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第三章 设计依据
3.1 设计处理水量
根据企业提供的基础数据，确定设计处理能力为
Qd =80m3/d； Qh =3.3m3/h。
3.2 设计进水水质
参考同类废水水质，设计进水水质如下：
COD: 10000, 30000
mg/L；
SS： 5000, 8000 mg/L
pH： 6 ~
9。
3.3 回用水或排放水水质
出水可达到坑存标准或实现部分循环回用， 即达到《污水处理综合排准》(GB8978T996)的一级排放标准：
即
COD < 100 mg/L, BOD < 25 mg/L pH 值 6－9。
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第四章 工艺流程选择
4.1 废水特点
洗毛废水有以下特点：
1. 属于易生化高浓度废水有机废水， COD 在 10000-30000mg/L 范 围之间， B/C 值在 0.5－ 0.6。
2. 羊毛脂是造成废水中COD和BOD的主要污染物，由于表面活 性剂的存在，在废水中呈乳化状态。
3. 废水中含有大量的泥沙、羊毛等固形物。
4.2 实施步骤 根据国家及地方环保主管部门要求，处理出水要达到坑存标准，并
逐 步实现全部回用， 因此林诺环保建议企业对污水处理设施的建设分两期进 行，即第一期，在现有设施基础上进行改造，实现达标排放，进行坑存， 并实现水的部分循环回用；第二期目标即对现有达标废水深度处理，全部 回用于生产，以实现“零排放” ，本方案主要针对第一期建设而设计。 结合企业废水水质情况，及原设计存在的实在问题，在充分利用现有设施 的基础上，我们的一期方案是在原处理设施基础上的改造方案，主要改造 措施如下：
1. 增建沉沙沟、隔油池等预处理设施。 2. 厌氧池池体改造。 3. 新建好氧池。 4. 增设二沉池。
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4.3工艺设计说明
工艺流程如图所示
车间出水
沉砂池
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回流污泥 外排或回用
i __ 」
隔油池
集水池
气浮系统 污泥处理构筑物
ABR池
选择器
4
接氧池
气浮系统 回用水池
原构筑物 - 污水线新构筑物
-
污泥线图1工艺流程示意图
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4.3.1 整体工艺描述
本工艺的核心是我公司的专门技术“ ABR + 改良接触氧化”工艺。 其中接触氧化采用“带选择器的生物氧化法” ，该技术获得了部级科技进 步三等奖。目前该技术已在高浓度工业废水处理工程中得以成功应用。
车间排放废水经两座并联运行的沉砂池去掉泥砂后， 进入隔油池进行 隔油处理，污染物浓度大幅度降低，然后自流进入集水池进行均质均量调 节，再由泵提升进入现有气浮系统，使废水中的油脂、表面活性剂、残留 的羊毛等悬浮物和胶体颗粒形成大量网状结构矾花，依靠气泡的浮力，将 矾花带到水面从而达到去除 COD 和 SS 的目的，气浮出水自流进入 ABR 单元，在厌氧菌和兼性菌作用下，大幅度的降低水中
COD，同时废水中
大分子的有机物如油脂和 ABS 被酸化水解为小分子的醇和酸类物质，以 降低后期好氧生化处理负荷。 ABR 出水进入好氧处理系统， 其过程是这样 实现的：废水首先进入特殊设计的生物选择器，生物选择器的作用在于使 菌胶团首先发生吸附作用， 即废水中有机物与处于饥饿状态的活性污泥微 生物发生吸附作用， 从而使其 BOD 去除率在很短的时间内达到 60%以上， 产生吸附作用后的微生物体系进入曝气池， 在正常供氧条件下做进一步分 解。这种工艺的最大特点是在曝气池中避免了丝状菌的生长，从而使菌胶 团体系得以优势生存，污泥颗粒性好，并有较高的 COD 和 BOD 去降率。 生化池内设颗粒填料，以提高系统内微生物含量，提高出水水质，出水经 二沉池泥水分离后，污泥部分回流，剩余部分排出池体外进行处置，上清 液再进入现有气浮处理，出水达标排放坑存或进行回用。
4.3.2 各工艺单元描述 1. 沉砂池（新建）
用于将废水中的泥沙分离， 设两座，并联运行， 定期将泥沙人工清除。
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2. 隔油池（新建）
隔油池分两格，底部连通，顺流进水，逆流出水。
3. 集水池（利旧） 4. 气浮系统（利旧） 5. ABR系统（利旧改造）
在厌氧菌和兼性菌作用下，大幅度的降低水中
COD，同时废水中大
分子的有机物如油脂和 ABS 被酸化水解为小分子的醇和酸类物质，以降 低后期好氧生化处理负荷。
6. 曝气池（新建）
包括带生物选择器的接触氧化系统、 泥水分离系统和供氧系统。 废水 中大部分COD和BOD在这里得以降解。采用三叶式罗茨鼓风机提供氧气， 选用管式曝气器与供氧系统连接。其中选择器的主要作用是：释放 ABR 池出来后的有毒气体、间歇式供氧以过渡到好氧处理、回流污泥对有机污 染物的首次吸附将有利于大分子有机物的去除。 该项技术的应用是我公司 在有机废水处理方面的独到之处。 二沉池泥水分离后， 上清夜 COD<80mg/L ，一般情况下，出水 CO D<70mg/L 。 设备配置：
?鼓风机
数量 参数
1 台
Q S=2.68m3/h P=3.0KW
? 曝气软管
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XXXX洗毛厂方案资料讲解
