拉伸实验
一．实验目的
1．学习液压万能实验机的构造原理，并进行操作练习。 2．确定低碳钢的流动极限（屈服极限）缩率。
、强度极限
、延伸率和面积收
3．确定铸铁的强度极限。
4．观察材料在拉伸过程中所表现的各种现象。
二．实验仪器
液压式万能实验机，游标卡尺。
三．实验原理
塑性材料和脆性材料在拉伸时的力学性能。(参考材料力学课本及其它相关书籍)
四．实验步骤 1． 铸铁实验
(1) 用游标卡尺量取试件的直径。在试件上选取3个位置，每个位置互相垂直地测量2次直径，取其平均值；然后从3个位置的平均直径值中取最小值作为试件的直径。
(2) 按下油泵\开\，打开送油阀，使活动平台上升5-10mm后，按下油泵\停\，关闭送油阀。
(3) 安装试件。在安装试件以前，先调整下夹头位置，当上、下夹头间距合适以后，再把试件放入、夹紧。
(4) 调整平衡砣，使示力盘的主指针对零，然后拨动副指针，使之靠近主指针，并调整好自动绘图装置。
(5) 按下油泵\开\，打开送油阀，开始加载。 (6) 在试件断裂以后，记下试件的极限荷载
。
(7) 试件断裂后，立即按下油泵\停\，关闭送油阀。
(8) 取下试件，打开回油阀，将活动平台降到零点以后，关上回油阀。
2． 低碳钢实验
(1) 用游标卡尺量取试件的直径。在试件上选取3个位置，每个位置互相垂直地测量2次直径，取其平均值；然后从3个位置的平均直径值中取最小值作为试件的直径。在试件中部用红铅笔作一个5或10长的标距（两端画上圆圈标记）。
(2) 按下油泵\开\，打开送油阀，使活动平台上升5-10mm后，按下油泵\停\，关闭送油阀。
(3) 安装试件。在安装试件以前，先调整下夹头位置，当上、下夹头间距合适以后，再把试件放入、夹紧。
(4) 调整平衡砣，使示力盘的主指针对零，然后拨动副指针，使之与主指针对齐，并调整好自动绘图装置。
(5) 按下油泵\开\，打开送油阀，开始加载。
(6) 在试件受拉的过程中，注意示力盘指针的移动和自动绘图纸上曲线的轨迹，观察流动现象（主指针来回摆动），记录材料在流动时的荷载（取流动时荷载的下限）。
(7) 在荷载超过流动极限以后，记下试件的极限荷载注意观察试件的颈缩现象。
。在试件断裂以前，
(8) 试件断裂后，立即按下油泵\停\，关闭送油阀。
(9) 取下试件，将试件断裂后的两部分重新合拢，量取试件断裂后的标距长度和断口处的最小直径(互相垂直地测量2次)。
(10) 打开回油阀，将活动平台降到零点以后，关上回油阀。
五．实验记录
低碳钢 试件 实验前 实验后 铸铁 实验前 实验后 (请描述断口) 形 状 直径(第1次) 直径(第2次) 直径(第3次) 计算长度 流动荷载 极限荷载 (请描述断口) 无 无 无 无
六．预习思考题
1) 为什么拉伸试件两端较粗,中间较细？中间和两端采用光滑曲线过渡，而不是直角连接？
材料力学拉伸压缩实验
