生产现场设备管理
1、设备点检管理流程
部门 步骤 制定 工作 计划 开展 设备 点检 工作 点检 结果 分析 资料整理
生产总监 动力设备部 点检员
审批 制定点检标准 编制点检计划 审批 点检任务下达 编制点检工作用表 点检工作实施 审批 审核 点检结果上报 否 组织保养、维护 是否 正常 是 分析维修效果 统计点检结果 点检标准修订 资料存档
2、设备保养管理规定
受控状态 制定名称 设备保养管理规定 文件编号 执行部门 监督部门 第1章 总则 第1条 目的 为使本公司生产设备的日常保养、维护作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低设备故障发生率，特订立本规定。 第2条 适用范围 公司内部凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理。 第3条 责任机构 1．生产部维修单位（为机械组及电机组）负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维护工作。 2．使用部门负责所使用设备的保养，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 第2章 设备资料管理 第4条 设备基本资料的建立 1．新添置设备安装、试车完后，设备负责人应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表，并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。 2．设备如发生改变、更换等异动情形时，维修单位主管应依实际异动情形修正资料。 第5条 设备保养维护档案 设备保养维护档案内容应包括：设备重要部位、安装及试车状况、备品备件明细、检查基准、润滑基准、检修记录、润滑记录、设备故障原因分析及对策方案等。 第6条 设备检查基准的订立 1．设备于安装试车完成后，维修单位主管应依据设备特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的《设备检查基准表》。 2．《设备检查基准表》订立完后，经生产部经理召集使用单位负责人讨论后，呈总经理核准公布实施。 第7条 设备润滑基准的订立 考证部门 1．维修单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的《设备润滑基准表》。 2．《设备润滑基准表》订立完后，经生产部经理召集使用单位负责人讨论后，呈总经理核准公布实施。 第3章 设备检查、保养、润滑 第8条 设备检查、保养、润滑计划 1．年度计划 维修单位主管应于每年12月份，依“检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度定期检修计划一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份给生产部办公室保存，一份给使用单位保存，一份送总经理室备查。 2．月份计划 维修单位主管于每月25日前，依据年定期检修计划，并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定下月份的《设备 月份检查保养计划表》及《设备 月份润滑计划表》各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份存生产部办公室，一份存使用单位，一份送总经理室备查。 设备 月份检查保养计划表 编号： 月份： 年 月 序号 1 2 3 设备名称/编号 检查保养项目 检查频率 负责人 备注 审批： 审核： 拟制： 设备 月份润滑计划表 编号： 月份： 年 月 序号 1 2 3 4 计划编制人 日 期 设备编号 设备名称 审核人 日 期 润滑周期 润滑时间 批准人 日 期 润滑人 完成情况 第9条 检查、保养、润滑作业实施 1．日常检查、保养、润滑 维修单位和设备使用单位应依据“检修基准”、“润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。 （1）每班检修润滑的项目，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。 （2）每日检修润滑项目时，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。 （3）每周检修润滑的项目，由使用单位主管指派专人于工作完成后逐项检查。 （4）前述检查人员应填报并汇整《设备保养检查表》由设备主管审核、呈生产部经理批示后，填写两份，一份自存，一份生产部办公室存档管理。 2．定期停机检修 维修单位除拟《设备 月份检查保养计划表》及《 月份润滑计划表》外，并参考《检修单》，于定期停机检修前，召集设备使用部门主管讨论停机检修的作法及人员配合。 第4章 保养工作总结 第10条 保养润滑进度总结 1．每月5日前，维修单位主管应立即依据上月实际保养润滑检修工作情形，填报《 月份定期保养计划月报表》、《 月份润滑计划实施表》的实际进度，呈生产部经理批示后，一份存档、一份呈总经理室。 2．若有未依计划进度实施项目，应予说明原因，并拟定补施日期，经生产部经理核准后，安排在下月份计划表内实施。 3．各使用单位检查保养的稽查责任，由维修单位担任。 第11条 保养绩效统计 每月5日前，维修单位主管应依据《检修单》、《维修组工作日志》、《 月份定期保养（润滑）计划表》等资料填制《设备保养绩效统计表》，一式三联，呈生产部经理核示后，一联自存，一联生产部办公室，一联总经理室备查。 第6章 附则 第12条 制定与解释 本规定由生产部制定并负责解释。 第13条 实施与修改 本规定经总经理核准后实施，修改、废止时亦同。 编制日期 修改标记 审核日期 修改处数 批准日期 修改日期 3、设备操作管理办法
受控状态 制度名称 设备操作管理办法 文件编号 执行部门 监督部门 第1章 总则 第1条 目的 为规范生产设备的操作管理工作，降低设备故障率，提高生产效率，特制订本管理办法。 第2条 适用范围 本规定适用于本公司生产设备操作环节的管理工作。 第3条 责任者 1．生产部工程师负责制定生产设备的操作手册。 2．各生产单位负责人负责培训及监督操作人员日常的设备操作。 3．生产一线的操作人员负责生产设备的日常操作和基本的保养工作。 第2章 日常操作纪律 第4条 操作人员要达到会操作、清楚日常保养知识和安全操作知识、熟悉设备性能的要求，取得生产部签发设备操作证后，方可上岗操作。 第5条 非设备指定操作人员未经批准不得操作该设备。 第6条 操作人员严格按设备的操作规程操作设备和开展工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的设备各项运行记录。 第7条 设备启动前，必先按照规程进行检查，启动时必须先发出启动设备的警告信号，并观察上下工序和设备区域内是否有人或放置物件 第8条 设备在启动和运行的过程中，操作人员须严格监视周围环境，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。 第9条 关键岗位实行两人操作确认制，即一人操作、一人在旁监护，避免操作失误，造成重大伤害。 第10条 生产线或集体操作的设备，应熟练掌握开机前的联络方法和内容。 第11条 任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置。 第12条 任何人不得改变设备结构。 第3章 操作设备时的故障处理 第13条 在设备启动和运转的过程中，操作人员应注意观察是否存在不正常的现象。 考证部门
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