1.0目的
1.1规定物理检测室开展的各检测项目的具体检测方式。 2.0适用范围
2.1适用于CCTC二厂印制板的物理性能测试。 3.0职责
3.1检测员负责按本工作指示或相关指示完成要求的各项物理测试。 3.2理化室工程师负责本工作指示的修订，并审核测试结果。 3.3理化室主管检测方式的审批。 内容-
手册目录及测试方式（附于下页） 文件优先级
当发生予盾时，那么按如下优先顺序： A．客户技术标准或PCB验收标准或（MI） B．企业标准 C．本测试工作指示 D．国际标准(如IPC，IEC等)
记录及表格
按WI-Y2-QA-L008《半成品、成品物理性能测试工作指示》有关记录及表格
进行。
目 录
1、阻焊剂结合力…………………………………….P4 2、阻焊剂硬度……………………………………….P4 3、孔抗拉脱强度…………………………………….P5 4、抗剥离强度……………………………………….P6 5、耐电流…………………………………………….P7 6、耐电压…………………………………………….P8 7、热应力冲击……………………………………….P9 8、可焊性…………………………………………….P9 9、绝缘电阻………………………………………….P10 10、离子污染………………………………………….P11 11、孔壁铜厚度……………………………………….P14 12、金、镍厚度……………………………………….P16 13、阻抗……………………………………………….P17 14、切片制作及分析………………………………….P17 15、尺寸稳固性……………………………………….P24 16、翘曲度…………………………………………….P26 17、电迁移…………………………………………….P27 18、高低温热冲击…………………………………….P27 19、高低温油冲击…………………………………….P28 20、回流焊 ………………………………………….P29 21、湿润平稳仪……………………………………… P30
一、阻焊剂结合力
1 原理：利用胶纸与绿油的粘贴力测试绿油与基板的结合程度。 2 目的：实验阻焊剂（绿油）与基板的结合程度。
参考文件：IPC-TM-650 仪器：胶纸：3M公司600# 1/2inch tape ，或其他客户认可胶纸。 4 方式：
试样预备：取1块待测板件。 实验步骤：
热应力冲击(288℃ 10S 1C)清洁板面→在板面1X1inch的面积上划宽度为1mm的#字形小方格，如以下图所示→将胶纸贴实在划有#字形小方格的板面上→用细纱手套擦胶纸以排去胶纸下的空气→压紧后快速以与板面垂直的方向向上拉。
5 评判：观看测试后的胶带上测试物，要求绿油应无脱落。 二、阻焊剂硬度
1 原理：利用1H–6H 铅笔与绿油的摩擦测试阻焊剂的硬度。 2 目的：实验绿油的硬度及耐摩擦能力 参考文件：IPC-TM-650（）
3 仪器：1H–6H 铅笔（要求用专用铅笔或中华牌铅笔代替） 4 方式：
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