b箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
c箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。
d有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成135平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90搭接搭接处应焊接焊缝长度单面焊缝不小于5d。 e柱上下两端箍筋应加密加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋。
f柱筋保护层厚度应符合规范和设计要求垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1000mm(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。 3、梁钢筋绑扎 (1)工艺流程 a) 模内绑扎:
画主次梁箍筋间距,放主梁次梁箍筋,穿主梁底层纵筋及弯起筋?穿次梁底层纵筋并与箍筋固定。穿主梁上层纵向架立筋,按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋,按箍筋间距扎 。
b) 模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):
画箍筋间距,在主次梁模板上口铺横杆数根,在横杆上面放箍筋,穿主梁下层纵筋,穿次梁下层钢筋。穿主梁上层钢筋,按箍筋间距绑扎。穿次梁上层纵筋,按箍筋间距绑扎,抽出横杆落骨架于模板内 。 (2)在梁侧模板上画出箍筋间距~摆放箍筋。
(3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋,放主次梁的架立筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距使间距符合设计要求绑架立筋再绑主筋主次梁同时配合进行。
(4)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
(5)绑梁上部纵向筋的箍筋。宜用套扣法绑扎。
(6)箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎箍筋弯钩为135平直部分长度为10d做成封闭箍单面焊缝长度为5d。
(7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密其间距与加密区长度均要符合设计要求。
(8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用 25短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。 (9)梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于16mm时采用水平窄间隙焊或闪光对焊接接头小于16mm时可采用绑扎接头搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(E级钢筋可不做弯钩)搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50。 4、板钢筋绑扎
(1)工艺流程
清理模板-模板上划线-绑板下受力筋-绑负弯矩钢筋
(2)清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。 (3)按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、 预留孔等及时配合安装。
(4)在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。 (5)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳为确保楼盖上部钢筋网和梁两侧的负筋保护层准确如设计的上层筋是通长布置的则钢马凳要沿梁侧连续安放水平间隔为1000。如设计是形负筋则钢马凳要沿梁对称安放两排并连续支垫。第一排距梁边300。由梁包围的楼板下方钢马凳要布置均匀间距为700且不少于两排。钢马凳大样如图所示:
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
(6)在钢筋的下面垫好垫块间距1(2m。垫块的厚度等于保护层厚度应满足设计要求钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 3.4.5、质量标准 1、保证项目
(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
(3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
(4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2、基本项目
(1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10,且不应集中。
(2)弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工规范的规定搭接长度不小于规定值。
(3)箍筋的间距数量应符合设计要求有抗震要求时弯钩角度为135度。弯钩平直长度为10d。
(4)钢筋对焊接头I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4。对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。 3、允许偏差项目
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
长、宽 ±10 钢尺检查 绑扎 钢尺量连续三 钢筋网 网眼尺寸±20 档,取最大值 。长 ±10 钢尺检查 绑扎钢 。筋骨架 宽、高 ±5 钢尺检查 。间距 ±10 钢尺量两端、中间 。各一点,取最大值 排距 ±5。 受力 基础±10 钢尺检查 保护 钢筋 。层厚 柱、粱 ±5 钢尺检查 。度 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 。绑扎箍筋、横 钢尺量连续三 ±20 向钢筋间距 档,取最大值 钢筋弯
起点位置 20 钢尺检查 。中心线位置 5 钢尺检查 预埋件 水平高差 +3,0 钢尺和塞尺检查 。 4、成品保护
(1)柱子钢筋绑扎后不准踩踏。
(2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯短筋位置的正确性。 (3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 (4)模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
(5)安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 5、应注意的质量问题
(1)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整甩筋的位置防止柱筋位移。
(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 (3)梁、柱核心区箍筋应加密。熟悉图纸按要求施工。 (4)箍筋末端应弯成135平直部分长度为10d。
(5)梁主筋进支座长度要符合设计要求弯起钢筋位置应准确。 (6)板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确施工时不应踩到下面。 (7)绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准。
(8)绑竖向受力筋时要吊正搭接部位绑3个扣绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时搭架子进行绑扎并采取措施固定钢筋防止柱、墙钢筋骨架不垂直。