欧阳科创编 2021.02.05
微表处配合比设计
时间：2021.02.05 创作：欧阳科 (MS3型)
一、设计依据
1.《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F40— 2. 《微表处和微表处技术指南》 二、原材料检测
微表处用集料由京山碎石厂供应，其试验检测技术指标如下：
微表处集料检测技术指标
集料规格 试验检测项目 4.75～9.5mm 2.998 2.36～4.75mm 2.964 0～2.36mm 65.1 2.956 规范要求 合成 71.4 2.969 ＞65 ＞2.6 砂当量 表观密度 备注 符合有关技术规范的标准要求 微表处所采用玄武石经采用水洗法进行级配检验后，通过计算机进行分析得到矿料的级配曲线。试验结果如下：
微表处集料级配
筛孔尺寸 标准级配 合成级配 配比（%） 备注 9.5 100 99.8 4.75 7090 76.5 2.36 4570 54.9 1.18 2850 40.2 0.6 1934 27.5 0.3 1225 17.2 0.15 718 10.6 0.075 515 5.3 1#：2#：3#=25：30：45 欧阳科创编 2021.02.05
欧阳科创编 2021.02.05
微表处MS3级配曲线图
改性乳化沥青采自长江路桥道路养护分公司，检测指标如下表：
乳化沥青检测技术指标
检测项目 沥青含量 筛上剩余量 标准粘度 针入度 蒸发残留物性质 软化点 溶解度 延度 储存稳定性（1d） 破乳速度 微粒子电荷 细集料拌和试验 单位 % % S 0.1mm ℃ % cm % —— —— —— 规范要求 ≥60 ≤0.1 1260 40100 ≥53 ≥97.5 ≥20 ≤1 慢 阳离子+ 均匀 实测值 60 0.08 16 65 57 99.3 64.4 0.9 慢 + 均匀 微表处生产用水为可饮用水，PH值7。 三、配合比设计
微表处配合比设计中，以湿轮磨耗值和轮碾压砂量作为双重控制指标，即：浸水1h湿轮磨耗值控制在不大于540g/m2; 浸水6d湿轮磨耗值控制在不大于800g/m2和轮碾压砂量控制在不大于450 g/m2作为设计控制依据；同时以微表处标准稠度23cm的稠度用水量、适当拌合时间和合格粘聚力试验的用水量，综合考虑作为微表处的标准用水量。配合比设计过程中，分别拟定5个沥青乳液进行湿轮磨耗、轮碾压砂试验和标准稠度试验，在获得的试验参数基础上，通过计算机图解分析，确定微表处配合比设计的乳液用量范围，各项技术指标如
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下表：
微表处配合比设计成果
沥青乳液用量 湿轮磨耗值 轮碾压砂量 % g/m2 g/m2 10 864.3 304.6 10.8 667.8 385.9 11.7 501.8 422.8 11.3%~12% 6.8％～7.2％ 矿料：乳化沥青：水：水泥 = 100：11.7：6：2.5 12.5 364.3 500 13.3 298.2 605 乳液用量范围 油石比范围 配合比比例 四、结论
微表处配合比验证
沥青乳液用量 湿轮磨耗值 轮碾压砂量 油石比 配合比比例 % （1h/6d）g/m2 g/m2 11.7 489.3/753.6 381.8 7.0 矿料：乳化沥青：水：水泥 = 100：11.7：6：2.5 试验结果表明，微表处设计配合比（矿料：乳化沥青：水：水泥 = 100：11.7：6：2.5）拌和出的混合料，其技术性能均符合交通部部颁《沥青路面施工技术规范》的标准。
微表处MS3筛孔 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 配比 9.5～4.75 99.2 10.2 2.2 4.75～2.36 100 96.6 37.5 24.9 17.5 11.7 7.8 3.9 30 填料 2.36～0 100 100 95.8 72.7 49.3 30.3 18.2 8.9 45 合成 99.8 76.5 54.9 40.2 27.4 17.1 10.5 5.2 100 下限 100 70 45 28 19 12 7 5 上限 100 90 70 50 34 25 18 15 中值 100 80 58 39 27 19 13 10 25 欧阳科创编 2021.02.05
微表处配合比报告之欧阳科创编
