物料管理的流程
1． 目的
确保收料、入库、储存、防护和发放的准确，责任分明，完善库存管理。 2． 适用范围
适用于仓储部所有物料及半成品基板、模组的管理。 3． 职责
仓储部的员工按要求执行，管理人员负责监督检查。 4． 相关文件
4.1《客户提供物资管理办法》 4.2《物料代用的控制流程》 4.3《特采料的控制办法》 4.4《试产料跟踪流程》 4.5《散件出货流程》 4.6《退换料控制办法》 4.7《仓储部管理制度》
5． 物料管理的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件/记录 开始 N 物料到货 仓库主管同业务部门联系 ?收料员?1.收料员据计划订购单（或?《订购/电脑员/业务部门 客户来料跟踪表）与送货单单》 （或客户上料清单）核对品《客户名、规格、数量； 2.核对无误后生成进料检验入库单，并送检IQC，如核对不符： ——内购料以实物为准开单由供应商修改送货量并签名确认； ——客供料（或香港来料）以实物为准开单通知OEM（或国贸）及采购部，与客户（或供应商）处理。 跟踪表》 Y N ?收? 1.IQC借料检验； ?《进料检验 退 仓库主Y 货 办理入 库手续 储存 料员/IQC ?仓管员/记账员 ?仓管员 ?2.检验OK返还借料、单给收检验入料员办理入库；检验批退生成库单》 进料不良处理单给采购部申《进料请特采，将借料返回收料，并不良处作批退标识； 理单》 3.经品管部审核批准确认可《退货使用后，需明确特采原因、使单》 用方法（若有机型限制需注?《进料明），IQC以此需在特采贴纸检验入上注明；审批结果退货，则由库单》 IQC将批退单返给收料员开《进料退货单办理退货手续，并知会不良处采购部。 理单》 核对品名、规格、数量。 ?《退料2.料单相符：办理入库手续； 重检单》 3.料单不符： 《先进——规格不符，需IQC确认后先出管在贴纸上写出来料规格理文件》 或在进料检验入库单上《客户注明来料规格； 提供物——数量不符，需由收料员确资管理认后改单； 办法》 3.清点数量、做好标识； 1.
物料管理标准流程
