电子元器件来料检验规范

南昌瑞峰实业有限公司 测试工具/仪器：万用表 检验步骤及内容 检 验 指 导 书 工序名称 检验员 IQC 三极管检验 图示： 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序编号 无 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书， 核实相应机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依 据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 》 内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。 》 外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。 》 核对样品，表面字元要与样品相符，且用酒精擦洗 15S 丝印完好。 》 封体光洁，无影响装配或成形的毛刺及缺损。 》 引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕，变形等缺陷。 》 盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好； 》 支架上应有(供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。且应符合确认书要求； 》 》 》 元器件无损伤，引出端镀层无氧化、无锈迹、无污物. 对应的三个脚正确. 元器件上丝印应与样品一致. 电气图 实物图 注意事项 1、物料送检时要及时检验。 》 附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。 》 要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。 》 外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记，并提供合格 RoHS 报告。 3、规格测量： 用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的 应进行相应试装。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 5、性能测试： 将万用表打到二极体档用红（黑）表笔搭三极管假设为“B”极的其中任意 1 脚，再用黑（红）表笔分别搭另外 2 脚，如万用表显示读数为“0”时，再假设另外 2 脚的其中 1 脚为“B”极或对调表笔颜色直到万用表显示有数位为 止（一般为 0.6-0.7V 左右）,其中表笔不动的公共脚为 B 极,表笔分别搭住三极管的另外的 2 个引脚为 E、C 极。如是 红（黑）表笔搭住“B”极该三极管为 NPN(PNP)型。再将万用表档位打到“HFE”档，将三极管插入万用表上相应 的 NPN 或 PNP 插座，如 LCD 显示放大倍数为“0”对换三极管 C/E 极再插入一次，LCD 将显示该三极管的放大倍 数数值，观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内（如右图所示）。 2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。 3、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范

南昌瑞峰实业有限公司 工序名称 测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪 检验步骤及内容 。 检 验 指 导 书 贴片三极管检验 IQC 检验员 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序编号 无 2）与（0，4）之间为 OK。（具体波形图示参照相应规格承认书或样板）． 集电极和发射极击穿电压 V（BR）CEO 测试:将电压/电流级旋钮调节到最小电流值,打到相应电压档,调节峰值 电压,观察击穿电压有无在相应的电压范围内. 输入测试条件 Vcb,Ie=0 后，用耐压测试仪测 出截止电流 Icbo. 图示： 集电极-基极截止电 ICBO 应符合产品规格书要求 流 Icbo （见附表） 电气图 耐压测试 仪 电晶体测 试仪 万用表 放大倍数 Cpk 值 饱和电压 Vces 放大倍数 hFE 放大倍数 Cpk 值≥1 Ices 应符合产品规格书要 求（见附表） hFE 应符合产品规格书要求 （见附表） 按其规格书要求取其放大倍数范围，取 25 个资料并计算 Cpk 值 输入条件 Ie,Ic 后，用万用表测出 Vces. 输入条件 Vce,Ic 后，用电晶体测试仪测出 hFE， 实物图 注意事项 1、物料送检时要及时检验。 2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。 3、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 （见 ★集电极-发射极击 VCEO 符合产品规格书要求耐压测试 输入测试条件 Ic，Ib=0 后，用耐压测试仪测 附表） 仪 穿电压 VCEO 出 V6、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域，并做好相关记录。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 版本 受控印章 编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：

南昌瑞峰实业有限公司 测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪 检验步骤及内容 检 验 指 导 书 工序名称 检验员 IQC 三极管检验 图示： 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序编号 无 输出电压 Vo ★★空载和负载输 出电压 Vo Cpk 值 ★输出电流调整 ★输入电压调整 ★静态电流 在常温（25±3℃）下，稳压器输入端加规定直流 电压 Vi，然后用相应精度的万用表测出其输出端的 电压 Vo 空载和负载输出电压 Vo Cpk 按上述规格要求取其输出电压 Vo 范围，记录 25 组 值都≥1 资料并计算出 Cpk 值 电 流 L7805CV 变化不超过 100mv。 在常温（25±3℃）下，稳压器输入规定范围内的 表 （注意在测试过程中应保证 恒定直流输入电压 Vi,然后在规定范围内改变输出 万 环境温度、输出电流不变， 电流 Io（L7805CV：5mA-1.5A），输出电压 Vo 应在 用 稳压器的功耗 Po 不超过极限 表 规定值范围内。 值 15W。） 电 L7805CV：4.75-5.25v， 压 L7812CV：11.5—12.5V 在常温（25±3℃）下，稳压器输入的直流电压 Vi 表 ，（注意在测试过程中应保 在规定范围内（L7805CV：7-20v）变化,输出电压 电 证环境温度、输出电流不变， 压 值 Vo 应在规定值的范围内。 稳压器的功耗 Po 不超过极限 源 值 15W。） 常温（25±3℃）下，稳压器的输入端加适当的直 L7805CV 系列静态电流 Iq 不 流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo，然后分别测出 超过 8mA 此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io，静态电流 Iq=Ii-Io L7805CV：4.75-5.25V L7812CV：11.5—12.5V 注意事项 6、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域，并做好相关记录。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 版本 受控印章 编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：

南昌瑞峰实业有限公司 测试工具/仪器： LCR 电桥、卡尺 检验步骤及内容 检 验 指 导 书 工序名称 检验员 IQC 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序编号 无 铝电解电容检验 图示： 电容直径≥8MM 必 须有防爆孔装置。 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应 机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL： 0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： ? 本体标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整 ? 金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8 以上）； ? 引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。 3、规格测量： 用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相 应试装。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 5、性能测试： 注意事项 1、检验时须戴手套。 ★静 态电 流 2、物料送检时要及时检验。 L7805CV 系列静态电流 Iq 不超过 8mA 1.容量误差：±20%（M） 25 个资料，其 Cpk 值应大于 1.0 容量 C ★2.取 及损 Ur（v） 6.3 10 16 25 35 50 63 100 160 200 250 400 450 字 耗角 电 正切 tgδ 0.24 0.22 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.08 0.12 0.12 0.15 0.20 0.20 桥 tgδ 当容量大于 1000uF 时，容量每增加 10uF，tgδ增加 0.02 3常温（25±3℃）下，稳压器的输入端加适当的 直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo，然后分别 测出此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io，静态 电流 Iq=Ii-Io 将电桥的测试频率设定为 120Hz，测试电压为 1V， 用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正 切值。 数 3、所照参样板必须为合格样板。 4、当引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验进行进一步确认。 5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 6、电容直径≥ 8mm,就必须有防爆孔装置。 日期 文件编号 版本 受控印章 编制： 审核： 批准： 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 日期： 日期： 日期： 修订记录 修改次数 南昌瑞峰实业有限公司 测试工具/仪器： LCR 电桥、卡尺 检验步骤及内容 检 验 指 导 书 工序名称 检验员 IQC 铝电解电容检验 图示： 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序编号 无 漏电流 I Ur≤100V，I≤max（0.01CrUr，3uA） Ur＞100V，I≤（0.04CrUr+100uA） 在漏电流测试仪上，设定好被测电容的额 定电压、最大漏电流和测试时间后，将电 漏电流 容正确插入测试座，到 1 分钟后读出漏电 测试仪 流值,测试期间电解电容无永久性损伤。 试验后恢复 4 小时，外观应无可见损伤且 在 15-35℃环境下，将电容进行下列回圈 ★浪涌 无电解液流出，电容量变化率（相对初始 直流电 50 次：充电电压为 1.15 倍额定电压，充 电压 值）ΔC/C<15％，漏电流及损耗角正切符 源 电时间为 30 秒放电时间为 5 分钟 30 秒， 合规定值。 6、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域，并做好相关记录。 注意事项 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 版本 受控印章 编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：