 自动焊机的工作过程及 操作方法能掌握常用集成电路⒊ 的拆焊技术 20% 能操作典型的自动焊⒋ 三、调试与检验 ㈢组装 机 ⒈ 能按工艺图纸独立完成对产品的总装 ⒉ 能按工艺要求调整零 ⒈ 常用电子仪器仪表的分类、分级、原理及结构 ⒉ 整机装配的基本原则及 25% ㈠调试 部件的位置及间隙 能够对整机装接质量⒊ 进行检查 ⒈ 能按要求独立进行调试设备的连接及正确使用 ⒉ 能按调试规程对产品 工艺要求工艺装备的工作原理及 ⒊ 调整保养方法电子仪器仪表工作原理⒈ 及技术要求 ⒉电子仪器仪表调试方法及校正技术 15% ㈡检验 进行调试，并能解决调试中的一般问题 ⒊ 能分析误差超标原因及提出解决办法 ⒈ 能正确连接和使用检验用标准仪器仪表 能按产品技术 ⒊ 电子测量基础知识⒈ 电子仪器仪表的检验规程 ⒉ 测试设备的性能要求与 标准规⒉ 选择定的检验项目要求和 5% 顺序进行测试能按产品检验规程记 ⒊ 录数据并计算误差相关基础电子行业职业道德规范，计量学的基本知识，电子仪器仪表质量5% 知识管理基础，模拟电子技术基础
电子仪器仪表装调工（三级）2.2.3 职业功能 一、装配准备 工作内容 ㈠准备并熟悉图纸及技术资 料装㈡检查调用工具、 技能要求 能看懂产品的原理图及⒈总装配图 ⒉ 能理解产品工艺文件 能用计算机获取产品技⒊ 术资料 ⒈ 能对复杂机械零部件进行检测 所设备及需材料 能检测非电量测量元件⒉的主要参数 能对所用工具、设备进⒊ 行调整及校正工机用计算对关键⒊ 工夹具、量具的结构原理⒋ 计算机基本操作知识 5% 专业知识要求 产品工艺文件编制规程⒈ ⒉ 产品技术标准及检定规程⒈ 机械零件原理基础知识⒉ 非电量测量基本知识 比重 10% 能⒋ 序、关键工艺进行管理 二、装配 ㈠复杂部件的装配 ⒈ 能按要求进行复杂机械部件的装配 ⒉能掌握电子仪器仪表特殊部件的装配 能对工夹具进行优化改 ⒊ 进 ⒈ 复杂的机械零部件结构原理、及性能要求 ⒉ 复杂机械零部件装配工艺 原理 25% 装整机㈡联 ⒈ 能操作专用工装夹具及自动焊接设备 ⒉能按工艺图纸要求完成产品的全部装接 能对装配工艺质量进行 ⒊分析并提出合理化建议 ⒈ 电子仪器仪表整机组装的结构形成及工艺要求 ⒉ 零部件质量对产品性能的 影响零部件质量分析的基本方 ⒊ 法 25%
三、调试与 ㈠调试 检验 相关基础知识 ⒈ 能按产品技术要求完成 功能模块及整机的调试 能分析调试结果并对偏⒉差进行校正 ⒊ 能检查和指导五、四级工的调试工作 ⒋ ⒈ 调试及测试设备的性能指 标及维护方法 ⒉ 数据处理及误差分析基础知识 电子仪器仪表维修技术基⒊ 础 安全事故处理知识⒋ 20% 能判断故障部位并进行 与㈡检验校正 数字电子技术基础，电技术基础，工艺工作管理基础 修复⒈ 能对整机进行技术标准规定项目的检验和测试 ⒉ 能对产品因各种因素影 响进行补偿校正非电量电测基本知识， ⒈ 影响量的基本知识 ⒉ 电子仪器仪表的校正与方 法微型计算机应用基础，光 10% 5%
2.2.4 电子仪器仪表装调工（二级） 职业功能 一、生产组织准备与 核查 工作内容 ㈠技术文件的准备 工㈡生产备的艺准 技能要求 ⒈ 能全面理解产品技术文件，并能掌握生产过程 中的关键工序和实施 能掌握产品关键部件及⒉ 整机的工作原理及系统 图与总装图⒈ 能对生产工具设备及计量器具的完整性进行核 ⒈ 常用测试工具、设备知识 ⒉ 计算机应用知识 10% 专业知识要求 技术文件的编制及更改程序 比重 与核查 查并提出处理意见能核查生产管理中计算 ⒉机应用过程的正确及合 理性 5%
二、装配 ㈠复杂零装的部件配 ⒈ 能对复杂机械零部件进 行检测与选择⒉ 能对非电量⒈ 常用数字逻辑器件、模拟集成电路及可编程逻辑器件的原理及应用 专用传感器的应用知识⒉ 单片机的基础知识⒊ ⒈ 产品技术标准 ⒉ ISO 9000系列质量管理 体系知识 ⒊ 关键元器件及部件安装工 艺要求专用设备的结构原理及应 ⒋ 10% 10% 装㈡整机配 测量的核心传感部件进行检测 ⒊ 能熟练装配电子仪器仪 表核心部件⒈ 能编制智能化装接设备的操作应用程序 ⒉ 能发现生产中影响产品质量的问题，并提出相应的解决办法 能独立处理和解决生产⒊ 三、调试与 用知识工艺难题 ⒈整机调试有关的技术文件 能按整机调试规程进行⒈ 调㈠整机 整机调试，并验证调试及资料 检验 试
电子仪器仪表装调工国家职业标准
