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OVATION DCS系统检修工艺规程
第一节 DCS系统结构和配置
DEH随汽机厂成套供货，采用与DCS相同硬件，DEH的工作站和控制器作为DCS网络结构中的节点，实现了DCS一体化的结构，。
模拟量控制系统（MCS）能够满足机组启停、定/滑压运行和RUN BACK工况的要求，保证机组在不投油稳燃负荷至100%MCR负荷范围内，控制运行参数不超过允许值。协调控制包括协调控制方式，炉跟踪方式，机跟踪方式，手动控制方式等。炉膛安全监控系统(FSSS)能够在锅炉正常工作和启动等各种运行方式下，连续地监视燃烧系统的参数和状态，并在出现危及锅炉安全运行的工况时，快速切断所有进入炉膛的燃料，以保证锅炉安全，避免事故发生或限制事故进一步扩大。数据采集系统（DAS）能够连续监视机组的各种运行参数，提供完整的报警信息，跳闸事件的顺序记录（SOE）、指定参数的定时制表，趋势记录及事故追忆打印等。 1.0 DCS网络配置
通讯设备采用通用的Cisco公司的快速以太网交换机。
1 2
本工程单元机组DCS配置了2对冗余交换机，用于单元机组控制器，操作员站，工程师站等的通讯。 对于公用系统，配置了1对独立的冗余核心交换机作为控制器之间及与网络其他节点的通讯。
公用系统与各机组的子系统之间采用标准的TCP/IP网络通讯。 1.1 单元机组网络配置 单元机组网络为单层网。
1.1.1 网络为双100Mb冗余、容错快速以太网。冗余是指2个网同时工作，互为热备用。容错是指网中任何站点的线路发生故障或任意站点故障时，不影响系统的正常工作。 1.2 网络参数
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网络结构层次：单层
网络结构形式：交换式以太网 通讯介质：UTP/光缆 通讯协议：TCP/IP 允许最大节点量：512个
1.3 DCS与电厂其它控制系统的通讯接口
1.3.1 DCS与电厂其它生产控制系统的通讯接口
DCS具备与其他供货商的控制系统通讯的能力 ， 系统的通讯接口支持RS232C，RS485/422和以太网方式连接，支持TCP/IP、MODBUS/MODBUSPLUS通讯协议。所有通讯接口内置于分散处理单元，或作为一个独立的多功能网关挂在数据高速公路上。通讯接口为冗余配置（包括冗余通讯接口模件），冗余的通讯接口在任何时候都同时工作，其中的任一通讯接口故障不对过程监控造成影响。
1.3.2 DCS与SIS的通讯接口
DCS通过专用的OPC接口站、DMZ交换机和路由器三重隔离向SIS传送数据，为每台机组配置一台专用的数据采集接口计算机，该接口计算机提供的服务能够让SIS系统通过该计算机访问DCS数据。SIS系统向数据采集接口计算机请求获得数据，数据采集接口计算机接到SIS系统的请求后从DCS系统取得数据并发送给SIS系统。DCS与全厂SIS系统接口包含软件和硬件防火墙，防止SIS系统上的终端对DCS系统进行任何操作和修改，以及计算机病毒的侵害。 1.4 GPS时钟同步系统：
本工程DCS供货商提供一套完整的全厂GPS时钟同步系统，主时钟分别向下列系统发送标准时钟信号，使全厂各个系统的时钟同步、定时校准。 a.发变组保护装置 IRIGB（直流＋、－）5点 b.快切装置 PPM 空接点2点
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c.发变组录波装置 PPM 空接点 1点 d.启备变
RIGB（直流＋、－）2点
e.DCS NTP网络时钟协议RJ－45接口对时1点 f.辅助车间控制网络 RS485方式1点
g.SIS NTP网络时钟协议RJ－45接口对时1点（暂定） h.备用 各类对时接口分别预留3点
DCS系统上建立有‘数字主时钟’装置，使挂在DCS上的各个控制站时钟同步、定时校准。装置本身与全厂GPS主时钟同步并能实现自动校正。 “数字主时钟”与GPS的时钟同步，也可以在工程师站通过键盘设定。 2.0控制系统配置 2.1 配置原则
DCS系统控制器按DCS功能并兼顾系统划分配置，并保证各控制器负荷基本均衡。实行硬件物理分散布置，信息集中管理的设计原则。所有处理器模件均冗余配置，一旦某个工作的处理器模件发生故障，系统应能自动地以无扰方式，快速切换至与其冗余的处理器模件，并在操作员站报警。冗余配置的处理器模件与系统有并行的接口，即均能接受系统对它们进行的组态和组态修改。处于后备状态的处理器模件能不断更新自身获得的信息，并与工作模件保持数据同步。不设单独DAS控制器，DAS点分配在MCS控制器中。 控制器功能具体分配为：
B-MCS/DAS—1对 B-SCS—2对 FSSS—3对 T-MCS/DAS—1对
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T-SCS—2对
等离子点火、除渣、智能前端—1对 ECS—2对
DEH—2对（汽机厂供货） 空冷ACC—2对
公用系统—2对（采暖加热站，空压机，辅机冷却水泵，电气公用）
总计：单元机组16对，公用系统2对。 每对控制器的控制范围划分为：
控制器 控 制 功 能 DROP1 锅炉SCS风烟系统A侧、锅炉杂项 DROP2 锅炉SCS风烟系统B侧、锅炉杂项 DROP3 锅炉MCS DROP4 FSSS给煤机A1、A2，磨煤机A，AB层油，A层、B层、AB层火检、密封风机，火检风机、炉前油 DROP5 FSSS给煤机B1、B2，磨煤机B，CD层油，C层、D层、CD层火检 DROP6 FSSS给煤机C1、C2，磨煤机C，EF层油，E层、F层、EF层火检 页脚内容4
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DROP7 汽机MCS DROP8 汽机SCS，电泵A DROP9 汽机SCS，电泵B，电泵C DROP10 除渣、等离子 DROP11 电气发变组、主变 DROP12 电气厂用电 DROP13 空冷列1、列2、列3、列4、真空泵A、真空泵B DROP14 空冷列5、列6、真空泵C DROP41 DEH DROP42 DEH 公用部分：
DROP15 公用电气、采暖加热站、#1和#2辅机冷却水泵、A和C空压机 DROP16
公用电气、#3和#4辅机冷却水泵、B、D和E空压机 页脚内容5
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以上系统中辅机冷却水泵房系统采用远程IO站的方式，空冷系统控制器布置在空冷配电间内。
控制器技术指标：
A、控制器主频：Pentium 400MHz. B、控制器内存：128MB C、控制器闪存：64MB D、控制快速控制内存：3MB E、单控制器源点容量：16000点 F、控制器分区：5个
G、每个控制区速率：10 ms~30s可调。 H、冗余控制器切换时间：小于4ms
I、冗余控制器切换方式：控制器背板直接切换。 J 、冗余控制器状态看门狗监视
K、每100ms解算1000页逻辑图,每页包含7X11个逻辑运算 3.0 I/O卡件配置及IO点数 3.1 I/O卡件类型：
DI卡件—数字量输入卡件，16通道
DO卡件—数字量输出卡件，Form C ，16通道，每个DO输出信号采用继电器输出，
继电器位于控制柜或扩展柜内，均采用美国进口产品。
DO卡件—数字量输出卡件，Form X ，12通道，每个DO输出信号采用继电器输出，
继电器位于卡件上，均采用美国进口产品。
AI卡件—模拟量输入卡件4~20mA，8通道。
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AI卡件—模拟量输入卡件TC，8通道。 AI卡件—模拟量输入卡件RTD，8通道。
AO卡件—模拟量输出卡件，4通道，每一个模拟量输出点对应一个单独的D/A转换
器。
PI卡件—2通道，脉冲量输入卡件。 快速采集卡件(SOE)-用于SOE点的采集。
外接口卡LC卡-用于DCS与其它控制系统的通讯。
3.2 DCS I/O点数配置（不含DEH）
根据DCS技术协议，单元机组DCS的I/O点数按照7169点配置，公用系统按照660点配置，此点数不包括15%的备用点、不包括DCS内部的硬接线联系点。
由于DCS招标阶段过程中空冷系统、锅炉吹灰系统及大部分主辅机资料未完全到位，最终的施工图实际点数有所减少，最终实际使用点数约为：
系统 锅炉 汽机 空冷 电气 公用系统 其中远程智能前端 其中SOE I/O点数 3096 1747 498 725 714 371 283（单元）、43（公用） 单元机组合计
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4.0 机柜配置
DCS机柜按系统配置，包括控制柜、扩展柜和继电器柜，控制柜内安装控制器DPU和各类卡件，扩展端子柜内安装端子接线板及继电器板。 单元机组机柜的具体分配为：
锅炉SCS：控制柜—2面，扩展柜—4面 锅炉MCS/DAS：控制柜—1面，扩展柜—3面 FSSS：控制柜—3面，扩展柜—3面
汽机MCS/DAS：控制柜—1面，扩展柜—3面 汽机SCS：控制柜—2面，扩展柜—2面 除渣、等离子：控制柜—1面，扩展柜—1面 ECS：控制柜—2面，扩展柜—2面
空冷系统：控制柜—2面，扩展柜—1面，
DEH：控制柜—2面，继电器柜—1面（汽机厂供货） MFT,跳闸继电器机柜—1面 单元机组电源柜—1面 单元机组交换机柜—1面
公用系统机柜的具体分配为：
公用部分：控制柜—2面，扩展柜—1面 ，辅机冷却水泵房远程I/O柜：2面 公用系统电源柜：1面 公用系统交换机柜：1面
以上合计：单元机组机柜39面（汽机厂供DEH柜3面）
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公用系统机柜7面（其中远程柜2面） 机柜布置：
空冷部分机柜3面布置在空冷配电室电子间，辅机冷却水泵房远程I/O柜布置在辅机冷却水泵房配电室，其余单元机组36面+公用部分5面机柜均布置在主厂房集控楼电子设备间。 5.0 远程数据采集系统配置
对于相对集中的温度测点采用远程数据采集系统，以节省电缆。远程数据采集系统采取前端方式，环境温度-21～70℃，防护等级为IP56。远程数据采集系统与DCS冗余通讯连接，通讯介质为屏蔽双绞线。远程数据采集系统采用无锡贝尔自动化仪器仪表有限公司的IDAS产品，均由上海西屋公司成套供货。所有智能前端单个测点数为20点，具体型号为无锡贝尔IDAS-2102。单元机组就地实际安装智能前端共计23个，其中锅炉部分13个，发电机部分10个，前端的供电统一由DCS电源柜提供。
6.0人机接口配置
人机接口站主要用于过程监视，操作记录等，每台机组包括：
6.1 操作员站：5套（其中1套随DEH供货），每套1台韩国三星21＂LCD彩色显示器，1台DELL 620主机。
CPU Pentium Ⅳ 字长 32位 内存 512M 硬盘 40G
6.2 工程师站：2套（其中1套随DEH供货），每套1台韩国三星21＂LCD彩色显示器，1台DELL 830主机。
CPU Pentium Ⅳ
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字长 32位 内存 2X512M 硬盘 4X36G
6.3 历史数据站：1套， 1台韩国三星21＂LCD彩色显示器，1台DELL 830主机。
CPU Pentium Ⅳ 字长 32位 内存 2X512M 硬盘 8X36G
6.4 OPC接口站：1套， 1台韩国三星21＂LCD彩色显示器，1台DELL 620主机。
CPU Pentium Ⅳ 字长 32位 内存 512M 硬盘 40G 6.5 打印机：
美国HP A4彩色激光打印机HP4700—1台
富士通黑白静音宽行报警打印机DPK 3600E Alarm Printer—2台 随DEH供货打印机—1台 7.6 大屏幕：
美国Christie大屏幕84“，每台机组两套。
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7.0电源配置及接地
7.1本工程配置3个单元机组电源分配柜和1个公用系统电源柜布置于电子设备间，用于分配用户提供的两路交流电源220VAC。 通过其内部的分配，向DCS的设备供电， 其中每个过程控制单元DPU接受电源分配柜来的两路交流电源，一路UPS、一路保安段电源，其内部的模件化电源以冗余的方式为柜内的所有模件及相应的现场变送器供电。网络柜、人机接口操作员站、工程师站及相关辅助设备的供电则采用快速自动电源切换装置APC实现两路电源的冗余切换，任何一路电源的故障均不会导致系统的任一部分失电。
7.2 公用系统电源柜分别接受#1和#2机组电源柜的UPS电源，供#1机组网络柜、#1机组工程师站、#1历史站、OPC工作站、公用网络柜、公用系统机柜及网控大屏幕的电源。
7.3 空冷系统控制柜从DCS直接供电，辅机冷却水泵房的远程 I/O 从电气就地MCC供电DCS配有UPS装置。
7.4 OVATION系统的接地要求：OVATION系统的机柜已配有机柜地和电源地接地铜排，机柜地和电源地在控制机柜内相连，由机柜地与现场制作的接地箱相连，最终以单点接地方式接入用户提供的接地网，接地电阻要求小于1Ω。对于远程I/O，可采取就近接地原则，即只需在电厂现有的接地网中设一个独立的接地电极即可。详见F433S-K0308分册。
8.0 DCS系统主要硬件清单（单元机组+公用）（不包括DEH部分）:
单序号 设备名称 型式规范 数制造厂及产备注 位 量 地 1. 单元机组监视控制级网络 1.1 操作员站显示器/鼠标/键盘 21“LCD 套 4 韩国三星 1.2 操作员站用主机 DELL620 台 4 美国DELL 页脚内容11
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1.3 工程师站显示器/鼠标/键盘 21“LCD 套 1 韩国三星 1.4 工程师站用主机 Power Edge 830 套 1 美国DELL 1.5 历史站LCD/鼠标/键盘 21“LCD 套 1 韩国三星 1.6 历史站用主机 Power Edge 830 套 1 美国DELL 1.7 OPC服务器LCD/鼠标/键盘 21“LCD 套 1 韩国三星 1.8 OPC服务器 DELL620 套 1 美国DELL 1.9 打印机： 彩色激光打印机 HP4700 台 1 美国HP 报警打印机 DPK3600E 台 2 日本富士通 1.10 事故按钮 EAO 只 14 瑞士EAO 2. 单元机组过程控制级网络 页脚内容12
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2.1 模拟量输入卡件(AI)： 1C31224G01 4~20mA DC 1C31227G01 块 122 美国西屋 8点/块 5X00119G01 热电阻RTD 5X00121G01 块 57 美国西屋 8点/块 5X00070G04 热电偶TC 1C31116G04 块 39 美国西屋 8点/块 2.2 模拟量输出卡件（AO）1C31129G04 4~20mA 1C31132G01 块 59 美国西屋 4点/块 2.3 数字量输入卡件（DI） 1C31234G01 1C31238H01 块 222 美国西屋 16点/块 2.4 继电器输出卡件Form C 5A26457G01 块 92 美国西屋 16点/块 2.5 继电器输出卡件Form X 5A26458G02 块 43 美国西屋 12点/块 2.6 脉冲量输入卡件（PI） 1C31147G01 块 9 美国西屋 2点/块 页脚内容13
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1C31150G01 2.7 快速采集卡件(SOE) 1C31233G04 1C31238H01 块 24 美国西屋 16点/块 2.8 数据链接卡（LC） 1C31166G01 1C31169G02 块 2 美国西屋 2.9 控制器 5X00247G01 对 14 美国西屋 2.10 24VDC电源 1X00024H01 块 36 美国西屋 2.11 电源分配柜 2200x600x600 面 1 上海西屋 2.12 控制机柜 2200x600x600 面 14 上海西屋 2.13 I/O扩展柜 2200x600x600 面 19 上海西屋 2.14 MFT跳闸继电器柜 N/A 套 1 上海西屋 2.15 智能采集前端装置 23个前端，每个 无锡贝尔 前端20点 套 1 页脚内容14
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3. 公用系统控制级网络 3.1 模拟量输入卡件（AI）： 1C31224G01 4~20mA DC 1C31227G01 块 13 美国西屋 8点/块 5X00119G01 热电阻RTD 5X00121G01 块 1 美国西屋 8点/块 5X00070G04 热电偶TC 1C31116G04 块 0 美国西屋 8点/块 3.2 模拟量输出卡件（AO）1C31129G04 4~20mA 1C31132G01 块 7 美国西屋 4点/块 3.3 数字量输入卡件（DI） 1C31234G01 1C31238H01 块 25 美国西屋 16点/块 3.4 继电器输出卡件Form C 5A26457G01 块 5 美国西屋 16点/块 页脚内容15
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3.5 继电器输出卡件Form X 5A26458G02 块 8 美国西屋 12点/块 3.6 脉冲量输入卡件（PI） 1C31147G01 1C31150G01 块 5 美国西屋 2点/块 3.7 快速采集卡件(SOE) 1C31233G04 1C31238H01 块 7 美国西屋 16点/块 3.8 数据链接卡（LC） 1C31166G01 1C31169G02 块 0 美国西屋 3.9 远程I/O节点（TND） 5D94804G06 个 1 美国西屋 3.10 控制器 5X00247G01 对 2 美国西屋 3.11 24VDC电源 1X00024H01 块 8 美国西屋 3.12 电源分配柜 2200x600x600 面 1 上海西屋 3.13 控制机柜 2200x600x600 面 2 上海西屋 3.14 I/O扩展柜 2200x600x600 面 1 上海西屋 页脚内容16
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3.15 远程I/O柜 2200x600x600 面 1 上海西屋 3.16 操作员台 760X800X1000 (H*W*D) (mm) 套 20 上海西屋 3.17 工程师站工作台 760X800X1000 (H*W*D) (mm) 台 14 上海西屋 3.18 值长站桌 4800x1100mm 台 1 上海西屋 3.19 打印机台 750X800X650 (mm) 台 15 上海西屋 3.20 椅子 N/A 把 35 上海西屋 3.21 UPS电源 1KVA@0.5h 台 1 美国APC 3.22 GPS OVATION标配 台 1 上海西屋 4. 单元机组网络通讯系统 4.1 网络互联设备（网关、 网桥等） 按型式分列 页脚内容17
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Cisco 交换机 CISCO 2950 台 2 美国西屋 IP交换机 CISCO 2950 台 1 美国西屋 4.2 多模光纤 200m/根 根 4 美国西屋 满足实用量 4.3 光电转换器 OVATION标配 个 8 美国西屋 4.4 同轴电缆 米 美国西屋 满足实用量 4.5 屏蔽双绞线 米 美国西屋 满足实用量 4.6 系统内预制电缆 米 美国西屋 满足实用量 4.7 系统内信号、供电电缆 米 美国西屋 满足实用量 4.8 交换机机柜 2200x600x600 面 1 上海西屋 5. 公用系统网络通讯系统 页脚内容18
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5.1 网络互联设备（网关、 网桥等） 台 按型式分列 Cisco 普通交换机 CISCO 2950 台 2 美国西屋 Cisco 核心交换机 CISCO 3550 台 2 美国西屋 Cisco 路由器 CISCO 2621 台 1 美国西屋 DMZ 交换机 CISCO 2950 台 1 美国西屋 5.2 多模光纤 500m/根 根 2 美国西屋 满足实用量 5.3 同轴电缆 米 美国西屋 满足实用量 5.4 屏蔽双绞线 米 美国西屋 满足实用量 5.5 系统内预制电缆 米 美国西屋 满足实用量 5.6 系统内信号、供电电缆 米 美国西屋 满足实页脚内容19
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用量 5.7 大屏幕装置 Christie 美国 84英寸DLP投影显示 RPMSP-100U 套 8 美国 含灯泡 单元 图像拼接网络控制器 SPC624PH 台 4 中国 屏幕 DNP-100 张 8 丹麦 RGB信号分配器一拖 Extron RGB109 台 8 美国 二 专用电缆 75-3 套 8 美国 机架及反射系统 FL-84 套 8 国产 5.8 大屏幕装配盘 8x84\ 套 1 上海西屋 5.9 交换机机柜 2200x600x600 面 2 上海西屋 6. 单元机组软件 6.1 操作员站软件 用户接口 套 4 美国西屋 页脚内容20
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6.2 工程师站软件 Power Tool 套 1 美国西屋 6.3 历史站软件 历史/报表 套 1 美国西屋 6.4 OPC软件 OPC 套 1 美国西屋 6.5 优化控制软件包 GPA 套 1 美国西屋 1套/每6.6 控制器软件 Vx-Works RTOS 套 28 美国西屋 个控制器 7. 公用系统软件 1套/每7.1 控制器软件 Vx-Works RTOS 套 4 美国西屋 个控制器 8. 其它设备 8.1
资料 OVATION 套 10 上海西屋 第二节 OVATION概述
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第三节 OVATION软件部分
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第四节 DCS系统检修项目及要求
1． 停运前的检查
1.1 对DCS的状况进行仔细检查，并做好异常（如I/O测点的坏点、强制点等）记录，以便有针对
性的进行检修。
1.2 DCS停运检修前应做好软件和数据的完全备份工作。
1.3 检查DCS各机柜供电电压及机柜内各类直流电源电压、各类打印记录、各模件状态指示和出错
信息、各操作员站的运行状况、通讯网络的运行状况等。
1.4 测量集控室的温度、DAS机房和CCS机房温度及湿度并作好记录。
1.5 检查系统报警记录、系统运行日志、系统日常维护消缺记录等是否存在异常。检查散热风扇运
转情况。
2． 停运后的检修
检修前应按停电正常程序停运设备，关闭电源。 2.1 一般性检查与质量要求
2.1.1 电子设备室、工程师室的环境温度、湿度、清洁度应符合有关规定。
2.1.2 所有电源回路的电源保险和模件的保险应符合使用设备的要求；如有损坏就作好记录。
2.1.3 各DCS设备的外观应完好，无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤；所有设备应摆放整齐，各种标识应齐全、清晰、明确。
2.1.4 在系统或设备停电后进行设备的清扫工作；吹扫用的压缩空气压力一般控制在0.5Mpa左右，
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必须干燥无水、无油污；清洁用吸尘器必须有足够大的功率，以便及时吸走扬起的灰尘。设备清洗必须使用专用清洗剂。
2.1.5各设备内外的各部件应安装牢固无松动，安装螺钉齐全。 2.1.6检查电缆敷设捆扎齐美观，设备的各种标志应齐全清晰。 2.2操作员站和工程师的检修与质量要求
2.2.1按停电正常程序停运工作站，关闭电源，拔下该工作站的电源插头；
2.2.2打开机壳，检查线路板应无明显损伤和烧焦痕迹、线路板上各元器件应无脱焊；内部各连线或连接电缆应无断线，各部件设备、板卡及连接件应安装牢固无松动，安装螺钉齐全； 2.2.3清扫机壳内外部件及冷却风扇，要求清洁、无灰、无污渍，冷却风扇转动应灵活。 2.2.4装复机箱外壳，检查设备电源电压等级应设定正确；
2.2.5接通电源启动后,设备应无异音、异味等异常现象发生，检查冷却风扇转动方向应正确，转动正常无卡涩；设备自检过程应无出错信息，设备应能正常地启动并进入操作系统，各状态指示灯及界面应显示正常。
2.3主控制器DPU及功能模件的检修与质量要求
2.3.1机组停运,其它与DCS控制系统相关的各系统停运,控制系统退出运行;停运将检修的子系统和设备停电;
2.33对每个需清扫的模件的机柜和插槽编号作好详细、准确的记录；
2.3.4对模件进行清扫，检查；外观应清洁无灰、无污渍、无明显损伤和烧焦痕迹；检查和清扫冷却风扇。模件上的各部件应安装牢固；插件无锈蚀、插针或金手指无弯曲、断裂；熔丝应完好，型号和容量应准确无误；所有模件标识应正确清晰。
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2.3.6模件检查完毕,机柜及机架和槽位清扫干净后,对照模件上的机柜和插槽编号将模件逐个装复到相应槽位中,就位必须准确无误,到位可靠.
2.3.7模件就位后,仔细检查模件的各连接电缆(如扁平连接电缆等)应接插到位且牢固无松动,若有固定螺丝和/或卡锁,则应将固定螺丝拧紧和/或将卡锁入扣.
2.3.8模件通电前,应再次核对模件熔丝齐全,容量正确.模件通电后,各指示灯应指示正常.散热风扇盍正常.
2.4计算机外设的检修与质量要求 2.4.1CRT和大屏幕显示器
a) 停电,断开CRT或大屏幕显示器的电源连接;
b) CRT或大屏幕显示器内、外清扫，专用清洗液清洁大屏幕显示屏；外观检查应清洁无灰无
污渍；内部检查电路板上各元件应无脱焊，各部件连线或连接电缆应正确、无断线、无松动，并再次坚固所有部件；外部检查CRT信号电缆应无短路、破损断裂等现象；风扇和设备绝缘符合要求；
c) CRT或大屏幕显示器检修装复后上电检查，CRT或大屏幕显示画面清晰，无闪烁、抖动和不
正常色调，亮度、对比度、色温、聚焦、定位等按钮功能正常；仔细检查大屏幕显示器，整个画面亮度色彩应均匀。
d) 检查大屏幕显示器散热风扇运转应正常。
2.4.2打印机
a) 打印机停电,拔下打印机电源插头;
b) 清扫打印机,清理干净打印机内纸屑,清洁送纸器和送纸通道,外面检查应清洁无灰无污渍,
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内部电路板上各元件无脱焊及断线现象,各连线或连接电缆应正确、无松动、无断线现象，并再次紧固所有部件；测试绝缘符合要求；对打印的机械转动部分进行上油，油量不可过多。
c) 装复打印机，检查打印机各开关、跳线和各有关参数设置正确。
d) 对于针打，应根据打印纸厚度重新调节纸厚度调节杆，检查打印机DIP开关设置正确，上
电执行打印机自检程序，检查打印字符应正确，字迹应清楚、无断针现象，否则更换打印头或色带。
e) 对于喷墨打印机，上电执行打印机自检程序，检查打印字符是否正确，字迹是否清楚，应
无字符变形、缺线或滴墨现象，墨盒是否需要更换，更换墨盒应注意型号与机型的对应。
f) 对于激光打印机，上电执行打印机自检程序，检查打印字符是否正确，字迹是否清楚，应
无字符变形、黑线或墨粉黏着不牢现象。
2.4.3鼠标
a) 关闭工作站电源,拔下鼠标与计算机的连接接头; b) 清洁鼠标;仔细清洁球体和滑轮.要求清洁无灰无污渍。
c) 检查电路板上各元件有无脱焊及断线现象，检查内部各连线或连接电缆应无断线破损现
象，且连接正确无松动、并重新固定一次。
d) 恢复与系统的连接，上电检查，鼠标使用应灵活无滞涩，直至符合要求。
2.4.4键盘（包括告示键盘）
a) 在确保安全的情况下操作每个键,如发现有无反应、不灵活或输入错误的键，记录下其位置； b) 关闭计算机电源，拔下键盘与计算机连接的接头；断开与系统的连接；清洁键盘；外观检
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查应清洁无灰、无污渍，内部电路板上各元件应无脱焊，各连线或连接电缆应无松动、断线现象，触点无异常；重点检查操作不灵活的按键，排除故障；
c) 装复后连接好接线，检查键盘与计算机的接口应无异常；上电重新检查测试键盘的每个键，
反应应灵敏。
2.5网络及接口设备的检修与质量要求 2.5.1系统通讯网络检查
a) 系统退出运行;
b) 通讯电缆应无破损、断线绝缘应符合要求；所有连接接头应紧固无异常，保证接触良好；
端子接线应正确牢固，各接插件（如RJ45、AUI、BNC等连接器）接插应锁紧接触良好；终端匹配器阻抗应正确并符合要求；检修后的通讯电缆应绑扎无松动；
c) 光缆连接头固定螺丝应拧紧无松动，光缆布线应无弯折，并邦扎固定良好；
d) 系统通讯模件状态应指示正常（通过模件指示灯和/或软件检测、CRT上系统通讯状态显示
等来判断）；通过系统诊断工具/功能或总线模件工作指示灯检查总线系统工作正常，无异常报警；检查冗余总线处于冗余工作状态，FBI、DNBI总线模件等通电后指示灯均应显示正常。
e) 通过系统诊断工具/功能或其它由制造厂提供的方法查看每个控制子系统，检查所有I/O
通道及通讯指示均应正常。
2.6 DCS电源设备检修与质量要求:
a）
清扫与一般检查：
1）
停用相关系统，对各电源插头或连线做好标记后拔出，将整个电源（模块）取
下；
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2）
清扫电源设备和风扇，检查熔丝，若有损坏应查明原因后换上符合型号规格要
求的熔丝；
3）
检修后设备应清洁无灰、无污渍。根据记录标记插好所有插头并确认正确后上
电；
b）
上电检查试验：
1）
通电前检查电源电压等级设置应正确；通电后电源装置应无异音、异味；温升
应正常；风扇转动应正常、无卡涩（否则更换风扇）；根据要求测量各输出电压应符合要求；
2）
启动整个子系统，工作应正常无故障报警，电源上的各指示灯应指示正常； 对每对冗余的电源，关掉其中一路，检查相应的控制器应能正常工作，若有异
3）
常进行处理或更换相应电源；
3. 软件检查: 3.1操作系统检查
3.1.1各计算机通电启动，检查机器应无异常和异声；检查计算机启动显示画面及自检过程应无出错信息提示，否则予以处理。
3.1.2通常操作系统上电自启,整个启动过程应无异常,无出错信息提示;对于操作系统启动时提示错误并自动修复后,应重新正常停机并启动操作系统一次,检查错误是否完全修复,否则应考虑备份恢复或重新安装。
3.1.3检查并校正系统日期和时间。
3.1.4搜索并删除系统中的临时文件，清空垃圾文件；对于不具备数据文件自动清除功能的各工作站，
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应对无用的数据文件进行手工清理。
3.1.5检查各用户权限、帐号口令，设置应正确，符合系统要求。检查各设备和/或文件、文件夹的共亨或存取权限设置应正确，符合系统要求。检查硬盘剩余空间大小，应留有一定的空余容量。 3.2应用软件及其完整性检查
3.2.1在DCS系统逻辑修改等工作完成后，再次进行软件备份；
3.2.2启动计算机系统自身监控、查错、自诊断软件，检查其功能，应符合厂家要求。 3.2.3检查存储设备应有一定的容量储备。
3.2.4启动应用系统软件，应无异常，无出错信息提示；对于上电自启的系统，此过程在操作启动后自动进行；
3.2.5根据厂家提供的软件列表，检查核对应用软件应完整。 3.2.6根据系统启动情况检查,确认软件系统的完整性。 3.2.7分别启动各工作站的其它应用软件,应无出错报警。
3.2.8使用提供的实用程序工具，扫描并检查软件系统的完整性。 3.4数据库检查
3.4.1检查数据库访问权限设置应正确，应符合管理和数据安全要求。
3.4.2对数据库进行探寻，检查各数据库的有关信息应正确，各数据库或表的空间使用状况，应保留不小于25%的空余空间，磁盘的可用空间应不小于50%。
3.4.3检查数据库日志记录，若已满，则应进行清除或立即备份数据库。
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4.试验项目与技术标准 4.1系统性能试验 4. 1.系统冗余性能试验
各操作员站和控制处理器DPU冗余切试验
a)
人为退出主机柜中正在运行的控制处理器DPU，这时备用的控制处理器DPU应自动投入工
作，在控制处理器的切换过程中，系统不得出错或出现死机情况。对所有的DPU应逐个试验。
b)
对于并行冗余的设备，如操作员站等，停用其中一个或一部分设备，应不影响整个DCS系
统的正常运行；试验时可通过停电或停运应用软件等手段进行，然后检查系统运行情况，应除与该设备故障相关的报警外，无其它任何异常现象发生；同样进行一次反向切换试验，系统状态应相同。
c)
对于冗余切换的设备，当通过停电或停运应用软件等手段使主运行停运后，从运行设备应
立即自启或立即切换至主运行状态；然后检查系统运行情况，应除与该设备故障相关的报警外，无其它任何异常现象；同样进行一次反向切换试验，系统状态应相同。
4. 2通讯网络冗余切换试验
a)
在任意节点上人为切断每条FILDBUS现场总线,系统不得出错或出现死机情况。切、投通信
总线上的任意节点，或模拟其故障，总线通信应正常工作。
b)
总线及总线冗余检查，总线电缆无破损、断线、端子接线正确、牢固无松动，接插件接插
牢固、接触良好；检查总线终端电阻值正常，接线牢固。总线模件FBI通电后指示灯显示正常。
c)
通过诊断系统或总线模件式作指示灯检查总线系统工作正常，无异常报警；检查冗余总线
处于冗余工作状态。I
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3 DCS系统(或机柜)供电冗余切换试验
a)
DCS供电切换可靠性试验:将两路主电源(主UPS、副UPS)中任一路电源切除,检查对I/A系列
系统工作的影响，在电源切换过程中，控制系统应正常工作，中间数据及累计数据不行丢失。
b)
切断工作电源回路，检查备用供电自动投入，系统工作正常，无出错报警，数据不得丢失；
同样进行一次反切换试验，系统状况应相同。
4.4 接地电阻
DCS系统的接地检查及系统接地电阻的测试 DCS系统的接地是否满足制造厂的要求 实测接地电阻
测试方法：由电气实测接地电阻=0.8欧 ，附报告。 4.5 抗干扰性能测试:
测试方法：用步话机在 DEH机柜开门距离1.5米处产生高频干扰,功率5W、频率 250~500MHz。 观察DCS系统工作情况有无异常； 请运行人员观察流程图上相关参数显示有无异常； CRT屏幕显示有无异常。 4.6 模拟量输入信号共模电压和差模电压的测试 测试方法：现场实测:热电偶信号10点 热电阻信号10点
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4~20mA信号10点 其它信号 2 点
信号传输线上的感应交流电压(共模电压和差模电压) 4.7 变送器冗余测试
选取炉膛压力变送器在稳定工况下，检查测点是否正常，投入引风自动后，断开，观察吸风自动投用是否正常。
4.8 模拟量精度测试
测试方法:模拟量精度测试采用抽样方法,抽样测点数32点,按“模拟量精度测试表”记录、计算。 电流信号的精度测试 4~20mA 10点
测试方法：将标准信号源（电流）接到输入端子并调整其输出，通过操作站的显示画面视其相应的工程值来测试其精度；在验证开始时和结束时各测一次，视其精度和变化情况来测试其稳定性。
Tagname 测点 量程 4mA 8 mA 12mA 16mA 20mA 差模电压 共模电压 点名 名称 范围 （V） （V） 页脚内容34
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4.9 温度信号的精度测试 热电偶信号 10点
测试方法同上，仅是标准信号为毫伏信号。
Tagname 测点 量程 0％ 25％ 50％ 75％ 100％ 差模电压 共模电压 点名 名称 范围 （V） （V） 热电阻信号 10点
卡件测试同上，只是标准信号为电阻箱。注意应考虑室温影响。
Tagname 测点 量程 0％ 25％ 50％ 75％ 100％ 差模电压 共模电压 点名 名称 范围 （V） （V） 页脚内容35
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4.10 脉冲量信号的精度测试 脉冲量信号 2点 系统实时性能测试
4.11 事故顺序记录(SOE)分辨率测试 测试方法:采用查阅事故顺序记录的方法。 4.12 输入参数的真实性判断和正确性修正 输入参数超过变送器(传感器)量程的判别测试. 测试方法： 选取某一点变送器4~20mA信号开路， 请运行人员在CRT上观察该点显示情况。
选取一次风机电机绕组温度1热电阻开路，在CRT上观察该点显示情况，观察跳一次风机温度报警信号是否产生。
选取一次风机电机绕组温度热电阻短路，在CRT上观察该点显示情况，观察跳一次风机温度报警信号是否产生。 热电偶开路
热电偶冷端补偿检测
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流量的温度,压力修正检测。
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OVATION--DCS系统检修工艺规程
