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试生产情况总结报告
篇一：试生产总结报告--样本 苏州市00化工有限公司搬迁工程
（3000t／a对甲苯磺酸、3000t／a磺酸固化剂7500t／a铸造树脂） 试生产总结报告
苏州市安全生产监督管理局：
苏州市00化工有限公司搬迁工程经苏州市安全生产监督管理局批准设立，通过建设已基本完成搬迁工程。主要生产（3000t／a对甲苯磺酸3000t／a磺酸固化剂7500t／a铸造树脂）生产规模形成。 苏州市00化工有限公司搬迁工程位于高新区浒关工业园浒华路8号，现有员工100名。20XX年8月8日呈报苏州市高新区安全生产监督管理局关于苏州市00化工有限公司试生产报告，20XX年8月10日批复同意。 试生产情况
1.8月10日第一次在一车间生产脲醛呋喃树脂，产量8.027 吨，产品质量检验合格
8月10日第一次在二车间生产酚醛呋喃树脂,Ⅰ组份和Ⅱ组 份各一批,Ⅰ组份产量4.028吨，Ⅱ组份产量4.005吨，产品质量检验合格
2.8月11日-8月19日第二次共九批次在一车间生产脲醛呋喃
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树脂产量177.739吨，产品质量检验合格
8月11日-8月19日第二次共十三批次在二车间生产酚醛呋
喃树脂，其中Ⅰ组份九批产量29.137吨，Ⅱ组份四批,产量23.399吨，产品质量检验合格。
8月15日第一次在一车间生产碱性树脂,产量4.12吨,产品质量检验合格。
8月16日至8月19日第二次在一车间生产四批次碱性树脂产量16.68吨,产品质量检验合格。
一、二车间生产呋喃树脂在8月19日以后正常安全生产产品质量检验合格。
8月17日第一次在三车间生产投8个批次对甲苯磺酸产量12.625吨，投产品四个批次磺酸固化剂产量16..182吨、质量检验合格 8月18日至8月23日共20次在三车间生产对甲苯磺酸56.7吨、固化剂12批次产量60.045吨，产品质量检验合格。 试生产总结
1）.1.2.3.车间生产作业场所的工业卫生检（监）测由苏州市高新区疾病控制中心进行了现场检（监）测全部指标合格。
2）.生产作业场所员工36名由公司职能部门统一安排到苏州市化工职业病防冶院进行在岗职业健康体检，没有发现职业病例。 3）.生产车间设置了劳动安全、消防设施、警示标牌、安全技术说明书、提示员工注意事项。其它安全设施的运行说明 4）.试生产过程中未发生任何大小事故
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5）.试生产过程中公司组织相关人员对调试生产情况进行了全程跟踪，各种设施、设备满足生产需求、运转正常、可靠。 为加强企业本质安全工艺采用dcS自动控制系统 6）.解聚、加成
6.1.1.将熔化苯酚按照设置量直接通过管道送入反应釜中（反应釜上安装称重模块），投入定量的多聚甲醛和适量的10%氢氧化钠溶液调PH值8.0～8.2，呈弱碱性。
6.1.2通过系统开启反应釜夹套蒸汽阀，蒸汽压力开始设置在5kgf/cm2；当料温升温超过60℃时，蒸汽压力设置为2kgf/cm2；温度超过80℃时，关闭蒸汽阀门；直到物料温度85℃，在85～88℃下保温2h（当温度低于85℃时，自动打开蒸汽阀门；当温度高于88℃时自动打开进、出水阀门）。 6.2.缩聚
.1）.保温结束，自动关闭反应釜夹套蒸汽阀，将夹套蒸汽放净，同时打开反应釜夹套进、出水阀门，降温至60℃。按照设置量加入糠醇，用适量的10%盐酸调节物料PH值为4.8～5.0，呈弱酸性。
.2）.加料结束，通过系统关闭反应釜夹套进水阀，并将夹套水放净，开启反应釜蒸汽阀门，蒸汽压力开始设置在5kgf/cm2，当物料超过80℃，蒸汽压力设置为2kgf/cm2；物料90℃时，关闭蒸汽阀门，直到物料100℃，在100～105℃条件下保温1.5h（原理1.2的保温过程）。 3）.稀释
保温结束，自动关闭反应釜夹套蒸汽阀，将夹套蒸汽放净，同时打开
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反应釜夹套进、出水阀门，降温至60℃，按照设置量加入糠醇、 dBE和1500#溶剂稀释，料温降到45℃，再加入定量KH-550，搅拌0.5h，出料。 4.包装
成品罐装在200L铁桶中，每桶称重220Kg，或1000L塑料桶中，称重为1000Kg。
7）.通过试生阶段反复验证，公司生产能力、产量满足预定设计要求。 公司将继续贯彻落实执行《中华人民共和国安全生产法》等 法律法规，进一步加强安全生产方面宣传教育和培训，坚持制度完善、落实执行。坚持长效动态管理，常抓安全生产检查，预防和及时消除事故隐患，积极推行清洁生产法使企业更上一个管理新台阶。 苏州市00化工有限公司 20XX-09.-08
篇二：试生产情况总结报告 上海元邦化工制造有限公司
新建二期厂房项目试生产情况总结报告
上海元邦化工制造有限公司新建二期厂房（仓库）项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计报请上海市安全生产监督管理局审查之后，获得《关于上海元邦化工制造有限公司新建二期设立设施审查的批复》（沪安监管项设复（20XX）第284号），安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严
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格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。
上海元邦化工制造有限公司新建二期仓库在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求，工厂二期仓库工程全部装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。 在各项检测、检验、培训（所有主要负责人、安全管理人员、仓库人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、仓库作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育（入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等））准备工作到位后，编写了试生产方案，该建设项目试生产方案在20XX年7月27日报请上海市安全
生产监督管理局批复备案，并在采取有效安全生产措施后，公司二期工程各个仓库主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于20XX年3月15日至20XX年06月15日进行了三个月的试生产。 在试使用期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试使用相关的各仓库装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密
试生产情况总结报告
