XXXX股份有限公司 文件编号 版 次 修 订 码 生效日期 页 码 2016 1/4 原材料检验标准与规范 原材料名称：保险丝 修订记录 修订页 1-4 修订码 修订内容 初次制定 修订 确认 修订日期 文件盖红色“受控文件”印章，随时保持最新版本；未经总经理批准，不得外借、复印或用于其他目的。 编 制 品质部 文件正式审批 编 制 审 核 批 准 第1页
XXXX股份有限公司 文件编号 版 次 修 订 码 生效日期 页 码 2016 2/4 原材料检验标准与规范 原材料名称：保险丝 1.引用标准 GB2828.1-2003《逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）》 2.合格质量充收水准 1. 抽样方案：根据GB2828.1-2003一般检验Ⅱ级水平（LEVEL）及正常检验一次抽样方案。 2 .合格质量水平（AQL）： A类不合格：严重缺点（CRI） AQL：0 B类不合格：主要缺点（MAJ） AQL：0.65 C类不合格：次要缺点（MIN） AQL：1.0 3.常规项目检验标准及检验方法 表一 检验项目 外包装 外观 抽样水平 全数包装 检验方法 目视全数外包装 检验标准 外包装完好,无破损、散乱 包装标识内容无误，与实物相符 不良描述 外包装破损、散乱 包装标识内容错误 不良判定 CR MA MI 检验工具 √ √ √ √ √ √ 1.0以上视力 卡尺 本体 一般抽样 一般抽样 一般抽样 目视本体 金属部分光亮无氧化，有引脚的引本体及引脚金属部分有氧化脚与本体金属部位完全接合，引脚现象，引脚与本体有松动，玻无氧化现象，玻璃管透明可见熔丝 璃管脏污，很难看清熔丝 本体印字标识与资料要求一致，清本体印字标识与资料要求不晰可见 一致，印字模糊 规格与资料要求相符 规格与资料要求相符 规格与资料要求不符 规格与资料要求不符 1.0以上视力 尺寸 引脚 本体 用卡尺测得引脚长度、直径 用卡尺测得本体长度及直径 第2页
XXXX股份有限公司 文件编号 版 次 修 订 码 生效日期 页 码 检验标准 不良描述 2016 3/4 不良判定 CR MA 原材料检验标准与规范 原材料名称：保险丝 续上表一： 检验项目 抽样水平 检验方法 MI 检验工具 手置 万用表 锡炉 过载测试仪 拉力计 推力计 仅针对有引脚的，轻摇引脚根引脚根部应无松动感，不得有引脚根部松动，引脚断裂，折弯试验 抽取5PCS 部另在引脚任一点以折断引脚，或保险丝内部断路保险丝内部断路接触不良 90-180°反复折弯3-5次 接触不良现象 仅针对有引脚的，将引脚浸入引脚吃锡良好 引脚不吃锡或吃锡不良 380度的锡炉中进行3S镀锡 特将保险丝置于过载测试仪进熔断体在规定的时间内熔断，熔断体在规定的时间内不性 过载测试 抽取5PCS 行熔断体测试 参照《过载测试》作业指导书 能熔断 将保险丝固定好后，对保险丝拉力强度抽取5PCS 两端铜帽施加5N的轴向拉保险丝没有任何破损现象 保险丝破损 试验 力，持续1分钟 将保险丝固定好，轴向施加推力试验 抽取5PCS 保险丝没有任何破损现象 保险丝破损 2N推力，持续10秒 浸锡试验 抽取5PCS √ √ √ √ √ 4.特殊项目检验标准及检验方法 4.1保险丝材质保证：同一材质物料,供应商须向我司提供原材料出厂材质证明书；每年核查一次，无材质证明书按MA判定处理。 4.2保险丝安规证书及型式检测报告：对于符合安规性的,供应商须每年向我司提供最新版安规证书及型式检测报告：每年核查一次无提供安规资料或安规资料不真实有效按MA判定处理。 4.3环境管理物质检验： 4.3.1环境管理物质管控项目: RoHS、PAHS、PHTS、SVHC、无卤素等（客户有要求时管控） 第3页
XXXX股份有限公司 文件编号 版 次 修 订 码 生效日期 2016 原材料检验标准与规范 页 码 4/4 原材料名称：保险丝 4.3.2 RoHS六项检验：每批来料抽取足量样品送XRF检测,XRF检测结果判定依亿邦公司XRF限值标准进行判定. 4.3.3环境管理物质管控：供应商向我司签定环保协议书，提供权威性第三方检测机构出具之检测报告，亿邦公司要求检测报告有效期为一年，并通过我司综合评估，符合我司环保合格供应商标准要求，列入亿邦公司合格环保供应商名录；来料检验时，供应商若不属于环保合格供商名录则CRI判定处理。 5.检验环境 5.1在本标准中，除气候环境试验和可靠性试验外，其他试验均在下述正常大气条件下进行: 温度：10～35℃ 相对湿度：35％～75％ 大气压力：86～106kPB 5.2在本标准中,所有目视检验均在40W灯管下1.0米处，1.0以上视力距材料15cm检查10S. 6.相关表格 《进料检验报表》 《进料品质异常单》 第4页
保险丝检验标准与规范 - 图文
