C25混凝土配合比设计计算书
一、 试配强度
fcu,k?fcu,o?1.645??25?1.645?5?33.2Mpa
二、 设计依据
（一）使用部位 涵洞：搭板、箱涵、翼墙等。
路基：预制六棱块、盖板、边沟、分离带缘石、防护工程等。 桥梁：锥坡及防护、天桥被交道等。
（二）混凝土配合比设计技术指标 56d电通28d抗冻项 目 量（C） 等级 高性能混凝土 三氧化最小含泌水凝结时间氯离子总碱含量硫总含3气量（%） 率（%） （h:min) 含量（%） （kg/m) 量（%） ≥2.0 不泌水 符合工艺要求 ≤0.1 ≤4.0 ≤3.0 1200 / 设计坍落度 160~180mm，采用机械拌合。 （三）设计依据标准
1．《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007。 2．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005 3．《建设用砂》GB/T 14684-2011。 4．《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011。 5．《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003。 6．《混凝土外加剂》GB8076-2008。 7．《河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程高性能混凝土技术条件》 8．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。 9．《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011。 10．《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006。 11．《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002。 12．《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。 13．《河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程第KJ-3标段
（K360+935-K383+000）全长22.065公里两阶段施工图设计》 三、 原材料
1. 水 泥：中联水泥有限公司 P.O42.5 2. 细骨料：临城东竖砂场 中砂。
3. 粗骨料：邢台太子井碎石场 5-10mm、10-20mm、16-31.5mm碎石，并
按5-10mm：10-20mm：16-31.5mm=20:55:25的比例合成5-31.5mm连续级配碎石。
4. 粉煤灰：邢台天唯集团兴泰电厂I级粉煤灰。
5、 水： 拌合站场区井水。
7. 外加剂：河北青华建材有限公司 FSS-PC聚羧酸减水剂。 四、 计算过程
1. 基本规定
根据《河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程高性能混凝土技术条件》及经验，矿物掺合料掺量为30%，粉煤灰掺量为30%。 2.混凝土配制强度的确定
fcu,0?fcu,k?1.645?=33.2（MPa） fcu,0—混凝土配制强度（MPa）
fcu,k—混凝土立方体抗压强度标准值，取混凝土的设计强度等级值
为25（MPa）
?—混凝土强度标准差（MPa） 取?=5.0
3．混凝土配合比计算
3.1混凝土水胶比按下式计算：
W/B=?afb=0.52
fcu,0??aabfb式中：W/B—混凝土水胶比
?a、ab—回归系数，对于碎石?a=0.53，ab=0.20 fb—胶凝材料28d胶砂抗压强度（MPa）
fce??cfce,g=45.9（MPa）
fce—水泥28d胶砂抗压强度（MPa）
?c—水泥富余系数 取?c=1.08
fce,g—水泥强度等级值（MPa）
fb=?ffce= 37.06（MPa）
?f—粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数 查表得： ?f=0.7
根据经验取基准水胶比W/B=0.44 3.2用水量的确定
未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量
为225kg/m3，外加剂减水率为29%
?0(1??)=160（kg/m3） 根据公式：mw0?mw mw0—计算配合比每立方米混凝土的用水量（kg/m）
3?0—未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用 mw水量（kg/m3）
3.3胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量 m胶凝材料用量：mb0?w0?364kg/m3。
W/B mb0—计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量（kg/m3）
mw0—计算配合比每立方米混凝土的用水量（kg/m） W/B—混凝土水胶比。
3水泥用量mco?mb0*?f=255（kg/m3） 粉煤灰用量mco?mb0*?f=109（kg/m3） 3.4外加剂用量确定
ma0?mb0?a=3.64（kg/m）
ma0—计算配合比每立方米混凝土中外加剂用量（kg/m） mb0—计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量（kg/m） ?a—外加剂掺量1.0%
3333.5砂率
查表得砂率?s?40%,
3.6粗、细骨料用量
采用体积法计算混凝土配合比，
msomc0mf0mg0ms0mw0?100? ?????0.01??1，?s?mgo?mso?c?f?g?s?wmc0—水泥质量(kg/m3)
?c—水泥密度(kg/m3) 实测?c=3060(kg/m3) mf0—矿物掺合料质量(kg/m3)
?f—矿物掺合料密度(kg/m3) 实测?c=2200(kg/m3) mg0—粗集料质量(kg/m3)
?g—粗骨料的表观密度(kg/m3) 实测?g =2710(kg/m3)
ms0—细集料质量(kg/m3)
?s—细集料的表观密度(kg/m3) 实测?s=2670(kg/m3) mw0—水质量(kg/m3)
?w—水的密度(kg/m3) 实测?w=1000(kg/m3) ?—混凝土的含气量百分数 不含引气剂取?=0.01
经计算，砂?s?751kg，粗集料?s?1126kg
mcp—每立方米混凝土拌合物的假定质量（kg）
五、混凝土配合比的试配、调整与确定
5.1根据上述配合比计算得基准配合比：试配拌制35L，各材料用量如下：
原材料 水泥 kg/m 3砂 751 5~10mm碎石 225 7.875 10~20mm碎石 619 21.665 16~31.5mm碎石 282 9.87 水 160 5.6 粉煤灰 109 3.71 减水剂 3.64 0.127 255 kg/35L 8.925 26.285 初始坍落度175mm，60min后坍落度为165mm，含气量3.0%，不泌水，初凝时间为7h20min，终凝时间为10h55min。实测密度为??2410kg/m3，粘聚性良好，保水性良好，工作性满足施工要求。
5.2根据水胶比上下浮动0.03，用水量与试拌配合比相同，砂率也与试拌相同，这两个配合比分别试配拌制35L,各种原材料用量如下：
原材料 水胶比 0.47 0.47 0.41 0.41 水泥 238 8.33 273 9.55 砂 5~10mm碎石 228 7.98 222 7.77 10~20mm碎石 627 21.945 610 21.35 16~31.5mm碎石 285 9.975 278 9.73 水 粉煤灰 减水剂 kg/m kg/35L kg/m kg/35L 33760 26.6 740 25.9 160 5.6 160 5.6 102 3.57 117 4.095 3.4 0.119 3.9 0.136 W/B=0.47初始坍落度180mm，60min后坍落度为170 mm，含气量3.3%，不泌水，初凝时间为，7h30min，终凝时间为11h00min，实测密度为
??2400kg/m3，粘聚性良好，饱水性良好，工作性满足施工要求。
不W/B=0.41初始坍落度170mm, 60min后坍落度为160 mm含气量2.9%，泌水，初凝时间为7h00min，终凝时间为10h50min，实测密度为??2410kg/m3，粘聚性良好，饱水性良好，工作性满足施工要求。
5.3配合比的调整与确定
K??c,t??c,c/?c,c=0.8%＜2%，配合比可不做调整。 六、每m3混凝土中碱含量
混凝土总碱含量计算： (Kg)
混凝土总碱含量的计算依据原材料的进场检测结果和混凝土的配合比参数计算确定。碱含量是指混凝土中各种原材料的碱含量之和。其中，矿物掺和料的碱含量以其所含碱量计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6,混凝土总碱含量不应大于3.0 Kg/m3。
每m3各种原材料用量（Kg/m3） 水胶比 0.44 0.47 0.41 每m各种原材料用量（Kg/m） 水泥 255 238 273 减水剂 3.64 3.4 3.9 砂 751 760 740 碎石 1126 1140 1110 水 160 160 160 粉煤灰 109 102 117 33 各种原材料实测碱含量（%） 各种原材料实测碱含量（%） 水泥 0.38 减水剂 2.13 砂 0 碎石 0 水 0.00279 粉煤灰 0.39 混凝土含碱量计算结果见下表：
混凝土碱含量计算结果（kg/m3）
水胶比 0.44 0.47 0.41 各种原材料带入混凝土中的碱含量 水泥 0.969 0.9044 1.0374 减水剂 0.0775 0.0724 0.0831 砂 0 0 0 碎石 0 0 0 水 0.0045 0.0045 0.0045 粉煤灰 0.0689 0.0663 0.07605 合计 1.199 1.0476 1.2001
普通C25混凝土配合比设计计算书
