瑞斯康普通员工绩效考核管理办法
第一章 总则
第一条 适用范围
本考核办法适用于瑞斯康微电子(深圳)有限公司盐田分公司各部门一线正式员工,试用期员工不参加考核。
第二条 考核目的
为促进员工生产积极性,为鼓励员工参与企业管理。为对员工的工作状态进行客观、公正地评价,特制订本办法。
第二章 考核方法
第三条 考核分类及奖金构成
考核分为月度考核和年度考核。其中月度考核结果随公司每月考勤报表报公司综合管理部后,奖金随工资一同发放。年度考核按照本年度员工转正后的工作时间及每月绩效考核的平均值作为员工年终奖的发放依据。年度考核之前离职的员工不参加年度考核。月度考核奖金基数由公司根据每年的实际情况确定。年度考核基数根据公司绩效考核办法执行。
第四条 考核分数及计算方法
考核分数满分为100分;依据公司绩效考核管理规定分为五等,其对应关系见下表:
等级 定义 得分分布 实际得分 转换系数 A 特优 151-200 98-100 1.6 B 优秀 121-150 93-97 1.5 C 良好 80-120 80-92 1.3 D 一般 60-79 60-79 1 E 差 0-59 0-59 0 月度考核按照下列公式进行计算:
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月度绩效奖金=月度考核奖金基数*月度考核分数/100; 其中:月度考核奖金基数由公司根据每年的实际情况确定。 年度考核绩效奖金按照下列公式进行计算:
年度绩效奖金=工资基数*(月度考核分数的平均值/100+考勤系数)*总裁调整系数*转正后为公司服务月数/12; 其中: 工资基数=基本工资+岗位工资 第五条 考核内容细则及分值 5.1、安全生产、文明生产。
5.1.1、不按照规定佩戴劳动防护用品和厂牌、穿戴工服、工帽、工鞋、静电环、手套等一次扣10分;
5.1.2、未按照规定做设备日保养(1次扣2分);
5.1.3、下班未按照规定关闭设备及电源(负责区域)1次扣10分; 5.1.4、值日当天5S作业不到位1次扣3分,未做1次扣5分; 5.1.5、野蛮操作、违规操作1次扣10分; 5.1.6、物品未按照规定摆放一次扣5分; 5.1.7、堵塞安全通道一次扣5分;
5.1.8、下班未关好责任区域门窗一次扣5分;
5.1.9、单据点检不清,未签字确认一次扣5分,丢失单据一张扣10分; 5.1.10、出现着火、伤亡等安全事故责任人绩效奖全无,相关管理人员依据公司规定进行处理。
5.2、 生产进度保障。
5.2.1、生产部按计划要求完成生产任务,及时清尾结单。完成率以临时计划调整后的生产计划为准。
5.2.1.1、工程部在下单前给出总工时,计划按照总工时下达任务单,开始生产时工时派给组长,正常的工时内未完成的相关人员扣除10分; ;
5.2.1.4、员工需要对本工位的物料进行核对确保无误后生产,过程中发现问题,相关人员一次扣除5分;
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5.2.1.5、包装人员需核对标签和实物信息是否一致,出现问题扣10分;5.2.1.6、生产组长对不良品的跟踪,确保结单率,在收到维修产品后检测人员按照生产工时完成清尾入库工作,否则相关人员一次扣10分。 5.2.2、生产工程部
5.2.2.1、生产工程部应保证维修产品的及时性,产品生产完成后,不良品需在4个小时内完成。(除产品因为设计问题,产品因为PCB板自身短路问题)否则一次扣10分;
5.2.2.2、工程会根据生产计划来制定维修进程。需要和产品出货的先后次序来决定维修产品的先后次序,否则一次扣10分。; 5.2.3、物资管理部。
物资管理部保证原材料、半成品、成品的配料、发料、出库、发货计划等进度。
5.2.3.1 发料工时约4分钟/料号/人,托盘芯片和壳类物料以实际发料时间为准,排队等候发料时,优先发生产领料单,原则上2小时内完成,若物料数量大于2小时的备料时间,以实际发料时间为准,未按时完成扣5分。 5.2.3.2、销售出库单据下班前半小时发完(包括系统审单),未完成一次扣5分,特殊情况特殊处理。
5.2.3.3、外购入库,对于检验OK的物料入库工时约5分钟/料号/人,壳体类物料以实际入库时间为准,未完成一次扣除责任人5分。
5.2.3.4、产品入库,双方点清入库数据后,1个小时内完成入库动作(包括系统审单),未完成一次扣5分。
5.2.4 品管部。品管部在保证元器件和产品质量的前提下,确保满足生产计划的配合工作。
5.2.4.1、元器件和产品的检验优先级依次为待发货产品、外协厂PCBA半成品、成品、普通元器件和产品;
5.2.4.2、检验时效性,电子元器件(无法检验功能性物料)暂定每颗物料十分钟完成、耦合线圈每颗检验时间(包括耐压与功能检测)为20秒,单相产品耐压测试时间10秒每个,功能测试暂定测试时间30秒,特殊产品特殊计算。三相及集中器耐压测试时间24秒每个,功能测试时间为30秒,特殊产品特殊计
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算。集中器整机检验时间八分钟每台,包括检验报告单的记录及产品包装。芯片的检验时间为18秒每个。外壳除集中器整机外壳外单个需要10秒每个,如上下盖分开,每个需要20秒。超期完不成扣10分;
5.2.4.3、待检产品,依据公司和部门主管安排进行协调,其它待检产品顺延,完不成或以其它理由推脱,扣10分;
5.3、 质量管理-各部门按照作业指导书、工艺文件及管理流程的规定完成
各项作业任务。
5.3.1、生产部加工的产品需满足公司相关要求。 5.3.1.1、未按照工艺文件作业一次扣10分; 5.3.1.2、记录表单填写不完整1次扣3分;
5.3.1.3、作业造成产品批次不良(一次扣10分,两次当月绩效不参评); 5.3.1.4、作业过程中出现问题不及时汇报者一次扣5分; 5.3.1.5、因个人原因导致生产完成进度延迟1次扣除5分; 5.3.1.6、因个人原因导致品质批退或在线返工1次扣10分;
5.3.1.7、因生产加工导致品管部检验批退或在线返工,相关人员扣5分; 5.3.1.8、客户投诉产品质量问题,经分析追溯到相关人员,相关人员扣10分;
5.3.1.9、客户投诉产品质量问题,经分析属于部门质量事故,所有岗位扣20分(视情节严重程度决定另开惩罚单);
5.3.1.10、 因生产或品质原因出现批量返工且情节严重时,各部门所有
人员扣10分;
5.3.1.11、 客户投诉芯片质量问题,经分析属于质量事故,相关岗位扣
20分;
5.3.1.12、抽查芯片出现漏写时1次扣5分;
5.3.2生产工程部-依据设计文件和作业指导书进行产品维修和加工。 5.3.2.1、未按照工艺文件作业一次扣10分; 5.3.2.2、记录表单填写不完整1次扣3分;
5.3.2.3、作业造成产品批次不良(一次扣10分,两次当月绩效不参评); 5.3.2.4、作业过程中出现问题不及时汇报者一次扣5分;
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5.3.2.5、对于产线上的维修不良品的直通率在90%以上。否则1次扣5分;
5.3.2.6、对于不良品的零件更换需要100%正确。否则一次扣5分; 5.3.2.7、对于不良品超出千分之三需要上报部门主管。否则一次扣5分; 5.3.2.8、对于领出的维修材料需要进行核对。与需求要一一对应。否则扣5分;
5.3.2.9、对不良品因为部门有需进行分析处理,要求借方出借据。确保归还日期和数量对应上。否则一次扣5分;
5.3.2.10、对交接过来的不良品需要清点数量,对数量不清点者一次扣除5分。
5.3.3 物资管理部-保证原材料与成品的正确性及账务一致性。 5.3.3.1、发错物料和产品一次扣10分。
5.3.3.2、物料出入库未做物料标示卡一次扣5分,标示卡不规范一次扣5分,数据错误一次扣5分。
5.3.3.3、造成产品批次不良当月绩效不参评。
5.3.3.4、作业过程中出现问题不及时汇报者一次扣5分 5.3.4 品管部-确保产品满足客户的需求,并且保证客户满意度。 5.3.4.1、作业造成产品批次不良(一次扣10分,两次当月绩效不参评); 5.3.4.2、作业过程中出现问题不及时汇报者一次扣5分;
5.3.4.3、产品判定合格后,产线及客户端在使用过程中的不良率不能超出允收水准对应的极限值,简单定义即允收水准若为0.4,在线及客户端产品不良不能超出0.4%,超出视为误判;这里误判扣分是多少?
5.3.4.4、原材料和产品的检验准确率要求100%。误判错判每次扣10分,两次绩效不参评。
5.4、考勤及劳动纪律。
5.4.1、迟到一分钟扣1分(10分钟以内。每月迟到三次绩效不参评,按响铃时间为准,响铃时不在位置上算迟到。);
5.4.2、请假一次扣5分,请假五天以上(含5天)者当月绩效不参评;
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5.4.3、 旷工(一天扣20分、两天当月绩效不参评、三天或以上退回人
事处理);
5.4.4、 代替打卡双方一次各扣10分。发现第二次取消双方本月考核资
格;
5.4.5、工作时间玩手机、发短信、打瞌睡、吃东西、嬉戏打闹等一次扣10分;
5.4.6、禁烟区吸烟一次当月绩效不参评;
5.4.7、不服从组长、主管工作安排,挑工位,拈轻怕重1次扣10分; 5.4.8、不配合公司的安排1次扣10分; 5.4.9、打架一次绩效不参评; 5.4.10、机动扣分5分; 第六条 考核程序
部门经理将各自部门员工绩效结果报盐田公司总经理审批,审批通过后将各自结果上交综合管理部,包括电子档和纸本档。最后综合管理部将盐田分公司考核结果上报公司总部,年考核综合评定依据月考核作为最基本参数。。
第三章 附则
第七条 本考核办法自颁布之日起执行,原有考核管理办法自动作废 第八条 本办法由综合管理部负责解释。
第九条 本办法适用于盐田分公司普通员工。在实施的过程中,如与总公司的规章制度及相关规定不符的以总公司文件为准。
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