1、按照图纸的要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工；
2、按照承台底钢筋，将加工完成的钢筋做好编号，统一运送至使用部位。
3、绑扎承台底钢筋，并绑扎与承台相连的基础梁钢筋；钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不移位。
4、根据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并按照图集要求设置预留长度并满足接头错开；
④连接方式
直径22及以下的钢筋采用搭接，直径25及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接（套筒连接时露出套筒不超过2个丝）。钢筋锚固搭接长度按照03G010图集及图纸详图施工。
⑤保护层厚度根据设计总说明保护层厚度详见下表（单位mm）
⑥注意事项
1、钢筋原材料、直螺纹连接、焊接等均需要现场抽样送检； 2、钢筋机械接头及焊接接头的位置及百分率均需满足图集求；3、钢筋搭接范围内箍筋需加密；
4、绑扎钢筋骨架、网眼、受力钢筋的长度等均满足规范要求； 5、注意水电及其他专业预留预埋配合； 6、其他细部做法详见图纸。 7.模板施工 ①材料要求
钢管：立杆、大小横杆均采用￠48钢管，壁厚3.5mm，材质应符合规范要弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。 扣件：所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力能力[F] ≥8KN 模板：选用优质18厚胶合板木枋：采用50*100或100*100松木枋，螺栓：￠14螺栓
②承台模板
垫层浇筑完毕后在垫层上将梁边线弹线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。本工程承台加固采用由内向外模板、三道水平木枋、竖向钢管加固（间距1000）、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距1000），要求两支撑点均可靠稳定。具体细部做法详见下图
③地梁模板
梁的支撑模式与承台基本相同。具体做法详见下图
8.混凝土施工 ①前期准备
混凝土施工前，必须保证钢筋及前面工序验收完成，模板加固完成，内部签发《混凝土浇筑申请单》后方可进行混凝土浇筑。根据合同要求由指定的混凝土厂家根据本工程特点提供混凝土配合比并上报监
理审查。
②施工方法具体施工流程详见下图：
③注意事项
1、泵车场内行走时注意桩的保护；
2、地泵放置部位应硬化，保证可靠的地基承载力；
3、混凝土出料时应注意放料的高度小于2m，放料的速度应注意，避免过快破坏模板支撑系统；
4、浇筑混凝土时振捣棒快插慢拔，以保证混凝土振捣密实； 5、施工时注意承台边支设可靠的操作平台，注意保护安全。
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承台地梁施工工艺流程
