GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 带一端栓在引药上，另一端拉出炮眼口，眼口以外彩带外露长度不小于500mm，装药时要一手拉脚线一手拿木质或竹质炮棍将药圈轻轻推入，不得冲撞或捣实，用力要均匀，炮眼内的药圈必须彼此密接。装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与电气设备以及采掘机械等导电体接触。炮眼用封泥封实，装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。
装药结束后瓦检员检查瓦斯浓度，符合要求后方可敷设爆破母线，敷设前应检验放炮电缆和爆破母线是否导通。敷设顺序:在井底电雷管脚线与爆破连接线相连→爆破母线下端与爆破连接线相连→在吊盘放炮电缆下端与爆破母线上端相连→地面放炮电缆上端与放炮开关相连。连接时另一端必须扭结短路。爆破人员完成装药和连线工作后，设备、工具提升到地面，然后将所有井盖门打开，井筒、井口房内的人员全部撤至安全地点，并设专人在各警戒岗点担任安全警戒工作，各警戒岗点处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。警戒岗点距井口不得小于20m。在爆破母线与电力起爆接线盒接通之前，井筒内所有电器设备必须断电。
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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 炮眼布置图、回风井爆破参数表见附图。 3、爆破和验炮
连线结束后，爆破工必须最后撤离井底工作面，并沿途检查所有连线处是否符合要求。爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查，如果出现异常情况，立即查明原因，排除原因后方可起爆。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。爆破工撤至井上发爆地点后，随即发出第一次爆破信号。爆破工接到班组长的爆破命令后，将放炮电缆上端与放炮开关相接，做好放炮准备。然后发出第二次放炮信号，至少再过5秒，接通开关起爆。起爆后，将放炮电缆解下，并扭结成短路，放炮开关上锁。
爆破后(通风时间不小于30分钟)，待井底工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、浮矸危岩、拒爆、残爆等情况。发现险情，立即处理。爆破后如完全爆破，彩带能够完全被炸碎;若有瞎残炮存在，彩带仍在，从视觉上能够快速而准确地找到瞎残炮的位置。如果发现拒爆，首先要科学地分析拒爆产生的原因，并根据原因有针对性地采取正确的方法及时处理。
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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 爆破结束后，爆破工要报告班组长。验炮结束后，各警戒点必须接到班长通知后方可解除警戒岗哨，恢复正常作业。 (二)装岩
采用hz-6型抓岩机将矸石装入吊桶(装满系数不得超过0.9)，由绞车提至翻矸平台，翻至溜矸槽内溜入地面，用zl-50轮式铲车将矸石装上自卸汽车，排至矸石场地。 (三)临时支护、钢筋绑扎
整体浇筑段中，掘进半径符合设计要求后，掘进高度不超过2m，及时进行锚网临时支护。锚杆采用φ20×1800mm螺纹锚杆，间排距为800×800mm。每根锚杆使用2块树脂药卷(z2350)锚固。采用高强度塑钢网，高强度塑钢网规格尺寸为1000×2000mm，网格100×100mm，高强塑料网要压茬搭接，搭接长度为100mm，相邻两块网之间要用18#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距300mm。支护完成后开始绑扎钢筋，钢筋绑扎按《祁南煤矿安全改建回风井井筒冻结段外壁施工作业规程》要求施工。 (四)立模
风化基岩段采用整体活动式金属模板施工。当施工至整
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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 体浇筑段位置时，整体活动式金属模板拆除升井，采用金属装配式模板施工。工作面掘至-359m位置时，停止掘进，工作面操平找正，稳座底圈，组装金属装配式模板。利用井筒十字中心线校对模板尺寸，每块模板都必须打好木撑，拧紧模板连接螺丝，一切准备工作确认无误后，进行井壁支撑圈及整体浇筑段浇筑施工，直至套壁结束。(套壁措施另行编制) (五)浇筑混凝土
二层吊盘的2个喇叭口分别摆放两个分灰器，信号工在二层吊盘上操作发送各种信号。当底卸式吊桶下放至分灰器上口时，由二层吊盘上的工作人员打开吊桶出料口，混凝土由分灰器经溜灰管流入下吊盘已稳好的模板内，边浇筑边振捣。
每模浇满混凝土后(混凝土最少离模板上口200mm)，才能剔除模板的支撑。每模和每模之间工序转换时间过长情况下，如果混凝土达到终凝，必须在混凝土表面进行凿毛处理。 振捣采用高频振动棒，振捣器不得少于6台(另外留2台备用)。振点分布每500mm位置插入振动棒一次，振捣每层浇筑的混凝土不大于300mm，快插慢拔，振捣均匀，振捣要适
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某某煤矿安全改建回风立井冻结基岩段爆破施工安全技术措施方案
