深圳市光电股份有限公司 程序文件 文件名称： 可靠性试验方法——周期性验证 文件编号： WI-824-10-05 版本/版次： A0 生效日期： 受控状态： 批 准 审 核 拟 制
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文件名称：可靠性试验方法——周期性验证 拟制/修订人 1 目的
规范可靠性试验——周期性验证试验过程的操作。
文 件 编 号 WI-824-10-05 版本/版次 修订页次 修订日期 修 改 内 容 摘 要
2 适用范围
本公司批量生产进行可靠性试验——周期性验证的所有试验。 3 内容
3.1 可靠性周期性验证实施抽样计划：
可靠性试验周期性验证3个月进行一次，安排可靠性周期性验证抽样前应跟产品经理了解需要做可靠性试验周期性验证的样品信息，确定样品个数后联系仓库，取得试验所需材料，编写可靠性试验周期性验证计划表，再根据各个试验项目（参照GB/T2829-2002）进行抽样，抽样样品为22PCS，试验样品20PCS，留样2PCS。 3.2 可靠性周期性验证试验流程图：
开始 根据试验产品确定实验方案 抽取样品 记录样品信息 样品试验前各项光电性能测试 各项可靠性试验实施 改善措施落实
样品试验后各项光电性能测试 制定改善措施 试验结果 NG 分析根本原因
3.3 样品试验前各项光电性能测试：
用做背光源的材料都会选择用GAMMA638标准机测试，例如：020、010、335、S系列、3020、0603等，主要测试VF、WLD、MCD、X/Y坐标，照明用材料选积分球测试，例如：5050、5730、5630、3014、3528、4014、2835、7020、7030等，主要测试VF、Φ、X/Y，记录下样品数据。GAMMA机和积分球测试仪使用方法参照此两种设备的操作指导书。
3.4 实施可靠性试验：
根据可靠性验证周期性试验计划表取样试验，试验项目分为：常温寿命试验、高温高湿试验、高温储存试验、低温储存试验、高温寿命试验1、高温寿命试验2、回流焊试验、温度循环试验、冷热冲击试验、ESD。
3.4.1 常温寿命试验方法：
选择该样品的点亮台，调整好电流，电流偏差为±1.5mA，夹取材料时轻拿轻放，以免
材料因夹取不当被刮伤、损坏、丢失，在点亮台使用登记表上登记，记录试验开始时间、材料放置位置、以及材料名称等信息，严格按照可靠性验证标准——周期想验证的点亮条件，用正确的电流点亮，在试验结束后及时拿下材料，同样也在登记表上登记完成，样品在室温下放置2小时以上方可测试，记录样品试验后各项光电数据。
3.4.2 高温高湿试验方法：
将测试过光电性能的样品按顺序贴在粘有高温胶的支架上，不可采用双面胶，检查高
温高湿试验的参数是否与高温高湿设备控制面板上显示的参数一致，若不一致，根据高温高湿设备操作指导书调整参数，允许温度偏差±5℃，湿度偏差±2%RH,然后在控制面板上停止程式，再打开箱门，打开箱门时先让里面的蒸汽排出以后再放材料，以免被高温蒸汽烫伤，把材料放入箱内，关好箱门，在控制面板上运行程式。
在高温高湿设备使用登记表上登记，记录试验的起止日期、样品信息等，待到试验结束后及时拿出材料，同样在表上登记完成。样品在室温下放置2小时以上方可测试试验后各项光电数据。
3.4.3 高温储存试验方法：
高温储存试验选择松陵元器件干燥箱，首先将测试过光电性能的样品按顺序贴在粘有
高温胶的支架上，不可采用双面胶或者美纹胶，检查高温箱面板显示的温度是否与试验要求温度一致，若不一致，根据高温箱操作指导书调整好箱内温度，偏差±5℃，关闭鼓风
和加热按钮，打开箱门，然后将材料放入，关好箱门，打开鼓风和加热按钮，开始试验。并且在高温箱设备使用登记表上记录试验起止日期以及样品的型号、数量等信息，在试验结束后及时拿出材料。拿出材料时带上手套，避免烫伤，样品试验完成之后在设备登记表上登记完成，同样在室温放置2小时以上后测试试验后数据。
3.4.4 低温储存试验方法：
低温储存试验采用海尔医用科研低温箱，试验前先检查设备的温度是否为试验要求的
温度，调整时可根据设备操作指导书来调整，设备就绪后，将测试过的样品贴在支架上放入箱内，关好箱门，在低温箱设备使用登记表上登记，记录好试验样品的型号、数量、试验起止日期等信息，在试验结果出来的时候取出材料同样在设备使用登记表上登记完成，室温下放置2小时以后测试样品的各项光电性能并且记录数据。
3.4.5 高温寿命试验方法：
高温寿命试验分为高温寿命试验1和高温寿命试验2，分别在高温55℃箱和85℃箱内
进行，做该试验可根据需要将材料焊接PCB板上在或者直接找高温点亮台进行高温寿命试验，如果是焊接在PCB板上的材料，应该注意绝缘保护，避免线路短路达不到高温点亮的效果。选择这两种方法都应该接好电源，调整好电源的电流，整理好电源线，以方便材料的拿取。操作高温点亮台和高温箱的方法参见常温点亮试验和高温储存试验，放入点亮的材料后在设备使用登记表上登记，待完成试验后取出点亮的材料也应登记，并且将材料室温放置2小时以上再进行材料光电性能的测试。
3.4.6 回流焊试验方法：
回流焊试验选用日东Genesis 608N回流焊炉，回流焊时注意选择大型支架，如5050
支架，将材料按顺序放置入杯壳之内，若选择将材料贴在支架上的话注意选择高温胶时选择耐温300℃以上的高温胶放置材料，以免高温胶被融化损坏样品，回流焊时选择程式H11006程式，再根据回流焊操作指导书上的顺序开机，将测试过的样品放入回流焊炉内，待从炉内另一端出来时及时拿取材料，以免材料掉落。过完回流焊的样品室温下放置2小时后测试样品的各项光电性能，记录样品信息。回流焊炉的开机以及关机顺序参见日东Genesis 608N回流焊炉的操作指导书。
3.4.7 温度循环试验方法：
该试验需要选择专用的圆形器皿放置材料，开始温度循环试验前应通知设备组开启
气压，气压要求6.0公斤以上，等气压达到要求以后方可开机，开机后圆罩自动升起，把材料放入圆罩下面合适的位置，以免圆罩落下压坏试验器皿，开机后根据操作指导书设置试验参数，温度设定范围需在-80℃～225℃，试验时每个温度的时间是以秒为单位，一次最多可以设置600秒，例如温度循环的试验参数：-40℃～25℃～100℃ ～25℃；30min.5min.30min.5min，就应该分为8个步骤设置：-40,600s；-40,600s；-40,600s；25,300s；100，600s；100，600s；100，600s；25,300s。设置好循环次数后进入Compressor Status Screen 界面，里面的两个on/off按钮分别处于on状态并且均为绿色，两个显示的温度分别在-35.0和-88.7之上时就可以进入主界面，点击运行开始试验。在该设备使用登记表上登记，等试验结束后圆罩会自动升起，拿走材料，关机时注意不要直接切断气压与电源，应在主界面点击off关机，等设备内部的温度降下来之后屏幕自动关闭，这时候关闭电源与气压，在设备使用登记表上登记，完成样品试验。通知设备组切断气压，并且将样品放置在室温下2小时以上测试样品各项光电性能测试数据。
LED可靠性试验方法——周期性验证
