电气安装质量控制
(1)施工准备阶段 A.质量标准
a.材料必须有出厂合格证或材料质保书，并符合设计要求和施工规范。 b.熟悉设计施工图、施工规范。 B.要因预测
a.对管材、线材、电缆、各类箱柜屏等存在问题，根据设计要求和施工规范与有关部门和顾客协商解决。 C.质量控制
a.加强设备、材料的进库验收工作，对外观和内在质量差的材料要制止使用或及时调换。 (2)配合结构施工阶段 A.质量标准
a.按照设计图施工，正确获取地坪标高，墙面基准线、轴线尺寸。 b.及时办理隐蔽工程验收手续，并符合施工规范。 B.要因预测
a.防止管内水泥浆堵塞。
b.管口应去除毛刺，避免穿线时损伤导线造成短路。 C.质量控制
a.配管出地坪应排列整齐，跨接符合施工规范。 b.管口应全部封口，并穿好铅丝。
c.管子进箱长度≤5mm，且有丝扣用钠子锁紧。 d.接地要有明显标记，并全数测量接地电阻。 (3)毛坯施工阶段 A.质量标准
a.吊顶内配管，支架按明管施工，横平竖直，支架间距均匀且符合规范。 b.镀锌电管严禁焊接。
c.相线为红、黄、绿、N线为浅蓝色，PE线为黄/绿双色线。 d.管材、配件铁塑不能混用。 e.每个电气回路应套好回路编号。
B.要因预测
a.敷设的电管管径应与导线匹配。 b.跨接必须良好，防止遗漏。 c.穿线注意相色，防止混淆。 C.质量控制
a.灯盒和弯管处两端支架距离为200mm∽250mm且统一，均匀。 b.直线电管支架间距为1000mm，且统一，均匀。 c.吊顶内导线不能裸露，软管长度应≤1000mm。
d.开关盒底距地面标高1.3mm，离门框边或扶梯第一踏步边150mm～200mm且统一。 e.插座盒底距地面标高0.3m，且统一。 f.管口护圈齐全。
g.箱盒内应清理干净，并采取防腐措施。 h.镀锌电管严禁气割、加热、煨弯。 i.成套箱（柜）严禁气割、电焊加固。 j.线槽直角弯应采用双45 o弯头，严禁气割。 (4)安装测试阶段 A.质量标准
a.器具与导线连接必须紧密、牢固、不伤芯线。 b.接零（接地）正确、牢固、截面符合设计要求。 c.开关、插座接线严禁串接，一只桩头只允许接一根线。 d.电缆敷设前必须测试绝缘电阻。 e.导线压接必须符合规范规定。 B.要因预测
a.灯具安装应防止金属外壳带电和跌落。
b.成排灯具应注意安装高度和中心线的一致，以免影响观感质量。 e.电缆敷设应控制弯曲半径。
f.大型灯具支架安装应及时办理隐蔽工程验收手续。 C.质量控制
a.照明开关键应下关上开或左关右开且统一。同室标高相对误差5mm，垂直度误差0.5mm。 b.插座安装面对插座左零右相且统一。同室标高相对误差5mm，垂直度误差0.5mm。
c.灯具标高低于2.4m，金属外壳应有可靠接地。 d.灯具自重3kg以上，必须安装专用支架。 e.成排灯具安装控制观感质量。 f.控制大型灯具的支架隐蔽验收。 (5)系统调试阶段 A.质量标准
a.开关柜绝缘测度必须大于1兆欧，电气回路编号清晰、符合设计。 b.各级配电箱接线端子紧固，电气回路符合设计。 B.要因预测
a.防止电气回路短路。
b.导线连接松动，引起系统故障。 C.质量控制
全数检验和测量系统的线路电压、绝缘电阻。
电气安装质量控制
