水泥稳定碎石基层试验段施工总结报告
为全面展开水泥稳定碎石基层施工，我标段在K87+800?K 88+127 段进行了半幅水泥稳定碎石基层试验段施工，试验段长 327 米，铺筑水稳混合料 466m 。根据水泥稳定碎石基层试验段 施工方案， 我部成功完成了该段试验施工工作， 获得了宝贵的试 验数据， 为大面积的水泥稳定碎石基层施工提供了依据。 施工总 结如下：
一、 在本标水泥稳定碎石基层试验段施工期间，
得到了驻地监理
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的大力协助及现场指导。 水泥稳定碎石基层试验段在铺筑施工过 程中，严格遵循公路路面工程施工规范及设计要求施工， 按照总 监办的要求和有关程序， 进行了水泥稳定碎石基层试验段的半幅 装模施工，并获得了宝贵的水泥稳定碎石基层铺筑试验数据。 二、 试验目的
1、 确定碾压时的最佳含水量； 2、 确定适宜的松铺厚度；
3、 确定合适的碾压遍数和碾压速度； 4、 标高、横坡的测量控制方法； 5、 最佳的机械组合和施工组织。 三、施工人员及设备配置情况如下 1、参加施工的主要人员如下：
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序号 姓名 肖重师 叶宗建 李先元 何峰 王大强 姚世松 职务 备注 1 2 3 4 5 6
技术负责人 质量工程师 路面工程师 测量工程师 试验负责人 现场安全负责人 2、投入的机械设备见下表:
序号 设备名称 平地机 摊铺机 压路机 自卸车 装载机 洒水车 规格型号 单位 台 台 台 辆 台 辆 台 数量 状态 备注 1 2 3 4 5 6 7 PQ190 DTU220 YZ20 20T ZL50C 8000L 1 1 2 5 1 2 2 良好 良好 良好 良好 良好 良好 夯实机 良好 四、施工过程
为选择质量、经济、效率的综合理想方案，我项目部在这段
327米试验段里采用了两种施工方案：第一种方案是在
K87+80
0?K88+000段采用第一层平地机摊铺，第二层摊铺机摊铺；第 二种方案是在K88+000?K88+127 段采用两层都用摊铺机摊铺。 经对两种方案施工成品进行检测对比，
各项指标基本同效，但是
第二种方案施工时平整度和松铺料容易控制，人工配合相对少， 摊铺一次过去成型，相比第一种方案时间短效率高， 机械效能很 好的发挥出来。因此我项目部决定采用第二种方案进行水泥稳定 碎石基层的全面施工。 详细施工过程：
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1、料源
(1 )由K88+600第二备料场拌制的水稳配合料。
( 2 )施工时，使用 5 辆自卸汽车从拌合场运输混合料至施工现 场，保证不间断供料。 2、 铺筑前的准备
( 1 )铺筑前，对底基层的各项指标进行检查，并经监理工程师 检验合格。 ( 2 )用全站仪准确测设底基层每 10m 的中桩、边桩位置；用水 准仪测出铺筑厚度控制桩的标高(松铺系数初步定为 1.34)。 3、 铺筑混合料
根据设计要求， 摊铺采用分两层进行， 每层压实厚度 15cm。 第一层采用平地机摊铺， 第二层采用摊铺机摊铺， 施工步骤如下：
( 1 )第一层施工时用自卸汽车每车装料 10m ，设计厚度 15cm ， 按松铺厚度20 cm计算，则每车卸料面积为 66.6m。
在14mK 4.75m(半幅宽)洒灰线方格范围内，由专人指挥车辆按
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网格均匀卸料。 考虑水泥凝结时间和机械工作效率， 为确保第一 层和第二层有机粘结，摊铺长度 50 米时开始碾压。 ( 2)采用平地机进行摊铺。 4、 标高及平整度的控制
( 1 )摊铺混合料时采用平地机刮平并配合人工修补。
2）根据松铺厚度标记的中桩、边桩高度，对填料标高进行复 核。 5、碾压及压实度控制
（1）铺筑的混合料最佳含水量为 6.5% ，最大干密度 2.32g/cm ， 经检测含
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水量在 7.6% 时开始碾压。
（2）碾压时，考虑施工进度和水泥凝结时间，采用两台
20T 振
动压路机错开 5 米左右进行碾压， 先静压一遍，然后再振压三遍。 碾压时先慢后快、先轻后重、由边侧至中间、轮迹重叠
1/3 、最
大速度不超过 2.5km/h ，碾压时应确保均匀，无漏压、无死角、 无明显轮迹。
（3）第一层碾压四遍后，试验工程师检测压实度，并将检测结 果及时通知路面负责人并做好记录。 经检测， 第一层碾压四遍后 达到进行第二层铺筑的要求。
6、第一层顶面、边坡修整后进行第二层摊铺。第二层施工采用 摊铺机进行，摊铺时间是在第一层碾压成型检测合格后立即进 行，保证不间断给摊铺机供料， 摊铺时摊铺机沿标定好高度的边 缘钢丝摊铺混合料， 摊铺速度每分钟约 2 米。并对填料顶标高进 行复核。考虑跟第一层水泥初凝前的最佳粘结，摊铺 30 米时开 始碾压，碾压方法同第一层，但试验工程师在碾压第三遍过后， 每碾压一遍检测一次压实度， 并将检测结果及时通知路面负责人 并做好记录。根据现场检测记录，碾压四遍后，经检测压实度全 部合格。 7、标高、横坡检测
（1 ）压实合格后重新对填料顶的标高和平整度进行检测，计算 横坡度。 （2）根据填筑前后高程差计算压实厚度，推算松铺系数。 五、数据总结
1、第一层铺筑压实检测记录（现场原始检测见附件）
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序号 检测点 压实遍数 第三遍 第三遍 第三遍 第三遍 第三遍 第四遍 第四遍 第四遍 第四遍 第四遍 压实度% 含水量% 最大干密度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 K87+830 左 K87+900 中 K87+970 左 K88+040 左 K88+105 中 K87+840 左 K87+920 中 K87+980 左 K88+020 左 K88+110 中 97.0 96.1 97.4 97.0 97.4 98.3 99.1 99.1 98.7 99.1 6.6 2.32g/cm3 6.8 6.9 6.9 6.5 6.8 6.6 6.4 6.5 6.6 2、第二层铺筑压实检测记录（现场原始检测见附件）
序号 检测点 压实遍数 第三遍 第三遍 第三遍 第三遍 第三遍 第四遍 第四遍 第四遍 第四遍 第四遍 压实度% 含水量% 最大干密度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 K87+840 左 K87+890 左 K87+960 中 K88+030 中 K88+100 左 K87+820 左 K87+900 左 K87+980 左 K88+020 左 K88+105 中 97.4 96.6 98.3 97.8 96.6 99.6 99.6 98.7 99.6 99.1 6.8 6.7 6.8 6.6 2.32g/cm3 6.8 6.2 6.6 6.5 6.4 10 6.8 5
水泥稳定碎石基层试验段总结报告
