浅谈大型机泵轴向力过平衡问题
苗海滨;武文斌;任新广
【摘 要】炼油行业的发展,规模化、大型化已成为一种趋势,同时由于油品质量的要求,高压、大处理量加氢装置成为各炼油厂必须拥有的装置.这促进了大型设备尤其是大流量、高扬程多级机泵的应用.由于加工原油性质的不稳定,导致加工油品性质不稳定,伴随而来的是对于大型机泵的影响.我公司加氢裂化反应进料泵运行2个月后,平衡盘、平衡鼓结焦导致轴向振动出现波动,反映出泵轴向力的平衡问题.在此作一浅析.
【期刊名称】《水泵技术》 【年(卷),期】2009(000)004 【总页数】3页(P23-25)
【关键词】石油化工用泵;大型多级泵;平衡盘;平衡鼓;轴向力;过平衡 【作 者】苗海滨;武文斌;任新广
【作者单位】中国石油大港石化公司,天津,300280;中国石油大港石化公司,天津,300280;中国石油大港石化公司,天津,300280 【正文语种】中 文 【中图分类】工业技术 2009 年第 4 期 小 番 柱 采· 2
3 ．浅谈大 型 机泵轴 向力 过平衡 问题苗海滨武文斌任新广（中国石油大港石化公司 ， 天津； 300280 ）摘要 ： 炼油行业的发展 ， 规模化、 大型化已成为一种趋势， 同时由于油品质量的要求 ， 高压 、 大处理量加氢装置 成为各炼油厂必须拥有的装置。 这促进了大型设备尤其是大流量 、 高扬程多级机泵的应用。 由于加工原油性质的不稳 定 ，导致加工油品性质不稳定 ， 伴随而来的是对于大型机泵的影响。 我公司加氢裂化反应进料泵运行 2 个月后 ， 平衡盘 、平衡鼓结焦导致轴向振动出现波动， 反映出泵轴向力的平衡问题， 在此作一浅析。关键词 ：石油化工用泵 大型多级泵 平衡盘 平衡鼓 轴向力 过平衡 1加氢裂化反应进料泵简介参见表 1。2 故障描述装置 2008 年 7 月 22 日投运后 ， 一直用进料泵 B泵为系统供油。 运转至 10 月 4 日， 发现轴位移 开 始 向 负 值 走 动 的趋 势 ， 正 常 运 转 时 该 值 在+0.28 mm 左 右 ， 10 月 17 日 ， 轴 位 移 值 达 到 -0.28mm ， 在车间实施对该泵切换过程 中 ， 轴位 移值又突然趋于正常 ， 决定继续使用该泵并密切观 察。在运转几天后 ， 该泵又出现轴位移逐渐靠向负值 ， 10 月 31 日达到-0.12mm 。 采取切换泵 ， 对 B泵进行修理。3 拆检状况描述表 1 加氢裂化反应进料泵主要技术参数┏ ━ ━ ━ ━ ━ ┳ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ┓ ┃设备名称┃P-lOIA/B┃ ┣ ━ ━ ━ ━ ━ ╋ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ┫ ┃生产厂家国 产设备规格280GAYD230xl0操作介质蜡 油泵送温度最大： 200 ℃； 正常： 181 ℃压 力0.46t2.41MPa （ 吸人）； 18.39MPa （ 排出）流 量254.5/279.9m3/h扬 程2285m NPSHA 12 m NPSHR 6.2 m转 速4200r/min输出功率1994kW效 率76q 。电机规格
2300kW/6000W180A/50Hzj3 相 A接，┃ ┃ ┃2985r/min/e III3,IP55┃ ┗ ━ ━ ━ ━ ━ ┻ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ┛ 11月 5 日拆检该泵后发现平衡盘前后 、 平衡鼓积焦垢）严重 ， 在平衡鼓与平衡套之间 （ 轴 向间隙处）结焦大约 0.2mm ； 在平衡盘与平衡盘套之间 （ 径向间隙处）结焦 0.5—0.6mm 。 4
故障特征分析 4.1离心泵轴向力的平衡方法简介离心泵在工作中， 由于进出 口压力差 ， 在泵转图 1 轴向推力的产生子上产生轴向推力 （ 图 1） 。2009年第 4 期小 番 柱 采·23．摘要 ： 炼油行业的发展 ， 规模化、 大型化已成为一种趋势， 同时由于油品质量的要求 ， 高压 、 大处理量加氢装置成为各炼油厂必须拥有的装置。 这促进了大型设备尤其是大流量 、 高扬程多级机泵的应用。 由于加工原油性质的不稳定 ，参见表 1。 2故障描述泵为系统供油。 运转至 10 月 4 日， 发现轴位移开 始 向 负 值 走 动 的趋 势 ， 正 常 运 转 时 该 值 在 +0.28 mm左右，10月17日轴 位 移 值 达 到 -0.28mm ， 在车间实施对该泵切换过程 中 ， 轴位移值又突然趋于正常 ， 决定继续使用该泵并密切观察。值 ，31日达到-0.12mm 。 采取切换泵 ， 对 B泵进行修理。 3拆检状况描述表1加氢裂化反应进料泵主要技术参数┏━┳┓┣╋┫国产蜡油压力0.46t2.41MPa （ 吸人）； 18.39MPa （ 排出）流量254.5/279.9m3/h扬程转速4200 r/min1994 kW效率76 q。
2300kW/6000W180A/50Hzj3 相 A接，2985 r/min/e III3,IP55┗┻┛间隙处）结焦大约 0.2mm ； 在平衡盘与平衡盘套之间径向间隙处）结焦 0.5—0.6mm 。图轴向推力的产生· 2
4 ． 小 番 柱 木 2009 年第 4 期图 2 平衡鼓 轴向推力的平衡方法有如下几种 【 1】 ： A．平衡孔 ， 在叶轮后盖板中央部位均匀开几个孑 L ， 使后盖板后高压液体可 以部分流 向吸人 口 ．使叶轮背压力和吸人 口 液体压力相等而减少推力 ， 它会增多泵的泄漏损失， 穿过平衡孑 L的液体干扰了 液主流流速， 引起涡流， 使泵效率降低。B.平衡管， 将叶轮后盖体用小管与吸人 口 接通 ，从而减少推力。 C ． 利用叶轮对称排列 ， 使轴向力 自动平衡 ，这受制造限制 ， 不容易做到。 D．平衡鼓 ： 如图 2 所示 1 为平衡鼓 ， 2 为平衡室。平衡室通过平衡管与泵吸人 口连通 ， 是平衡 室压力 Pa 与泵人 口 压力与平衡管水力损失之和 。 因此在出口压力与平衡室压差作用下产生与叶轮轴 向力相反的力 ， 此两个力作用
浅谈大型机泵轴向力过平衡问题
