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广州立中锦山合金有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书简本

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广州立中锦山合金有限公司搬迁扩建项目

环境影响报告书简本

1.项目来源

广州立中锦山合金有限公司是由中国河北立中有色金属集团有限公司和香港锦山国际有限公司于2003年底共同出资组建的中外合资企业,公司原建设地位于广州增城市永和东凌综合工业园区,注册资本6000万元。

广州立中锦山合金有限公司主要产品项目包括:A356.2铝合金液和ADC铝合金锭,其中A356.2铝合金液配套供应广州驭风旭铝铸件有限公司、广州戴卡旭铝铸件有限公司和广州驭风铝铸件有限公司三家轮毂企业;ADC铝合金锭主要供应东莞鸿图、珠海亿晨、南海奔达等企业。

由于企业所在地广州增城市永和东凌综合工业园区在2009年列入增城市城市住宅规划区内,需随广州驭风旭、广州戴卡旭和广州驭风三家轮毂企业一起搬迁至位于广州增城市新塘镇仙村的广州驭风旭汽车零部件基地内。《广州驭风旭铝铸件有限公司扩建搬迁项目环境影响报告书》已经于2011年通过增城市环境保护局审批(批准文号:增环评[2011]89号),目前已在建设过程中,本项目是广州驭风旭铝铸件有限公司配套原料供应单位,因此本项目的搬迁建设任务十分紧迫。

2.现有项目概况及工程分析

2.1现有项目概况

广州立中锦山合金有限公司现有厂区位于增城市新塘镇塔岗东凌工业园,占地面积16413.2平方米,建筑面积5070平方米。厂区东侧为广州动源压缩机有限公司,南侧隔新新公路为塔岗村,西侧为厂区道路和山林,北侧隔道路为广州戴卡旭铝铸件有限公司。 2.2现有项目工程分析

2.2.1生产工艺流程以及产污环节

现有项目铝液生产工艺流程主要包括:(1)配料、加料;(2)熔化;(3)检

测;(4)调整;(5)铝液转炉;(6)检测;(7)调整;(8)处理;(9)铝业出厂。

现有项目铝锭生产工艺流程主要包括:(1)原料预热;(2)配料、加热;(3)熔化;(4)检测;(5)处理;(6)铝锭浇铸;(7)码钉;(8)打包;(9)入库;(10)铝锭出厂。

2.2.2现有项目生产设备及原辅材料使用情况

现有项目主要生产设备有铝液炉组、铝渣炉组、铝锭炉组、铸锭机、码钉机、码锭机、叉车、裘灰机、除尘设备等,其部分主要设备详见表2-1:

表2-1 立中锦山现有项目部分主要设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 设备名称 铝液炉组 铝屑炉组 铝锭炉组 连续铸锭机 码锭机 透气砖转铝包 天车 叉车 裘灰机 氮气罐 除尘设备 空气压缩机 打包机 带锯床 电焊机 数量 2 2 1 2 2 10 3 15 3 2 1批 3 2 1 4 功率kw 207 105 159.5 21.4 11.8 29.7 36 50 22.5 5.5 40 制造厂家 保定安保能 苏州啸波 保定安保能 保定安保能 上海瑞麒机械制造 永和增润 河南中原 青岛台励福 佛山恒川 四川空分 —— 云豹空压机厂 广州欧兴包装 浙江晨龙 —— 现有项目主要原辅材料有A00铝锭、金属硅、金属镁、钛中间等,其主要化学成分、用量详见表2-2:

表2-2 立中锦山现有项目原辅材料用量一览表

序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 A00铝锭 金属硅 金属镁 钛中间 锶中间 铝钛硼 型(代)号 Al99.70 4-4-1 Mg99.90 AlTi10 AlSr10 AlTi5B1 主要化学成分及百分比 Al:≥99.70% Si ≥99% Mg ≥99.0% Ti 9.0---11.0% Sr 9.5---10.5% Ti 4.5---5.5% B 0.8---1.2% 年用量(t/a) 19000 1560 80 200 65 55 7 8 9 铜 氮气 柴油 紫铜 Cu N2 ≥99.999% 链烷烃\\环烷烃 65 200 2.3 2.2.3现有项目污染物排放情况

现有项目污染物排放情况详见表2-3:

表2-3 立中锦山现有项目污染物防治措施及排放情况一览表

类别 污染物名称 废气排放量 废气 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 废水量 COD BOD5 废水 SS 氨氮 LAS 工业废水:厂内自建一座循环水处理池,处理后的尾水达到《城市污水再利用-工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后,循环回用于喷淋除尘系统。 生活污水经三级厌氧化粪池预处理,达《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)B标准,排入基地,经污水管网排入永和污水处理厂。 防治措施 熔化炉气及燃烧废气由同一排气口排放,尾气通过脱硫塔脱硫除尘后,由1跟20米高烟囱高空排放 2.3现有项目环评批复及验收情况

现有项目于2008年1月获得增城市环境保护局《关于广州立中锦山合金有限公司扩建项目环境影响报告表的审查意见》(增环影[2008]017号),于2008年5月获得增城市环境保护局的竣工验收批复(增环扩验[2008]6号)。项目核定的二氧化硫排放量为16.32吨/年。 2.4现有项目运行情况及主要问题

立中锦山项目目前运行状态良好,根据污染源监测报告可知,目前项目排放的废气、噪声均能达到环境保护的要求,但是污染物排放总量未能达到环保竣工验收批复核定的总量控制的要求。主要原因在于现有项目采用的熔化炉以水煤气为燃料,火焰直接接触铝熔液,因此熔化废气中既含有熔化过程中的烟尘,又含有水煤气燃烧的尾气,二氧化硫排放量较大。项目扩建搬迁后,原有设备将淘汰,

重新购置新型的熔化反射炉,采用天燃气为燃料,可大大降低二氧化硫的排放。 2.5现有项目运行期间投诉情况

现有项目在运行期间,没有接到当地环境保护行政保护部门的处罚和当地群众的环保投诉,也没有造成环境风险事故和环境污染问题的记录。

3.项目建设内容与规模

3.1项目概况

项目名称:广州立中锦山合金有限公司搬迁扩建项目 建设单位:广州立中锦山合金有限公司

项目地点:增城市新塘镇沙头村(荔新公路仙村路口) 建设性质:扩建搬迁

建设方式:租赁土地和厂房建厂生产 占地面积:20192平方米

项目总投资:19105万元人民币,其中环保投资337万元人民币 3.2项目选址及四至情况

项目位于增城市新塘镇沙头村(荔新公路仙村路口)附近,广州驭风旭汽车零部件基地西南部,厂址中心地理坐标为:N:23°10'32.25\,E:113°41'49.40\。

项目东侧和北侧为广州驭风旭三工厂;南侧紧靠基地南边界,厂界外为连片的旧厂房,距离250米为广深铁路,东南面约150米为仙村110KV高压变电站;西侧现状为空地。 3.3项目组成

根据企业建设计划,广州立中锦山铝合金有限公司新厂区主要由主体工程、辅助工程和公用设施工程组成。其中,主体工程包括铝合金液生产车间和铝合金锭生产车间;辅助生产工程主要包括技研中心、炉渣处理车间、氮气系统、压缩空气系统等;公用设施工程包括环保工程、储运工程、给排水设施、变配电设施、办公设施、余热热水炉等。本项目厂区内不设食堂、宿舍等生活设施,均依托广州驭风旭汽车零部件基地配套建设的生活设施。项目主体工程、辅助工程和公用设施工程基本情况详见表3-1:

表3-1 建设项目组成一览表

类别 工程名称 铝合金液 主 体 工 程 铝合金锭 生产车间 生产车间 建设规模 厂房A-8,单层,占地面积4056 m2。主要生产A356.2铝合金液。 主要工艺为熔化、调整、保温、转运。 厂房A-10,单层,占地面积3240 m2。主要生产ADC铝合金锭。 主要工艺为熔化、调整、保温、铸锭。 厂房D-5,3层,占地面积480m2,主要用于产品检验、办公 768 m2。主要用于炉渣处理,回收炉渣中的铝液。 3台5m3/min(其中一台备用) 2个5m3 1536 m2,主要存放原料铝锭 1296 m2,主要存放成品铝合金锭 含车间办公室 产量:铝合金锭2.4万t/a 产量:铝合金液3万t/a 备注 技研中心 辅 助 工 程 压缩空 气系统 氮气系统 原材料仓库 成品仓库 储 运 工 程 天然气管道 炉渣处 理车间 厂房A8西南侧 水冷式离心压缩机 A-8南侧 A-10内东部 厂区西北部 广州驭风旭汽车零部件贵金属库、共2间,159 m2,分别存放合金用贵金属和五金备件库 五金备件 自建天然气管道,接至基地天然气站 基地拟建一座150m3天然气站 备用柴油罐 1个3t及1个23t卧式柴油储罐 —— 炉渣处理车间东侧 —— —— 粉尘处理设5套旋风除尘器+布袋除尘器,1座喷淋除尘备 环 保 工 程 生产废水回1组循环水池,20m×4m×2.5m,处理能力为用系统 生活污水处理系统 3000m3/d,处理工艺为:碱中和+混凝沉淀 1组化粪池,处理能力为20m3/d 抽尘风机 塔及排气筒,排气筒高度30米 15台 —— 3.4项目建设内容与总图布置

项目位于新塘镇仙村的广州驭风旭汽车零部件基地西南部,租用厂房进行生产。根据广州驭风旭汽车零部件基地总体建设规划,基地内已为本项目预留用地面积20192平方米,总建筑面积9690平方米,厂房由广州驭风旭铝铸件有限公

广州立中锦山合金有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书简本

广州立中锦山合金有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书简本1.项目来源广州立中锦山合金有限公司是由中国河北立中有色金属集团有限公司和香港锦山国际有限公司于2003年底共同出资组建的中外合资企业,公司原建设地位于广州增城市永和东凌综合工业园区,注册资本6000万元。广州立中锦山合金有限公司主要产品项目包括:A356.2铝合金液和ADC铝
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