表面粗糙度的标注。 1．分析图中表面粗糙度标注的错误，并在下图中示出正确的标注。 2． 标注齿轮表面粗糙度。 （1）轮齿工作表面的Ra值为μm； （2）轴孔及两端面的Ra值为μm； （3）键槽两侧工作表面的Ra值为μm； （4）键槽底面的Ra值为μm； （5）其他表面的Ra值为μm。 极限与配合的标注。 1．解释配合代号的含义（填空）。 （1）轴套与孔： 轴套与孔属于基 孔 制 过盈 配合；H表示 基准孔的基本偏差代号 ，s表示 配合轴的基本偏差代号 ； 轴套为IT 6 级，孔为IT 7 级。 （2）轴与孔： Φ20表示 轴与孔的基本尺寸为Φ20 ； 轴与孔属于基 孔 制 间隙 配合；H表示 基准孔的基本偏差代号 ，f表示 配合轴的基本偏差代号 ； 轴为IT 7 级，孔为IT 8 级。 根据已知条件，标注形位公差。 2．根据题7.5.1所示装配图中的配合代号查表，分别在相应的零件图上注出基本尺寸和极限偏差值。 1． （1）B面对基准面A的垂直度公差值为。 （2）C面对基准面A的平行度公差值为。 2． （1）φ100h6对φ45p7的径向 圆跳动公差值为。 （2）φ100h6的圆度公差值为 。 （3）右端面对左端面的平行度 公差值为。 解释图中形位公差标注的含义。 φ20k6的圆度公差值为。 φ20k6的圆柱表面的直线度公差值为。 φ18h7对φ10h7的同轴度公差值为。 φ18h7、φ14h6、φ10h7对φ10h7的径向圆跳动公差值为。 零件测绘。 1．作业目的 （1）熟悉并掌握零件测绘的方法和步骤。 （2）熟悉零件表达方案的选择、尺寸标注及技术要求的注写方法。 （3）加强徒手画零件草图的训练。 2．内容与要求 （1）根据实际零件，合理选择表达方案，用A3图纸或座标纸徒手画出零件草图。 （2）测量零件尺寸，选择技术要求（用类比的方法或由教师指导），并标注在零件草图上。 （3）在所测绘的若干零件中，由教师指定，用A3图纸画出两个零件的零件工作图，比例自定。 （4）保存好全部零件草图，待以后用于计算机绘制零件工作图的训练。 （5）零件测绘的方法和步骤及注意事项参见教材相关内容。 看懂零件图，回答问题。 1．齿轮轴 （1）该零件的名称是 齿轮轴 。零件图用了 1 个基本视图； 1 个移出断面图；两个 局部放大 图。 （2）断面图用来表达 Φ14轴段上的键槽的结构 。 （3）零件的材料是 45钢 。 （4）用“▼”在图上标出该零件的主要尺寸基准。 Φ40齿轮的左端面为长度方向的主要尺寸基准，齿轮轴的轴线为高度和宽度方向的主要尺寸基准。 0（5）?14-0.011表示基本尺寸是 Φ14 ，基本偏差代号是 h ；其最大极限尺寸是 Φ14 ，最小极限尺寸是 Φ 。 （6）该零件的表面粗糙度共有 4 种要求；表面粗糙度要求最高的表面，其Ra值为 μm ，表面粗糙度要求最低的表面，其表面粗糙度代号为 。 （7）齿轮的齿数为 14 ，其模数为 ；轮齿工作表面的Ra值为 μm 。 （8）尺寸2×Φ15的含义是 砂轮越程槽的直径为15mm，宽为2mm 。 0（9）?14-0.011上键槽的定形尺寸是 12 、 和 ，定位尺寸是 1 。 （10）尺寸M12×的含义是 公称直径为12mm，螺距为1.5mm的右旋普通细牙外螺纹，螺纹中径和大径公差带代号为h，旋合 长度为中等级 。 ◎ Φ B （11）代号 的含义是 左端 轴线对中段 轴线的同轴度公差为Φ 。 (12) 代号 的含义是 右端面对两处 公共轴的端面圆跳动公差为 。
现代机械制图习题答案第7章
