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一、给排水安装施工工艺流程 1、给水管道安装
孔洞预留→管道加或→干立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→消毒→交工。
2、排水管道安装
孔洞预留→管道安装→干立管安装→支管安装封口堵洞→灌水渗水试验→通球试验→通水试验→交工。
二、给排水施工要点
1、做好管道穿楼层孔洞预留和补洞工作,确保楼面不漏水。 (1)现浇楼层现浇时,按设计位置将孔模(钢管或塑料管)固定到位。待砼初凝后拨出孔模,孔模直径比立管外径大50mm-60mm。
(2)管道安装完毕补洞时应先将洞口杂物清扫干净,然后架模,采用膨胀砼堵填,补洞砼强度等级不小于楼层砼的强度等级,并按规定进行养护。
2、管道穿楼层安装
(1)安装时均应先吊线,然后预安支架,使支架托管中心处于一直线上固定支架,再安装管道,确保管道安装后的垂直度。
(2)主立管安装时应使各层支管的甩口标高及方向正确无误,并在立管安装后支管安装前对管口进行封堵,避免杂物进入。
3、给水管及排水管,安装前应仔细阅读产品的说明书,并认真按说明书要求进行安装作业。在正式安装前选取部分材料、管年进行连接试验,待掌握操作要领后,再正式连接安装。
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4、管道支、吊架的制作安装:管道安装前根据管道的品种、直径的大小和竖、横管的不同情况制作不同规格的支架、吊架、托架。并将其进行防腐处理。吊架在安装前应用大于所吊物3倍的为进行试吊,以保证使用安全,支吊架应安在受力集中的地方。
5、UPVC排水塑料管道的粘结和接合安装:
(1)下料后的塑料管道在粘结前应将插口、插头清洗干净,抹干,毛头砂光滑。
(2)粘结时应将插口、插头均匀涂满粘结剂,且抓紧操作时间,在20S内完成接头粘接。
(3)粘接后应静置固化10min以上才能进行安装,以防松脱。 (4)管道安装前应吊线、睡、扩孔洞,再安支架。使管道垂直不偏。不能强行搬、扭管道。
(5)排水管粘接剂必须选用符合设计要求的正规产品,不用时放置于阴凉干燥处,用后即盖严。
(6)排水管道的安装完毕交际花前应将外露孔、口包堵,防止杂物掉入。
6、给排水管道安装后的检测:
(1)生活给水管以10mpa压力进行试压,10min内压力不大于0.05mpa才算合格。如发现问题及时解决处理。
(2)排水管道安装完毕除进行灌水试验、通水试验外,还将对立管用管径之75%直径的球进行通球试验,以保证管道通畅不堵。
5.6.2电气施工
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一、电气安装施工工艺流程 1、防雷接点安装
接地极基础钢筋焊接→接点电阻测试→引下线柱钢筋焊接→屋面避雷带敷设→接点电阻测试→交工。
2、照明线路安装
穿线管预埋→穿线扫管→箱盒安装→管内穿线导线连接→绝缘电阻测试→灯具安装→通电调试→交工。
二、电气安装施工要点
1、穿线管的预留安装:暗敷设于墙内、板内的穿线管位置必须正确,通畅、完好无损。
(1)预埋暗敷设穿线管必须紧跟土建施工作业进行,避免事后开槽打洞。
(2)暗敷于现浇板、墙内的穿线关采用中间加套或加接线盒粘接连接的方式,且粘接严密不漏。套管长度L=3D(管径D),凡线路分支处均加装接(分)线盒。
(3)暗设于墙内的穿线管道离墙面净距不小于15mm。 (4)管道敷设时要认真对照图纸校核位置、管径、数量,避免漏安、错埋。在砌砖、浇砼时派专人守护,防止管道损坏、挪位。
2、管内穿线
(1)穿线时间:须在土建的室内地坪、墙面施工完后进行穿线,过早影响安装质量,过迟影响施工工期。
(2)管同穿的导线不得有接头,接头设在分线盒子、灯头盒内。
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(3)穿好线后就一一进行绝缘电阻测试,最终应使“相以相,相对地”绝缘电阻R>0.5mΩ才算合格。
3、箱、盒安装:
(1)所有暗设的箱体和开关盒、插座盒,在土建施工时预留好孔洞,避免事后开槽打洞。
(2)如配电箱等较大箱体预留孔洞时用木匣代替真箱预安,待土建墙面施工完后再拆换,真箱安装后到交工前用纸板或薄膜进行成品保护。
(3)所有进出的配电箱的导线均从孔口进出,不得任意开孔,更不得乱割乱焊损坏箱体。
(4)开关、插座盒在固定时用尼龙管盛水利用连通器原理确定标高,使高差达到规范要求。
(5)配电箱安装完毕,做好保护零连接线(PE线)。 4、防雷接地安装:
(1)防雷接地系统均为暗敷设,因此须紧随土建施工进行作业。 (2)接地极基础钢筋焊接时,纵横交点处用弯成直角的扁钢搭接焊接,以增强接地效果。当接地极安装完毕,即测一次接地电阻。须使用电阻R<1Ω才为合格。
(3)柱内钢筋作引入下线焊接时,将柱外侧两根钢筋涂刷红油漆作记号,每次竖向焊接时,依次刷记号,避免错位。竖向主筋与周边梁钢筋搭接焊通。
(4)屋面接闪(避雷带)安装时,应将镀锌扁钢排列整齐,高低
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一致,间距一致,搭接长度大于6D。将柱与筋与避雷带(接闪器)搭接焊通。避雷带敷设完毕,再测一次接地电阻R<1Ω才算合格。 5.7关键、重要部位施工方案
5.7.1 框架梁柱节点不同强度混凝土施工 一、施工方案
1、采用混凝土的配合比由质量检测中心设计
2、节点混凝土按先浇筑柱混凝土,并在距柱这≥600mm和h(h为梁高)留设45°的施工缝,并在混凝土交界处设置钢丝网,以便控制浇筑范围。
3、合理布置泵车和泵管,即泵车的数量、位置和泵管的长度及走向,均根据混凝土强度等级、浇筑顺序、凝结时间等因素,归纳法计算确定。
4、逐级进行技术交底,使管理者和操作者明确职责。
5、严格交底接班制度,各种注意事项交代清楚,防止因疏忽大意而影响质量。
6、加强通讯联系,如发生问题及时处理。 二、防止节点混凝土收缩裂缝
为防止梁柱节点高低强度等级混凝土交界附近出现收缩裂缝,我们拟采取以下措施:
1、要求商品混凝土配合比进行优化,而满足强度及可塑性的条件下,对C30混凝土减少水泥用量、砂率、坍落度和水用量,增加石子含量,相应调整粉煤灰和外加剂的用量。
2、梁混凝土采用二次振捣法,在混凝土终凝前再振捣一次,以增强混凝土的密实性,减少收缩。
3、在梁的侧面增加水平构造钢筋,以提高梁的抗裂性。 4、严格控制混凝土的坍落度,现场对每盘混凝土进行坍落度检测,发现异常现象立即通知现场搅拌站,并做好检测记录。
5、加强混凝土养护,特别是对梁的养护。改进养护方式,除板面
11层电梯公寓施工组织设计
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