南钢中板厂能源管控项目
结题报告
福州三能节能技术有限责任公司
2013年4月
前 言
“节约资源和环境保护”已成为我国的基本国策，“十二五”规划明确提出单位能耗下降16%的目标。当前节能减排形势严峻、任道重远。要节能，首先要只能；要减排，首先要查排；单项节能不是目的，系统节能才是根本。
南钢中板厂在本项目前能源管理的现状：
由80万吨/年发展到200万吨/年，扩建过程中的不断增加
1．
和改造，导致整个能源系统不清晰； 2．
能源中心对中板厂的能耗考核的总量每年按百分比下降的方
式，并无严格的科学依据和数据支撑； 3． 4．
中板厂内部对各工段、各班组无法进行能耗分解和考核； 电气点检人员花费大量时间每日进行人工统计台账和日志，疲
于奔命； 5．
与服务商签订合同能源管理模式时难以考核节能量，存在分歧
和争议。
三能节能科技作为专业致力于科技成果转化和应用的高新技术企业，立足国家节能减排的具体要求和企业降耗提效的客观需求，整合多方先进技术和人才资源，精心开发出适合钢铁企业的“DX钢铁企业能源智能管控系统”，为高能耗企业量身打造集能耗采集终端化、用能过程信息化、能源管理智能化“三位一体”的能源管控和优化诊断综合解决方案，通过“知能所用、析能所耗、用能所长”三个紧密
相关的环节节约能源、提升效益。
一、项目的必要性
1. 客观上是大势所趋，政策要求； 2. 主观上是必由之路，企业所需； 3. 管理上是技术可行，实用高效。
二、项目基本方法
1. 终端数据采集
项目对中板厂所有高压点与部分低压点安装计量模块，共计 114个监测点，监测点统计表如下表所示。
终端监测点统计表
序监测点 号 号 31 2#轧前变 0 2#电气室 9 进线柜 8 粗轧磨辊间2#轧前照明2 变 1 31#辅传动变 0 进线柜 9 源 水处理1#电33 源 4 2 矫直机变 高压水电源 1 6进线柜 0 跨吊车供电 水处理泵房61#加热炉变9D-E原件63#加热炉变8吊车供电电序监测点 号 52#加热炉变序监测点 号 8小机修 序监测点 2#加热炉变 3精整1#线变93 2 进线柜 1 低压供水泵P5-3 水处理泵房35 3#加热炉变 4 净环2#水处6理变 3 1#新精整变进线柜 9低压供水泵2 P5-4 水处理泵房36 精轧上辊变 5 圆盘剪变 64 2#新精整变进线柜 9浊环上塔泵3 P3-3 漩流沉淀池37 精轧下辊变 6 预矫直机变 65 新精整吊车变进线柜 9冲渣泵4 P1-3 漩流沉淀池38 精轧励磁变 7 精轧动力变 66 4#加热炉变进线柜 9冲渣泵5 P1-2 水处理泵房39 精轧同步变 8 浊环水处理动力变1# 67 超快冷变压器进线柜 9浊环上塔泵6 P3-2 水处理泵房1精整1#线变 0 39 漩流池提升泵1# 68 3#动力变进线柜 9浊环上塔泵7 P3-1 11#新精整变 1 40 漩流池提升泵3# 69 2#动力变进线柜 98 旋流池冲渣泵P1-1 水处理泵房12 新精整吊车变 41 中压供水泵1# 70 1#动力变进线柜 9浊环上塔泵9 P3-4 112#新精整变 3 2 3# 1 0 11技校变压器 4 3 动力变2# 2 理进线柜 1 115 超快冷进线电源 44 漩流池提升泵2# 73 净环2#水处0理进线柜 2 111#加热炉变 6 5 泵4# 4 线柜 3 117 1#轧前照明变 46 中压供水泵2# 75 圆盘剪进线0柜 4 11轧前吊车变 8 7 4# 6 进线柜 5 11#轧前动力4高压除鳞泵7预矫直机变1净环3#泵 4中压供水泵71#辅传动变0水泵4#泵 层流冷却供水泵3#泵 层流冷却供4漩流池提升72#电气室进0水泵2#泵 层流冷却供水泵1#泵 层流冷却供P5-2 4浊环水处理7净环1#水处0低压水泵P5-1 水处理泵房4中压供水泵7制冷站电源 0低压水泵水处理泵房
某钢厂能源管控项目结题报告
