纺织设备专业安全检查要点
1、棉纺专用设备
专用设检 查 要 点 备 1.开清棉（1）抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁，机械联锁装置的设备 销杆与观察窗的长度不小于50mm，间隙不大于20mm，抓棉机打手的抓棉口处应有护栏，抓棉设备必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自停装置和防止误入的隔离措施。 （2）混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁，滚筒顶盖的机械联锁的锁杆长度不小于设备宽度的三分之二，打手部位应同时配备机械和电气联锁，观察窗应使用不易破碎的有机玻璃。 （3）清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置。 （4）开棉机打手部位应配备机械和电气联锁，机械联锁销杆的长度必须大于观察窗30mm，观察窗与打手距离不小于800mm。 （5）成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板，手轮弹簧必须处于松驰状态，各传动部位必须加装防护栏或防护罩。 （6）成卷机综合打手处必须配备机械或电气等联锁装置，机械联锁与观察窗的上下间隙不大于20mm，压辊棉层输出部位必须安装生头器，或配置生头板。 （7）清棉机应按规定安装操作和检修平台。 （8）在抓棉机吸斗观察窗、混开棉机滚筒部、开棉机打手等存在打击伤害部位如没有配备机械和电气联锁，应加锁，开锁钥匙由当班值班长保存，当转动机械完全停稳后，才能开锁处理故障。 2.梳棉（1）锡林抄针门间隙不大于10mm，并有安全警示标志，联锁装置机 灵活有效。 （2）刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。各传动部位应安装安全防护罩。 （3）剥棉部位应安装安全防护罩，上绒辊应安装绒辊防绕断电限位装置。 （4）锡林道夫三角区应有安全挡板。 3.精梳机 4.细纱机 气流纺5. 机 传动部位安全防护罩必须安装断电限位装置。分离皮辊安全防护罩应齐全，抬高超过200mm时，联锁装置应灵敏启动。车头车尾自停开关、工艺自停装置有效。 车头传动齿轮安全门应有安全断电限位装置。游动电机及导轨应完整、牢固可靠。计长表、导纱横动装置、车头、车尾应安装安全防护罩。车头、车尾箱门的门钩、插门应配有自锁装置。 转杯、分梳辊、压轮、轴承不允许过热、振动、异响。工艺排风、排杂装置辅助吸嘴无破损、漏风、堵塞。龙带不允许有异响。
备注． 以上设备、电机及场所，均应符合防爆要求
2、织造专用设备
专用设备 检 查 要 点 1.整经机 经轴两端应加装安全防护罩，并应设置自停保险装置。主电机摩擦盘皮带、落轴电机传动部位、制动锯齿轮等处安全防护罩应牢固。游动风扇电机及导轨应完整、牢固。 浆纱机2. （1）传动部位、齿轮、链轮必须设置安全防护罩，铁炮轴、拖行辊露出机外部位应安装轴套。 （2）压力表、安全阀的工作压力应根据生产工艺要求控制在额定范围之内，压力表最高工作压力应标有红线，按周期经专业部门检测、检验合格后方可使用。 （3）蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施。 （4）浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置、工作照明等必须采用安全电压及防水、防潮灯具。 3.有梭织机 （1）传动部位应设置安全防护罩。 （2）梭子运行过程中应设置防飞梭装置和防护挡板。 （3）探针及换梭作用良好、飞梭装置完好。 （4）三大关车（断经、换梭、轧梭）自停装置必须灵敏有效。 （5）36牙、72牙齿轮安全防护罩、送经侧轴伞齿轮、送经蜗杆安全防护罩均应完整、牢固可靠。 无梭织机4. 各种气管、气阀、油管、油阀等不允许漏气、漏油、堵塞。断经、断纬必须停车，检修开关电器连锁可靠有效。 5.针织大园大圆机油箱处于完好正常工作状态，油路不渗油、不漏气，保证机 机台周围地面干净；大圆机运转状态正常，无异常震动、噪 声、发热等现象。 3、化纤纺织专用设备
专用设备 检 查 要 点 热媒生产1. 热媒系统中所有导热管道必须用压缩空气进行气密性试）1（
设备 验,不得有泄漏，合格后方可正式投入使用。 （2）确认电机转向正确,风机叶轮能自由转动,润滑良好，风机启动前消音器上的手动阀门应处于关闭状态,风机启动后应骤然打开。 （3）热媒泵出口的压力表要定期检测，温度表处于完好状态。 （4）热媒系统中每个阀门操作均必须灵活可靠。 2.酯化生产设备 （1）酯化、聚合等专用设备中，各反应釜或者酯交换塔必须做到管道完整无泄漏。 （2）安全阀和压力表应齐全可靠、定期检测、合格使用。 （3）反应釜的反应装置、贮罐降温设施及温度报警装置灵敏有效。 （4）联苯加热器液位标志明显清晰，温度和压力上下限位联锁报警装置、防爆片等可靠到位；现场应当有明显的安全警示标志。 3.PTA（对（1）电动葫芦必须定期检测。 （2）限位开关、钢丝绳、吊钩等苯二甲酸）设施必须安全可靠。 投 料设备 （3）风机等各电气设备的金属外壳必须可靠接地。 4.二硫化碳 （1）二硫化碳计量室、贮库的照明、电气开关等装置应当符合防计量设备 爆要求，并应装设单独的避雷装置。 （2）必须装置可靠、良好的送风、排风装置。 （3）二硫化碳的设备、管道、阀门、考克、液面计等应当严密无泄漏。 （4）各法兰处必须装设接地片，接地良好。
5.五合机设备 （1）黄化机、五合机等专用设备的管道必须密闭无泄漏，装设符合设计要求的防爆装置。 （2）二硫化碳管道、排毒风管、开关、法兰片等处应有接地装置。 （3）操作平台应当铺设木制地板或者橡胶地毯。 （4）黄化、五合工序使用的工具必须使用不产生火花的材料制成，严禁使用金属制成的工具。 后溶解设6. （1）玻璃液位管必须有安全防护装置。 （2）进出料口考克、盐备 水进口阀门应灵活、可靠。 ）电动机、开关箱等电气设施应有防潮措施。3（．
7.纺丝设备 （1）短丝纺丝机等专用设备中，联苯箱体以及直(弯)管应当完整无泄漏。 （2）安全阀和压力表应当齐全可靠、定期检测、合格使用。 （3）联苯加热器的装置应当具备液面镜、超温超压联锁、安全阀、压力表等，并且齐全可靠。 （4）熔体过滤器的前后电接点压力表、熔体压力联锁装置必须灵敏有效。 8.牵伸设备 （1）紧张热定形设备的蒸汽加热系统、温度表、压力表、安全阀应当齐全有效、定期检测。 （2）牵伸机轧点处必须设置安全挡板。 （3）各种电气安全联锁、信号装置、报警装置等应当齐全可靠。 （4）安装于高处的阀门必须灵活可靠。 （5）钩刀、剪刀要放在规定位置，以防被丝束带入设备造成意外事故。 9.涤纶短丝打包设备 （1）液压打包机的油箱及液压管路必须密闭，不得有泄漏。 （2）机器各润滑处应按要求定期加注润滑油。 （3）打包机上的压力表应定期检测，显示明显、清晰。 （4）定期对打包机上的泵、阀、压力表进行调整。
4、染整专用设备
专用设备 检 查 要 点 1.烧毛机 （1）烧毛间厂房结构及材料符合建筑设计防火规范（GB50016）及印染工厂设计规范（GB50426）要求。 （2）自动联锁点火装置要定期检查、及时维修更换。 （3）汽油、液化气或煤气的储油房、风泵、油泵等有单独的符合规范的作业间。 （4）排气隔热装置应完整，牢固可靠。 （5）烧毛间装有可燃气体浓度报警装置，并灵敏可靠。 供油管路要确输油泵、汽化器的各类阀门必须无缺损，）6（ 保完好畅通、无泄漏。 （7）热板烧毛设备的炉灶、炉门无破裂、漏火现象。 （8）烧毛间有良好的自然或强制通风、降温措施。 （9）防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。 2.漂白设备 （1）采用氯漂的生成车间内应装有有毒有害气体报警仪，同时符合氯气使用规程。 （2）漂白车间内应定期检查设备、设施、门窗等的腐蚀情况。 （3）定期监测漂槽的浓度和温度。 （4）贮存漂白液的容器和池、槽均应加盖。 （5）车间和配液室应设置防腐蚀的通风排气设备。 3.铜辊印花 （1）印花机花筒轧点进口处装有插口式安全挡板或光电自动停机 车装置。 （2）机架上装有紧急停车的保险开关。 （3）刮浆刀用毕后放在专用刀架上，并加上刀口保护套。 （4）液压系统、气压系统符合要求无泄漏。 （5）定期检查花筒轴梗，发现裂纹及时更换。
纺织设备专业安全检查要点
