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雕刻机的操作方法
1、请先接口板通电
2、用数据线连接手持控制器和接口 3、再次给接口板通电进展下面的操作 设置机床脉冲当量。 设置机床三轴的运行围。 设置机床回零设置。 设置机床三轴速度以及网格。 设置机床三轴电机方向。 【X+】X轴的正向移动
【Y+】Y轴的正向移动、菜单的上移选择、数字的循环增大输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择 【Z+】Z轴的正向移动、加工过程中增加主轴转速 【XY→0】设定X轴和Y轴的工作原点
【X-】X轴的负向移动、数字输入的位数循环选择
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【Y-】Y轴的负向移动、菜单的下移选择、数字的循环减小输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择
【Z-】Z轴的负向移动、数字输入的位数循环选择，加工过程中降低主轴转速
【Z→0】设定Z轴的工作原点
【菜单】菜单设置、手动加工、自动加工、高级加工功能的切换 【轴启/轴停】手动状态时主轴的启动或停止 【高速/低速】手动状态高速/低速移动的选择 【回零】手动状态时各轴回机床原点
【停止/取消】进入手动上下速参数的设置，加工过程中终止加工和各种选择、输入、操作的取消
【手动模式】手动移动，连续、步进、距离三种方式选择 【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀
【确定OK】各轴回工作原点位置和各种选择、输入、操作确实定
完整的雕刻操作过程
一个完整的雕刻操作过程分为四步：
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㈠在雕刻软件中计算好路径文件； ㈡生成G代码目标文件；
㈢把文件下载到DSP操作手柄中； ㈣在雕刻机上完成雕刻加工。
1. 首先在文泰软件中按容排好版面，或在其他软件里排好版，导入文泰雕刻软件中。
a) 胸牌制作〔常规大小：2CM×7CM〕
常用刀具：20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×0.2
首先用稍大点的刀〔刀尖宽度大点〕计算走刀路径，用“2D〞计算时铣底刀具与勾边刀具要保证是同一把刀，重叠率一般在20%—30%左右，然后通过局部放大检查路径，看细笔画能否过刀，假设能过，尽量采用大刀；假设不能过，那么改用稍小一点的刀具，再试，直致能过满意为止。 b) PVC字切割
常用刀具：12mm(切10MM及以下厚度) 17mm〔切15MM〕22mm〔切20MM〕 因PVC材料熔点较底，一般在材料外表字边缘会有局部熔瘤现象，需要用美工刀修饰一下，这会影响字的美观效果，而紧临台板面那么光滑平整，因此我们建议：切PVC字时，先将加工对象作镜像处理，再算刀具路径，这样保证字面向下，即字边缘光滑整洁。
切割时要保持字的大小不变，需选择外轮廓切割；且计算双色板及PVC切割路径时，勾边要选择“顺时针〞算路径。 c) 水晶字的切割
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雕刻机的操作方法
