2.11、其他管排安装应以基准管排为准，由外往内逐排进行，安装前应将各排管的定位尺寸划出，确认无误后再进行安装，施工到中间排和最后排时均应进行一次全面的校对检查。
2.12、管屏要对正，符合垂直度的要求。组对平整度，管口错边量偏差在允许范围内，支撑梁焊接牢固，位置正确。管屏安装要平整，管屏间距，垂直度与水平度等符合图纸规范。管屏中心线间距离偏差±5mm ，管排总宽度偏差±5mm，管子间距偏差±1mm ，平整度偏差≤20mm，管子垂直度偏差《±5mm为一体。 2.13、安装施工中，必须严格保证各管屏间的横向节距，其安装偏差不得大于±1mm。各管夹板的下端与小横梁焊接时，必须保证各管夹板之间的距离偏差不大于±1mm。各管夹板上端用扁钢连； 3、烟道恢复及保温
3.1、省煤器吊装前，部分烟道已经恢复；
3.2、省煤器管排与集箱安装完成后，恢复烟道的管排进出位置； 3.3、恢复烟道的膨胀节；
3.4、确保主横梁穿烟道位置的密封焊接，此焊缝焊接完成后要做渗油试验； 3.5、制作集箱与管排连接位置保温盒； 3.6、在保温在灌注浇注料，确保密封； 3.7、检查烟道的密封情况；
3.8、恢复烟道的保温，保温棉采用硅酸铝，厚度80mm；
3.9、恢复烟道白铁皮。 4、、焊口焊接：
4.1、管屏与集箱管座焊接全部采用氩弧焊接，所有焊口的焊接均按照《锅炉受压元件焊接技术条件》（JB/T1613-93）进行。
4.2、管对口应平直，管子对口偏折度不大于2/200，平整度偏差<<20mm;管子安装工作如有间断，应及时封闭管口。 4.3、管子对口：
（1）坡口清洁，在管端内外10～15mm范围内，无铁锈、油垢、并露出金属光泽； （2）对口偏折度用直尺检查,距焊逢中心200mm处离缝小于2mm； （3）对口错位≤10%管壁厚度，且≤1mm；
（4）密封件符合图纸，平整、牢固，焊缝要做渗油实验，保证严密不漏。 （5）焊接前应将管口周围20mm以内打磨干净，露出金属光泽。焊接执行《焊接工艺作业指导书》的有关要求。
（6）管屏上除了连接焊口外，不准许焊接其他物件。
（7）焊口采用射线100%检验（需经电厂专业技术人员验收合格，确因位置困难无法射线检验需得到驻现场招标方技术人员认可）。 5、其他安装及注意事项
5.1、在管线上因安装仪表插座、疏水管座等需开孔，且孔径小于30MM时，不得用气割开孔。且应在安装前开好，开孔后内部清理干净，不得遗留铁屑或其它杂物。
5.2、烟气折流板：在安装时根据图纸要分清折流板的尺寸和材质。焊接牢固、平整。
5.3、与本设备有关的所有钢结构的制作与验收，均按照《锅炉钢结构制造技术条件》（JB/T1620-93）进行。
5.4、管屏穿墙管的密封见图纸，图中的穿墙管板由安装厂家现场制作。安装后检查不得漏风。
5.5、省煤器整体安装完毕后，应按工作压力的1.5倍进行水压试验(JB/T1612-94)，不得渗漏。 6、 电源及控制线缆敷设、安装
6.1、低压省煤器后四个烟道各装2个烟温测点，低省前左右侧各装1个温度测点；
6.2、低压省煤器系统温度、流量、压力测点参照施工图中系统图；其中流量信号接入DCS；
6.3、温度信号传至DCS接口；流量信号传至dcs接口，电调门阀门开度远传至DCS接口，压力测点就地安装压力表。 6.4、温度测点选用Pt100测温元件，烟温测点选用耐磨套管法兰卡套连接方式，进出水温度套管选用螺纹压垫连接（M27×2螺纹），进入DCS系统为三线制接线。 6.5、电气要求低省系统电动门电缆送至汽机0米MCC盘。
7、 分部试运
7.1、低压省煤器安装完毕后，要进行现场的分部试运； 7.2、试运的内容包括：
1）低压省煤器烟道进出口测温仪表、现场显示、远传信号正常、控制室DCS显示正常；
2）低压省煤器进出水管路测温仪表、流量测量仪表、现场显示、远传信号正常、控制室DCS显示正常；；
3）各阀门的开关，手动以及远动； 4）放气门、放水门；
5）低压省煤器的进水、出水，与回热加热器系统的汇合； 6）低压省煤器的水清洗等。
五、施工管理机构设置
1、组织机构 1.1项目经理部
为确保优质、高效、安全、文明地完成本工程任务，我公司中标后，成立项目经理部，实行项目管理，选派公司优秀项目经理担任本工程项目经理，由项目经理负责本工程实施过程中的组织、指挥、管理，协调和控制，代表企业法人全面履约。
本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配精干务实的各类专业技术人员和管理人员组成项目管理班子。管理层设项目经理、项目副经理、项目总工程师。下设六个小组，即起重小组、材料组、安全组、组装焊接小组、质检小组、热处理小组，各小组在项目经理的领导下以质量、工期、安全、效益为中心，开展高效率的工作。
项目经理部组织机构见图1。
项目经理 项目总工程师 项目副经理 运输起重组 材料组 安全组 组装焊接 质检组 土建施工队 设备、材料的材料、设备安全、环原有管道质量管理原有基础卸车、倒运、到货清点、保、交通、拆除、移检验、试验 的加固、新 吊装、垃圾清辅助材料消防 位、组装、探伤 基础、沟道
理、保温施工、采购等 对口、焊接及平台的 运输等 等 施工
图1 项目经理部组织机构图
2、项目部主要岗位职责 2.1项目经理职责
（1）代表我公司全权负责工程全过程管理，对业主和我公司负责。
（2）及时、准确地做出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同变更决策等。
（3）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9001标准体系运行。 （4）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标。
（5）确定项目管理组织机构人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
2.2项目总工程师职责
（1）在项目经理领导下，具体负责项目质量管理，保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数、实施措施及决策。
（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工方案，负责技术交底工作。 （3）组织技术攻关小组对本项目的技术难题进行攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
（4）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，并制定相应的管理规程。
2.3项目副经理职责
（1）在项目经理领导下组织现场的施工管理工作。
（2）动态管理进度计划，管好各检修项目的协调关系、材料、劳动力、机械调配，确保工程如期完成。
（3）负责项目的安全管理，建立安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。
（4）协调、解决各施工项目、工序在施工施工中的矛盾。
（5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
（6）做好工程施工的文明施工管理。
（7）负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。
2.4起重组职责
（1）负责脚手架、各检修部位脚手架的搭拆； （2）负责工件的卸车、搬运、吊装施工； （3）负责垃圾等杂物的清理工作； （4）负责起重方案的编制审核； （5）起重安全技术措施的制定。 2.5安全组职责
（1）负责各项安全技术措施落实，负责安全管理工作的组织与协调。 （2）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
（3）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定措施、定期）。
（4）抓好文明施工及环境保护工作。 2.6材料组职责
（1）按质量要求和物资计划，提供合格的设备与材料。 （2）与业主物资供应联系，及时领用施工用材料。
（3）加强与业主物资供应部门的联系，及时沟通材料的使用计划； （4）对材料设备的堆放安置做出科学合理的安排，使现场的施工环境不影响工程施工。
2.7组装焊接组
（1）编制组装施工工艺卡，对施工人员进行交底。
（2）对项目涉及的各分部分项工程制定合理的施工顺序和人员安排。 （3）按照图纸和标准要求，拆除、组装设备、管道等。 （4）设备、管道焊缝的焊接，焊缝外观自检。
（5）负责焊工及铁工的管理工作。 （6）负责焊材的领用、保管工作。 2.8质检组职责
（1）负责整个项目施工中的质量管理工作。 （2）负责施工工序中的质量检查、判定。
（3）负责与监理、业主质量管理部门的联系、协调工作。 （4）办理停检点、旁站点的质量检查工作。 （5）负责焊缝探伤的委托、检查、评定工作。 （6）负责工程最终的检查、质量评定。
（7）工程施工资料、质检记录的整理、移交工作。 2.9、土建施工队的职责
（1）负责土建施工人员的管理、安全、技术交底； （2）负责原有设备基础、地面的破碎、拆除、清理； （3）负责新设备基础的开挖、清槽、三七灰土换填等工作； （4）负责基础及地面的垫层、钢筋绑扎、模板支护等工作； （5）负责混凝土浇注、振捣、预埋件的埋设等； （6）混凝土的养护、成品保护； （7）耐火材料的浇注等
3、项目部管理人员及劳动力配备计划 项目经理部管理人员及劳动力配备计划见下表
序号 名称 职 务 项目经理、项目副经理 1 管理层 项目总工程师 质检员 2 质检组 无损检测人员 3 安全组 安全员 4 2 1 2 人 数 2 备 注
参考施工方案
