表7—15 加工程序
程序 O7401 t01 G17 G54 G90 G80 G40 G49 M03 S600 G00 X﹣60.0 Y﹣60.0 Z10.0 M08 G01 Z﹣10.0 F80 G41 D01 X﹣30.0 Y﹣15.0 G03 Y15.0R15.0 G01 Y25.0 X﹣26.0 G03 X﹣20.0 Y31.0 R6.0 G01 Y40.0 X20.0 Y31.0 G03 X26.0 Y25.0 R6.0 G01 X30.0 Y15.0 G03 Y﹣15.0 R15.0 G01 Y﹣25.0 X26.0 G03 X20.0 Y﹣31.0 R6.0 G01 Y﹣40.0 X﹣20.0 Y﹣31.0 加工外轮廓 程序名 外轮廓程序 采用G54坐标系，程序初始化 主轴正转，转速为600r/min 快速定位到点（﹣60，﹣60） Z向快速进刀至Z10.0 切削液开 刀具移动到Z﹣10位置 注释 G03 X﹣26.0 Y﹣25.0 R6.0 G01 X﹣30.0 X﹣60.0 Y﹣60.0 G40 G00 Z150.0 M30 O7402 t02 G17 G55 G90 G80 G40 G49 M03 S600 G00 X﹣12.5 Y﹣21.651 M08 Z10.0 G01 Z﹣5.0 F50 G41 D01 X﹣6.981 Y﹣24.005 G03 X﹣15.5 Y﹣26.847 R﹣6.0 X15.5 R31.0 X9.5 Y﹣16.455 R6.0 G02 X﹣9.5 R19.0 G01 X﹣12.5 Y﹣21.651 G40 G00 Z10.0 加工腰形槽 X﹣12.5 Y21.651 G01 Z﹣5.0 F50 G41 D01 X﹣6.981 Y24.005 G03 X﹣15.5 Y16.455 R﹣6.0 G02 X9.5 R19.0 G03 X15.5 Y26.847 R6.0 X﹣15.5 R31.0 G01X﹣12.5 Y21.651 G40 G00 Z150.0 退刀，取消刀具半径补偿 抬刀 退刀，取消刀具半径补偿 抬刀 程序结束 程序名 腰形槽程序 采用G55坐标系，程序初始化 主轴正转，转速为600r/min 快速定位到点（﹣12.5，﹣21.651） 切削液开 Z向快速进刀至Z10.0 刀具Z向进刀至Z﹣5.0 M30 O7403 t03 G90 G17 G56 G40 G80 G49 M03 S1000 M08 G00 X30.0 Y0.0 Z10.0 G98 G81 Z﹣1.0 R5.0 F100 程序结束 程序名 钻中心孔程序 采用G56坐标系，程序初始化 主轴正转，转速为1000r/min 切削液开 快速定位到点（30，0） Z向快速进刀至Z10.0 启动浅孔钻循环，设定进给，钻第1个定位孔，快速降到参考点，钻深﹣1㎜，钻完返回R点，R点高度为5㎜ X﹣30.0 Y0.0 G00 Z150.0 G80 M30 O7404 t04 G90 G17 G57 G40 G80 G49 M03 S600 M08 G00 X30.0 Y0.0 Z10.0 钻第2个孔 抬刀 取消固定循环 程序结束 程序名 钻孔程序 采用G57坐标系，程序初始化 主轴正转，转速为600r/min 切削液开 快速定位到点（X30，Y0） Z向快速进刀至Z10.0 启动深孔钻循环，设定进给，钻第1个通孔，快速降到参考点，钻深－28㎜，钻完返回R点，R点高度为5㎜。每次退G98 G83 Z﹣28.0 R5.0 Q﹣2.0 K0.5 F100 刀后，再由快速进给转换为切削进给时，距上次加工面的距离为0.5㎜，每次进给2㎜ X﹣30.0 Y0.0 G00 Z150.0 G80 M30 钻第2个通孔 抬刀 取消固定循环 程序结束 O7405 t05 G90 G17 G58 G40 G80 G49 M03 S200 M08 G00 X30.0 Y0.0 Z10.0 G98 G81 Z﹣28.0 R5.0 F50 X﹣30.0 Y0.0 G00 Z150.0 G80 M30 程序名 铰孔程序 采用G58坐标系，程序初始化 主轴正转，转速为200r/min 切削液开 快速定位到点（X30，Y0） Z向快速进刀至Z10.0 钻右侧?10孔 钻左侧?10孔 Z向退刀至Z150.0 取消固定循环 程序结束
电子课件-《数控铣床加工中心编程与操作(华中系统)》第二版-A02-394表7—15 加工程序
