在挂面行业推广IE的运用
有人调查发现，在钢铁公司用铁锹铲铁石和煤炭，一次可铲起1.6公斤的煤粉，而铁矿石则可铲起17公斤。为了做得更快，经过研究和试验，最后发现：一锹铲取量为10公斤时，一天的材料搬运量为最大；同时也得出一个结论，在搬运铁矿石和煤粉时，最好使用不同的铁锹。结果，在三年以后，原本要五六百名员工进行的作业，只要140名就可以完成，材料浪费也大大降低。这个人叫泰勒，他所做的研究后来被人称为IE。
工业工程（Industrial Engineering 简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。IE是有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本、提高质量和效益的目的，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
IE学科的发展历程：1948年，美国正式成立了工业工程师学会。五六十年代，美国许多大学先后成立了工业工程系，到1975年，已有150多所大学开设了工业工程课程。与发达国家相比中国的起步较晚，20世纪80年代初期，工业部门开始对工业工程有所认识，并逐步推广，中国最早于1993年招收工业工程专业的本科生，目前已有70余所院校设有工业工程系或专业。（注：本段数据引自百度百科）
IE在现代工业化生产中应用的历程：最早期的成果是福特生产方式，它曾主导了长达半个世纪的工业进程。近几十年里，各种先进的生产模式层出不穷：准时生产方式、精益生产方式、敏捷制造方式、丰田生产方式、以及大规模定制生产方式等等。这每一种生产方式，都通过改善企业的业务流程，改变和发展了企业的经营方式，极大地影响了整个企业的运作，从而推动了全球工业的高速发展。
IE在我国工业中的应用：我国工业的管理基础相对于工业发达国家具有较为明显的差距。改革开放以后，外资企业把其先进的生产管理方式带到了中国，几乎所有的外资和中外合资企业都有工业工程部门和工业工程师，都广泛推广/应用工业工程，由此给我国的其他企业带来了改变。但是，在国家的经济管理部门和广大企业还不甚了解工业工程的作用，可以看到许多发达国家的企业管理成功经验，却看不到其背后支撑的根本技术体系。对管理和IE未能给予充分重视。或者了解IE的重要性，但不了解要怎样去运用好。
我国的挂面行业，整体生产水平比较落后，生产工艺也比较简陋，从工艺、质量、管理等诸多方面都有待提高。我们克明面业是国内挂面行业的龙头企业，在挂面生产工艺及管理方面，走在全国挂面企业的前面。在我们克明面业推广IE的应用，对我们企业、对国内挂面行业，都具有深远的意义。
本人曾在大型的日资企业从事IE工作多年，现在有幸在克明从事挂面生产
工作，本人认为，IE在挂面行业大有应用前途。具体从以下几个方面进行说明。
一、提高生产工序的工程能力。 工程能力指数Cp（process capability）是工程加工方面满足加工质量的能力，它是指在一定时间内，在稳定状态下生产均一产品的能力。
在工厂里面，工程能力管理的运用极为重要，不但用于工艺、品质的管控，有很多大型的现代企业甚至以由此衍生的六西格玛管理为基础，建立了六西格玛倡导者、大黑带、黑带、绿带体系的人力资源构架，为企业培养具备组织能力、激励能力、项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者。
我们国内挂面行业的现状，基本还是停留在靠经验管理工艺的阶段。每天每个批量能生产多少合格挂面，基本靠员工个人的状态和天气环境决定，优质水分的比率基本在60%左右。在这种情况下，我们要运用IE的原理，将经验的参数进行量化，并找出关键控制因素的规律，从而进行工程能力的管控，进而导入六西格玛等现代管理工具。
我们的挂面生产工艺中，最关键的是烘烤工艺。所以，挂面行业要导入工程能力的管控，首先要从烘烤工艺开始着手。今年我们克明面业生产部建立了“烤房数学模型开发”项目，就是要对烘烤工艺进行取样、量化、建模、管控，争取用一到两年左右的时间，尝试在国内挂面行业走出一条新路，以提高挂面生产工艺的工程能力。
二、提高管控生产效率的能力 在现代企业管理方法里面，效率的有效管理一般都是建立在运用标准工时的基础之上。标准工时的定义：在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度及速度下，完成符合质量要求的工作所需要的作业时间。
标准工时是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性和公平性，标准工时的建立，是合理制定工价的重要依据。没有标准工作时间，就无法准确的衡量利益分配，只能依靠经验来评估工价。往往是“会哭的孩子有奶吃”，效率低下却声音大的员工获得更高而不合理的工价，同时也容易出现员工“挑肥拣瘦”的现象。工时标准化就是根据标准做法制定的标准时间，再依据技能标准，以及标准时间来制定合理的工价，给员工以公平，公正，公开透明的薪资制度。
在工厂里面，标准工时还用于产能评估、生产计划、工程编程平衡、效率分析等等。具体在这里不做详细说明。
在我们国内挂面行业里面，现在还没有成功运用标准工时的案例。这也是整个行业的效率管理水平低下的原因之一。
我们克明面业生产部从2012年开始，以个别分厂为对象，进行了标准工时及运用的研究，我们采用先进的工时分析简易要素法（KYS法），对公司的所有产品进行了工时核算，已经摸索出了适合挂面行业的标准工时核算标准。今年开始，我们将在部分生产基地开展标准工时运用的试验。我们相信，随着标准工时运用的逐步展开，我们将创建全新的、适合挂面行业的生产效率管理机制。
三、作业方法及工艺的改进。
IE是在包括从操作方法、生产流程直至到组织管理的各项业务及各个系统，做合理化的改进，主要遵从几个原则：更省力、更省时、更安全、更舒适。
我国挂面行业作业方法及工艺的现状，手工作业比较简单，只需要强调标准化作业即可。IE改进的方向，主要在于工艺布局的改进、以及提高自动化程度。
国外发达国家的挂面生产自动化程度比较高，但发达国家的情况，人工成本较高，设备工艺成本相对来说比较低。我们中国近几年工资水平有所提高，但人
工成本整体相对发达国家还是比较低的，如果照搬国外的自动化工艺设备，成本不一定适合。在工艺自动化方面，我们应该根据自身的情况，逐步在关键环节摸索适合自身的自动化道路。这就要求我们的工艺设备设计人员要具备IE的知识，同时也要善于借鉴其他行业的经验及做法。
四、提高设备管理水平。
我们挂面行业的设备相对比较落后，对应的设备维护保养水平也比较落后。现场经常发生救火式的设备抢修，事前的保养预防措施很少。这里面有设备老化的问题、有设备设计的问题、有人员能力的问题、有管理上的问题，等等。
我们生产部在设备维护保养方面做过一些尝试，但目前收效不大。要真正提高，还必须对设备的具体情况进行深入地调查，分析具体情况，找出问题的关键因素所在，才能建立适合的设备维护保养机制。
目前可行的方向，是先要准备在设备维护方面能力强的专业人员，然后再运用IE的七大手法，分清主次，制定对应措施，还要在实践中运用提高。 五、建立IE人才梯队。
要运用推广IE，人才是关键。所以，先要培养一支熟练掌握IE技能的专业队伍。事实上，当我们的管理人员对IE技能掌握到什么程度，我们的IE改善才能开展到对应的程度。
前面提到了。有些大型现代企业已经建立了六西格玛倡导者、大黑带、黑带、绿带体系的人力资源构架，在我们挂面行业，现在还不适合进行这一步，但我们可以先从基础做起。第一步，培养挂面行业的IE专业人员。第二步，对现场管理人员进行IE培训。第三步，开展专项IE改善活动，在活动中发现、培养掌握IE技能的人员。第四步，在IE改善项目取得一定成果的基础上，建立IE部门。第五步，用IE部门带动整个企业的IE水平，建立有效的改善机制。做到了这一步，我们才有可能朝更进一步的目标迈进。
以上，是个人所见，欢迎砸砖。
在挂面行业推广IE的运用
