本文来源：网络收集与整理|word可编辑
起重机考试总结
起重机考试总结
1.起重机的参数：①起重量②起重高度③跨度④轨距⑤幅度⑥各机构的工作速度。①起重量：是指被起升重物的质量，用G表示，单位为吨(t)或千克(kg)。②起重高度：空载时从起重机停放水平面或运行轨道顶面到吊具最高工作位置之间的垂直距离。起升高度用H表示。
③跨度是指运行轨道中心线之间的水平距离，用S表示
臂架型起重机轨距是指运行轨道中心线或起重机车轮踏面中心线之间的水平距离；
④桥架型起重机轨距是指小车运行轨道中心线之间的水平距离，用K表示，单位为米(m)。⑤幅度：起重机停放在水平场地上时，空载吊具垂直中心线到起重机回转中心线之间的水平距离称为幅度，用L表示，单位为米。
⑥起升速度、运行速度、变幅速度、回转速度。
起重机机构工作速度根据作业要求而定，应合理选取择工作速度。 2.工作级别：又称工作类型，是考虑起重量和时间的利用程度，以及工作循环次数的起重机械特征。
起重机械的工作级别包括：起重机的工作级别、金属结构的工作级别、机构的工作级别。3.滑轮组的倍率是滑轮组省力的倍数或滑轮组增速的倍数。
4.单联滑轮组：绳索驱动分支数为1的滑轮组，工作时，物品在垂直位移的同时，还产生水平位移。同时钢丝绳沿卷筒轴向移动，对卷筒两端支承造成附加载荷。多用于门座起重机、轮胎起重机等臂架型起重机。
1 / 11
本文来源：网络收集与整理|word可编辑
5.双联滑轮组：绳索驱动分支数为2的滑轮组，在工作时钢丝绳沿卷筒轴向移动，对卷筒两端支承没有附加载荷，也不会发生物品水平位移，在桥架型起重机上广泛采用。6.起重机械上常用的工作机构有：起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构，即所谓起重机械的四大机构。
7.起重机械主要由驱动装置、工作机构、金属结构、控制系统四大部分组成。8.起重机工作级别（划分）：是按起重机利用等级和载荷状态划分的起重机工作特性。划分起重机的工作级别是为了对起重机机构和金属结构进行设计及选用时提供合理的依据，也为用户和制造厂家进行协商时有一个参考范围。根据利用等级Ui和载荷状态Qi分为A1～A8八级。10.基本参数：表征起重机械工作特性的指标，也是设计和选用起升机械的技术依据。包括：起重量、起升高度、跨度、轨距、轮距、幅度、各机构的工作速度等。11..载荷组合
第Ⅰ类载荷组合：耐久性计算载荷组合。用于计算电机发热、零件磨损、点蚀、结构的疲劳。考虑：正常工作状态下所承受的经常作用载荷。
第Ⅱ类载荷组合：强度计算载荷组合。用于计算工作状态下的整体和局部抗倾覆稳定性、零件静强度、静刚度、失稳破坏、校验电动机过载能力、制动器的制动力矩等。
考虑：起重机械在工作状态下实际可能出现的最不利位置上，可能出现的各种最危险载荷的最不利组合。
第Ⅲ类载荷组合：强度验算载荷组合。验算非工作状态下的整体抗倾覆稳定性、安全装置、零件、金属结构的静强度、稳定性、可靠性。考虑：非工作状态下可能出现的各种最大载荷。
2 / 11
本文来源：网络收集与整理|word可编辑
5.钢丝绳类型：起重机械上广泛采用双绕绳，它是由钢丝绕成绳股，再由若干绳股围绕绳芯再一次旋绕制成绳。双绕绳主要有同向捻(顺绕)钢丝绳和交互捻(交绕)钢丝绳两种。点接触绳与线接触绳，线接触绳据其绳股断面结构又分为三种：西尔型(外粗式)、瓦林吞型(粗细式)、填充型。
6.绳芯的作用：用来充填钢丝绳的中央断面，增加钢丝绳的挠性与弹性。
纤维织物芯使钢丝绳具有较好的挠性和弹性，且绳芯可贮油，受载时能挤出润滑油来润滑钢丝。提高钢丝绳寿命的主要措施：⑴尽量减少钢丝绳的弯曲次数；⑵尽量增大滑轮、卷筒的直径；⑶尽量降低工作应力；⑷正确选用绳槽及材料；⑸注意维护保养。钢丝绳的选用：
（1）根据钢丝绳的使用场合选择型号：
起重机通常选用纤维芯钢丝绳；一般场合选用光面钢丝绳，而在室外、水下及潮湿或有腐蚀的环境中工作时，要用镀锌钢丝绳；在重要工作场合，经常受冲击的情况下应选择韧性特好的钢丝绳。同向钢丝绳用在带绳槽的卷筒以及物品升降时不会自转的场合；交互捻钢丝绳用途广泛，但寿命比同向捻钢丝绳低。点接触钢丝绳只适合用在不经常工作的起重机中，其他的起重机应优先选用线接触钢丝绳。
（2）选择钢丝绳直径：⑴由最大工作静拉力确定钢丝绳最小直径；⑵根据钢丝绳所处机构的工作级别的安全系数选择钢丝绳直径。7.倍率的选择
恰当地选择滑轮组的倍率是很重要的。总的原则是尽量减少滑轮数，避免钢丝绳过粗与反向弯曲。一般地：小起重量的起重机选用较小的滑轮组倍率，采用较高的起升速度；大起重量的起重机选用较大的滑轮组倍率，减小
3 / 11
起重机考试总结
