成品保护措施

成品保护措施

成品保护和工程保修是工程质量管理的重要环节，对于承包商而言，实施完善的成品保护，提供快速优质的保修服务，既有利于促进工程质量、降低工程成本，也有利于提升企业的履约形象和社会信誉。 一、成品保护管理措施

为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。 1、成立以项目经理为组长，以项目总工程师、项目生产经理为副组长，由各相关部门、专业项目负责人组成的成品保护领导小组，专门负责指导、协调施工过程中的成品保护工作。成品保护领导小组下设专职保护成品巡视员组成的成品保护队，监督成品保护措施的落实。发现成品破坏立即制止，并报告成品保护小组，采取措施恢复原状。

2、分清上道工序和下道工序在成品保护方面的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。

3、交接检查由施工员组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由施工员负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。

4、分清穿插作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在穿插作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。

5、建立严格的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分。

6、工程技术人员根据工程特点制定出《成品保护方案》，对于施工过程中的成品、半成品的保护应由专人负责；

7、各分包方要严格执行《成品保护措施》，下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作

1

业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

8、做好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

9、采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查。发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

10、加强对施工人员的教育，提高施工人员的成品保护意识。 二、成品保护措施 1、成品奖罚措施

1.1对破坏成品的人员要记录在册，注明发生日期、破损部位、造成损失，并进行说服教育。初次违反者照价赔偿，二次者处以双倍罚款，第三次劝其离场。 1.2要定期召开成品保护分析会，表扬成品保护好的班组或个人，并给予个人50～200元的奖励，对成品保护表现差的班组或个人要公开批评，并对个人处以50～200元罚款。造成较大损失的还要对所属施工队进行罚款。

1.3成品保护不仅是省工省料的问题，也是体现文明施工、确保工程质量、进度的一个很重要的方面，自始至终要高度重视。除了以上制度、措施外，还应科学合理地安排工序交接，成品保护小组及专职保护成品巡视员加强监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给与及时纠正和严肃处理。 2、成品保护具体技术措施 2.1测量工程 2.1.1定位桩保护：

对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。

2.1.2对现场所用控制点进行检查、维护。进入雨期应做好控制点周围的排水工作，禁止控制点遭到积水浸泡。 2.2土方工程

2.2.1土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点顶期复测和检查是否正确。

2

2.2.2土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止碰撞移位。

2.2.3夜间回填时要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 2.2.4土方在回填施工后，提前确定好土方机械、车辆的行车路线，防止机械或人员在回填土上频繁行走，以防扰动回填土，影响其施工质量。 2.2.5回填土雨期施工后防止水淹或水浸泡，做好排水挡水措施。

2.2.6施工前根据具体情况，确定好回填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

2.2.7回填时严禁损坏预留管线、管道。填土前对回填部位基底和已完工程进行中间检查和验收，并办好验收手续。 2.3钢筋工程

2.3.1钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下垫方木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。

2.3.2各部位的钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂、靠在钢筋上，避免已施工的钢筋变形、位移。

2.3.3钢筋在安装、吊运过程中防止变形，墙、柱钢筋绑扎要搭设架子。钢筋工程进行穿插施工时，保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。

2.3.4钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。铺设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。

2.3.5在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道搭设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。

2.3.6设专人负责钢筋的看护和修整，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。

2.3.7钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染。不得在已绑好的钢筋上做其它工序的操作，如：油类液体污染钢筋。

2.3.8每根柱子采用定距框定位，避免浇筑混凝土时柱子的主筋位移。 2.3.9板负筋的保护：板负筋具有很大的塑性，为使其在混凝土浇筑后，仍保持其位置和形状，采用钢筋焊制成马凳架立于上下铁之间，间距不大于800mm，施工过程中(包括水电专业预埋，专业检查和混凝土浇筑)要铺上300mm宽木板，以

3